Устройство для контроля диаметра цилиндрических изделий

 

Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в машиностроении и позволяет повысить надежность работы. Изделие 11 на призме 3 подается вверх и вводится в подпружиненный калибр 2, приподнимая его. При подъеме калибра 2 через поводок 7 поворачивается рычаг 8 механизма арретирования, и измерительный шток 6 преобразователя 5 плавно касается поверхности изделия, 11. 2 з.п, ф-лы, 2 ил.

16 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (ll) (5ц 4 В 07 С 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4030374/28-12 (22) 26.02.86 (46) 15.09.88. Вюл. Ф 34 (75) В. С. Кувшинов

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (53) 531.717.31(088.8) (56) Городецкий Ю.Г. и др. Приборы и автоматы для контроля подшипников.

М.: Машиностроение, 1973, с. 111, рис. 8. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРА

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в машиностроении и позволяет повысить надежность работы. Изделие ll на призме 3 подается вверх и вводится в подпружиненный калибр 2, приподнимая

его. При подъеме калибра 2 через поводок 7 поворачивается рычаг 8 механизма арретирования, и измерительный шток 6 преобразователя 5 плавно касается поверхности иэделия, 11. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1423186

Изобретение относится к контроль о-сортировочной технике в машино-. строении и может быть использовано ля контроля преимущественно цилиндических деталей.

Цель изобретения — повышение наежности в работе.

На фиг. 1 схематически изображено ! йредлагаемое устройство с рычажным еханизмом арретирования; на фиг.2— о же, с пружинным механизмом арреирования.

Устройство содержит размещенный а основании 1 подвижный подпружинен- 15

ый калибр 2, представляющий собой олукольцо, выполненное по размеру писанной окружности контролируемого зделия, механизм перемещения и поорота изделий, состоящий иэ роликоой призмы 3 и привода 4. На калибре

2 установлен измерительный преобразо атель 5, шток 6 которого взаимодействует с контролируемой поверхностью изделия при ее прилегании к рабочей 25 поверхности калибра 2. На калибре установлен поводок 7, приводящий в действие механизм арретирования измерительного штока 6 преобразователя 5. Рычажный механизм арретирова- 30 ,,ния содержит рычаг 8, ось 9 поворота которого размещена на основании I, Рычаг 8 связан с поводком 7 большим плечом и со штоком 6 малым плечом.

Поводок 7 при этом связан с калибром

2 шарнирно, обеспечивая тем самым самоустановку калибра по изделию.

Пружинный механизм арретирования содержит пружины 10, укрепленные своими концами на основании 1 и на повод- 40 ке 7 калибра 2 и связанные своими промежуточными частями со штоком 6.

В результате наличия пружин поводки

7 связаны с калибром 2 жестко. Иэделие обозначено позицией 11.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении калибр 2 с преобразователем 5 находится в нижнем положении, при этом механизмом арретирования измерительный шток 6 отведен вверх от рабочей поверхности калибра 2. При подъеме призмы 3 иэделие 11 входит в калибр 2, который самоустанавливается по контролируемой поверхности, после чего происходит их совместное движение вверх. На этой последней стадии вступает в действие механизм арретирования, управляемый поводком 7. Последний поворачивает рычаг 8 относительно его опоры 9. В результате соотношения плеч рычага 8 перемещение штока 6 преобразователя 5 меньше чем перемещение поводка 7 и калибра 2. Вследствие этого скорость сближения штока 6 с поверхностью изделия уменьшается пропорционально передаточному отношению рычага 8. При пружинном механизме арретирования поводок 7 растягивает пружины 10. В результате того, что общая длина пружины больше чем длина ее части, к которой присоединен измерительный шток 6 преобразователя 5, происходит уменьшение скорости перемещения штока. В крайнем верхнем положении изделие с надетым на него калибром 2 останавливается, после чего оператор по показаниям преобразователя 5 определяет наличие и величину зазора между калибром и изделием. Для контроля иэделия в другом сечении призму 3 опускают, изделие поворачивают на некоторый угол и повторяют измерение.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Устройство для контроля диаметра цилиндрических изделий, содержащее установленный на основании подвижный в вертикальной плоскости подпружиненный калибр, смонтированный в нем преобразователь с измерительным штоком, механизм арретирования и механизм перемещения изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено поводком, шарнирно связанным с калибром и механизмом арретирования, при этом калибр выполнен в виде полукольца.

2, Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм арретирования выполнен в виде установленного на основании рычага, боль шее плечо которого связано с поводком, а меньшее — с измерительным штоком преобразователя.

3. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм арретирования выполнен в виде пружины, связанной одним концом с основанием, а другим - с поводком, при этом промежуточный участок пружины связан со штоком преобразователя.

1423186

Составитель В. Аганин

Редактор С. Лисина Техред М.Ходанич Корректор Л. Патай

Заказ 4465/10

Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственйого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4