Автоматическая окрасочная линия

 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий распылением и может быть использовано для окраски изделий различной высоты, перемещаемых подвесным конвейером на автоматических линиях . Цель изобретения - снижение энергетических расходов и потерь лакокрасочных материалов при окраске изделий различной высоты. Для этого линия снабжена датчиком высоты изделия, выполненным в виде расположенных по высоте рядов раздвижных вертикальных секций, перекрывающих входной транспортный проем камеры окрашивания, при этом каждая из секции установлена на наклонной к центру проема направляющей и снабжена толкателем для взаимодействия с изделием и упором для взаимодействия с конечным выключателем системы управления, при этом створки, перекрывающие транспортные проемы камер , смонтированы с возможностью вертикального перемещения, а их приводы и привод перемещения распылителей связаны системой управления с датчиком высоты изделия. Привод перемещения распылителей выполнен в виде вертикально установленной цепи со стационарной верхней и подвижной нижней звездочками, нижняя из которых снабжена механизмом ее вертикального перемещения, выполненным в виде размещенного между ветвями цепи пневмоцилиндра со щтоками и закрепленными на их концах роликами, соединенными с ветвями цепи, причем один из распылителей соединен с нижней звездочкой, а другие соединены со звеном цепи посредством Z-образного пальца, при этом пневмоцилиндр связан системой управления с датчиком высоты изделия. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. I (Л 4 1С со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

511 4 В 05 В 13/00, 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4136520/23-05 (22) 21.10.86 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (71) Проектный институт Научно-производственного объединения «Лакокраспокрытис» (72) Е, И. Савулькин, Л. П. Федоров, P. М. Акчурина, А. Г. Матвиенко и В. М. Андреенок (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1324693, кл. В 05 В 13/00, 1986. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОКРАСОЧНАЯ

ЛИНИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий распылением и может быть использовано для окраски изделий различной высоты, перемещаемых подвесным конвейером на автоматических линиях. Цель изобретения — снижение энергетических расходов и потерь лакокрасочных материалов при окраске изделий различной высоты. Для этого линия снабжена датчиком высоты изделия, выполненным в виде расположенных по высоте рядов раздвижных вертикальных секций, перекрывающих входной транспортный проем камеры

„„SU„„1423178 А 1 окрашивания, при этом каждая из секций установлена на наклонной к центру проема направляющей и снабжена толкателем для взаимодействия с изделием и упором для взаимодействия с конечным выключателем системы управления, при этом створки, перекрывающие транспортные проемы камер, смонтированы с возможностью вертикального перемещения, а их приводы и привод перемещения распылителей связаны системой управления с датчиком высоты изделия. Привод перемещения распылителей выполнен в виде вертикально установленной цепи со стационарной верхней и подвижной нижней звездочками, нижняя из которых снабжена механизмом ее вертикального перемещения, выполненным в виде размещенного между ветвями цепи пнев.1оцилиндра со штоками и закрепленными на их концах роликами, соединенными с ветвями цепи, причем один из распылителей соединен с нижней звездочкой, а другие соединены со звеном цепи посредством Х-образного пальца, при этом пневмоцилиндр связан системой управления с датчиком высоты изделия. 1 з. и. ф-лы,6 ил.

1423178

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий распылением и мо кет быть использовано для окраски изделий различной высоты, перемещаемь.х подВесным конвейером на автоматических линиях.

Цель изобретения — — снижение =-нергетических расходов и потерь лакокрасочных материалов при окраске изделий различ:ной высоты, На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая автоматическая линия; на иг. 2 — — узел I на фиг. 1 (окрасочная камера); на фиг. 3 — разрез А — А

) а фиг. 2; на фиг. 4 — разрез. Б--Б на ! иг. 2; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 2; а фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 5.

Автоматическая окрасочная линия содер<ит подвесной конвейер 1 для переме ения изделий 2, камеру 3 окрашивания амеру 4 сушки, камеру 5 охлаждения, агрузочное 6 и разгрузочное 7 устройс..ва и систему 8 управления. В камере 3 окрафивания установлен робот 9 с распылич елями 10 и 11 и приводо»,; их пере мещения. Камера 4 сушки оснащена короами 12 обдува и воздушными завесами 13. амера 5 охлаждения имеет короба 14 обува. Камеры 3--5 имеют транспортные роемы, в которых установлены с возможостью вертикального перемещения и пеекрытия проемов створки 15, оснащенные

l риводом их вертикального перемещения виде пневмоцилиндров 16. Окрасочная . иния снабжена датчиком высоты изделий, ыполненным в виде расположенных по

ысоте рядов раздвижных вертикальнь;x с.кций !7, перекрывающих входной транспортный проем камеры 3 окрашивания. аждая секция 17 установлена на наклонной к центру нросма направля:ощей 18 и снабжена толкателеM 19 для взаимодействия с изделием 2 и упором 20 для взаимодействия с конечным выключателем 21 системы 8 управлсния. Приводы вер-,икал ьного перемещения створок 15 связаны системой 8 "правления с датчиком высоты изделия. Распылители 10 робота 9 закреплены на каретке 22, установленной в направляющих 23.

