Устройство для замера кинематических параметров при поперечно-винтовой прокатке

 

Изобретение относится к металлургии , конкретно к области прокатного производства, и может быть использовано при исследованиях процесса поперечно-винтовой прокатки. Целью изобретения является измерение величины скольжения металла в очаге деформации. Устройство включает прокатные валки и измерительный злемент в виде диска, свободно установленного на валу по крайней мере одного из валков между жестко закрепленными его рабочими частями и имеющего рабочую поверхность, соответствуюшую поверхности рабочих валков на зтом участке, при этом диск и вал валка соединены с датчиками скорости. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

200 А1 (19> (И) (5ц 4 В 2) В 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4174427/23-02 (22) 04.01.87 (46) 15.09.88. Бюл, У 34 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) В.А,Феник, А.Ю.Литвиненко, В.И.Литвинов, Ф.А.Писаренко, Ю.В.Полторапавло и И.Е.Стукалов (53) 621.774.353.002.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 910240, кл. В 21 В 19/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N9 530707, кл. В 21 В 19/04, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ ПОПЕРЕЧНОвинтовой пРокАтке (57) Изобретение относится к металлургии, конкретно к области прокатного производства, и может быть использовано при исследованиях процесса поперечно-винтовой прокатки. Целью изобретения является измерение величины скольжения металла в очаге деформации. Устройство включает про.катные валки и измерительный элемент в виде диска, свободно установлениого на валу по крайней мере одного иэ валков между жестко закрепленными его рабочими частями и имеющего рабочую поверхность, соответствующую поверхности рабочих валков на этом участке, при этом диск и вал валка а ф. соединены с датчиками скорости. 1 ил.

1 -, 2.3 2 00

Изобретение относится к металлурии, а именно к прокатному производтву, и может быть использовано при сследованиях процесса поперечновинтовой прокатки.

Цель изобретения — измерение в=ли ! чины скольжения металла в очаге де: формации.

На чертеже изображено предлагае I ое устройство, Устройство состоит иэ валков,, по крайней мере один из которых сос= т влен из двух рабочих част= и 1 и 2,, ж стко посаженных на вал 3, наприм р, при помощи шпонок. На одном из в лков установлен измерительный эле-м нт в виде диска 4, установленного ч рез подшипник 5. В осевом направл нии диск (измерительный элемент) з фиксирован при помощи упорных п дшипников 6. Собранный таким образ м валок зафиксирован на валу при п мощи шайбы 7 и гайки 8. Измерит льный элемент (диск) соединен с 25 д тчиком 9 скорости его вращения, Вфл соединен с датчиком 10 скорости.

Датчики связаны электрически с регистрируюшим прибором 11, Устройство работает следуюшим об- 30 р зом.

Заготовку 12 задают в валки, которые деформируют ее и придают вращательное и поступательное вдоль оси прокатки движение. Передний конец э готовки, продвигаясь вдоль очага деформации, вступает в соприкосновение с измерительным элементом — дис— кОм 4, свободно вращающимся на валу

4.0 валка, и придает ему врашательное дВижение. Скорость вращения диска соответствует скорости движения частиц металла, находяшихся на поверхн сти деформируемого металла, Окружную скорость вращения измерительного элемента замеряют датчиком 9, сигнал с которого подают на регистрирующий п1 ибор 11, например, осциллограф.

Аналогичным датчиком 10 замеряют окружную скорость вращения валков, 50 пОказания которого также регистрирую" г, Разность между пока" àíèÿìè датчи"ков определяет абсолютную величину скольжения металла относительно валков, Произведя запись сигналов, поступаюпих от датчиков, можно фиксировать величину скольжения металла момент захвата заготовки валками (неустановившийся процесс), на протяжении всего процесса прокатки, так и в период выброса заготовки из валков, При необходимости возможна установка нескольких измерительных элементов по длине бочки валка, а также нескольких на другом валке, а для случая трехвалкавой клети — и на третьем, причем каждый измерительный элемент разнесен один относительно другого по длине очага деформации.

На основании записeé показаний каждогс измерительного элемента строится эпюра скольжения металла вдоль очага деформапии на протяжении всего периода процесса прокатки, включая периоды захвата заготовки валками, установившегося и периода выброса металла из клети, Предлагаемое устройство позволяет определять величину скольжения металла относительно поверхности валков при поперечно-винтовой прокатке и использовать эти сведения для выбора оптимальных режимов прокатки, Формула изобретения

Устройство для замера кинематических параметров при поперечновинтовой прокатке, содержашее прокатные валки, регистрируюший прибор, датчики и измерительный элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью измерения величины скольжения мегалла в очаге деформации, измерительный элемент выполнен в виде диска, свободно установленного на валу по крайней мере одного из валков между жестко закрепленными его рабочими частями и имеющего рабочую поверхность, соответствуюшую поверхности рабочих валков на этом участке, при этом диск и вал валка соединены с датчиками скорости, которые связаны с регистрирующим прибором.!

423200

Составитель В. Попов

Техред М.Ходанич

Редактор С. Лисина

Корректор Л. Патай

Заказ 4466/10

Тираж :, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для замера кинематических параметров при поперечно-винтовой прокатке Устройство для замера кинематических параметров при поперечно-винтовой прокатке Устройство для замера кинематических параметров при поперечно-винтовой прокатке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубному производству, а именно, к винтовой Балакин В.Г

Изобретение относится к oopauoiKc м la.T

Изобретение относится к производству горячекатаных бесшовных труб, в частности к устройству, выполняющему операцию получения центровочного отверстия в торце трубной заготовки, нагретой для прошивки на косовалковом стане винтовой прокатки

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано при производстве горячекатанньпс бесшовных труб на трубопрокатных агрегатах с косовалковыми станками

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способам прошивки биметаллических слитков большого диаметра на станках поперечно-винтовой прокатки, и может быть осуществлено при производстве труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу получения газлифтных труб из стали 09Г2С выплавки ЭШП и ВДП и может быть использовано на трубопрокатных установках, имеющих в своем составе станы поперечно - винтовой прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается конструкции рабочих клетей для получения профилированных изделий, например шаров

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления полого изделия из массивной, нагретой до температуры деформации круглой стали, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к рабочим клетям трехвалковых станов винтовой прокатки
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу прошивки слитков, и может быть использовано при производстве труб среднего и большого диаметра из слитков ЭШП и ВДП низкопластичных сталей на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Наверх