Привод распь1лителей 10 и 11 выпо.чнен в виде вертикально установленной цепи 24 с верхней стационарной привсдной звездочкой 25 и нижней подвижной звездочкой 26. Привод распылителей 10 и 11 снабжен механизмом вертикального перемещения нижней звездочки 26, выполненным в виде размещенного между ветвями цени 24 пневмоцилиндра 27 со и токами 28 и 29, и закреllëåíllûìè на их концах роликами ЗО и Çl, которые установлены в горизонтальных направляющих 32 и ЗЗ и соединены с ветвями i.åïè 24. Распылитель 11 соединен с нижней звездочкой 26 и обращен к днищу изделия 2. Распылители 1О

Зс

55 обращены к боковой стороне изделия 2 и соединены Z-образным пальцем 34 со звеном цепи 24. Пневмоцилиндр 27 связан системой 8 управления с датчиком высоты изделия.

Окрасочная линия работает следующим образом.

При включении конвейера l изделия 2 последовательно проходят через камеру 3 окрашивания, камеру 4 сушки и камеру 5 охлаждения. Установка изделий на конвейер производится на загрузочном устройстве 6, снятие изделия с конвейера производится на разгрузочном устройстве 7. При подходе изделия 2 к входному транспортному проему камеры 3 окрашивания, оно воздействует на толкатели 19, расположенных на соответствующей высоте секций !7. Последние раздвигаются, образуя соответствующей высоте изделия проход, и воздействуют упорами 20 на конечные выключатели 21.

Сигналы от конечных выключателей 21 постуг:ают в систему 8 управления, которая подает сигнал на привод верти кал ьного перемещения створок 15 камер 3 — 5 для обеспечения прохода соответствующей ьысоты изделия с учетом времени запаздывания его подхода. Сигналы от конечных выключателей 21 через систему управления также поступают с соответствующим запаздыванием на включение привода вертикального перемещения нижней звездочки 26 привода перемещения распылителей 10 и 11 и подачу к ним лакокрасочного материала.

При подаче воздуха в пневмоцилиндр 27 закрепленные на штоках 28 и 29 ролики

30 и 31 перемещаются по направляющим

32 и 33, раздвигая или сближая ветви цепи 24, что вызывает вертикальные перемещения нижней звездочки 26. При этом устанавливается соответствующий высоте изделия 2 ход распылителей 10, а распылитель 11 подводится к днищу изделия. После прохождения изделием 2 входного транспортного проема камеры 3 окрашивания секции 17 по направляющим 18 возвращаются в исходное положение и перекрывают проем.

Автоматическая установка минимального транспортного проема в камерах линии при различной высоте окрашиваемых изделий позволяет снизить количество вентилируемого воздуха и расход электроэнергии. Автоматическое регулирование хода распылителей в зависимости от высоты изделия и установления оптимального расстояния между днищем изделия и обращенным к нему распылителем позволяет сократить расход лакокрасочного материала.

Формула изобретения

1. Автоматическая окрасочная линия, содержащая подвесной конвейер для перемещения изделий, камеру окрашивания, установленный в ней робот с распылителями и приводом перемегцения ра "пылите-

1423178

3 лей, камеру сушки с коробами обдува и воздушными завесами, камеру охлаждения с коробами обдува, выполненные в камерах транспортные проемы с подвижными створками, загрузочное и разгрузочное устройства и систему управления, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергетических расходов и потерь лакокрасочных материалов при окраске изделий различной высоты, она снабжена датчиком высоты изделия, выполненным в виде расположенных по высоте рядов раздвижных вертикальных секций, перекрывающих входной транспортный проем камеры окрашивания, при этом каждая из секций установлена на наклоненной к центру проема направляющей и снабжена толкателем для взаимодействия с изделием и упором для взаимодействия с конечным выключателем системы управления, при этом створки, перекрывающие транспортные проемы камер, смонтированы с возможностью вертикального перемещения, а их приводы и привод перемещения распылителей связаны системой управления с датчиком высоты изде5

2. Линия по и, 1, отличающаяся тем, что привод перемещения распылителей выполнен в виде вертикально установленной цепи со стационарной верхней и подвижной нижней звездочками, нижняя из кото"О рых снабжена механизмом ее вертикального перемещения, выполненным в виде размещенного между ветвями цепи пневмоцилиндра со штоками и закрепленными на их концах роликами, соединенными с ветвями цепи, причем один из распылителей соединен с нижней звездочкой, и другие соединены со звеном цепи посредством

Z-образного пальца, при этом пневмоцилиндр связан системой управления с датчиком высоты изделия.

1423178

1423178

УБ

1423178

26 г- /

Составитезь Г Дьяков

Редактор С., ясина Текред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 4464/9 Тираж 634 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4