Установка для выбивки крупногабаритных вакуумных форм

 

Изобретение относится к литейному производству, Б частности к устройствам для выбивки форм, изготовленных методом вакуумно-пленочной формовки. Цель изобретения - улучшение условий труда. Установка содержит раму 1, приемный бункер 2, поворотное двухстворчатое днище-отсекатель 16, зонты 7 и 12, из которых зонт 7 пов ч отный, а зонт 12 жестко закреплен на раме 1, Установка также содержит воздуховоды 4 и 13 с заслонками 5 и 14. 3 з.п, ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„142327 A1 (5g 4 В 22 П 29 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4159697/23-02 (22) 11.01.86 (46) 15.09.88. Бюл. В 34 (71) Пинское специальное конструкторское бюро литейного оборудования (72) С.С. Чопко, В.И. Ведров, А.В. Сикорский, Н.С. Карпук и Н.И. Рябченков (53) 621.747.51(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 722677, кл . В 22 D 29/00, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ВАКУУМНЪ|Х ФОРМ. (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для выбивки форм, изготовленных методом вакуумно-пленочной формовки.

Цель изобретения — улучшение условий труда. Установка содержит раму 1, приемный бункер 2, поворотное двухстворчатое днище-отсекатель 16, зонты 7 и 12, из которых зонт 7 поворотный, а зонт 12 жестко закреплен на раме 1.

Установка также содержит воздуховоды

4 и 13 с заслонками 5 и 14. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. в исходном состоянии относительно соответствующего воздуховода. В исходном состоянии заслонка 5 находится в положении "Закрыто", а заслонка 14—

"Открыто". Патрубок 11 (фиг. 1-4) сопрягается через уплотнение 20 с круглым патрубком 21 поворотного зонта 7 и обеспечивает прохождение потока отсасываемого воздуха через зонт 7 в цеховую систему вьггяжной вентиляции.

К патрубку 11 подсоединяется цеховая система вытяжной вентиляции (не показано). Воздуховод 13 стационарного зонта 12 подсоединяется к цеховой системе вытяжной вентиляции, например, при помощи трубопровода. К воздуховоду 4 (фиг. 1 и 6) подсоединяется трубопровод, имеющий выход в атмосферу {не показано). Поворотный зонт 7 посрецством круглого патрубка 21 удерживается и поворачивается на роликах 18 (фиг. 3 и 4).

Установка работает следующим образом.

В исходном положении установки зонт 7 поднят, заслонка 14 воздуховода 13 зонта 12 открьгга, заслонка 5 воэдуховода 4 и шторки днища 16 эакрьггы. Включается вытяжная вентиляция, к которой поцключена установка.

На раму 1 с приемным бункером 2 при помощи цехового крана (не показан) устанавливается завакуумированная залитая форма. Кран освобождается.

Производится опускание зонта 7 при помощи пневмоцилиндра 9 на контрлад верхней опоки. Затем открываются шторки днища 16 при помощи пневмоцилиндров 17, отключается вакуум от формы, и сыпучий наполнитель просыпается в бункер 2 рамы 1 и далее на транспортное средство. Отливка опускается на сетку и трубы опоки низа, а пленка с контрлада опоки низа остается на подвижном днище 16, откуда удаляется после снятия комплекта опок. По истечении определен1 ного времени, достаточного для опустошения формы, днище 16 закрывается.

Затем при помощи пневмоцкпкндра 15 заслонка 14 воэдуховода 13 зонта 12 закрывается, а заслонка 5 ваздуховода 4 открывается. Так как патрубок 11 зонта 7 и воздуховод 13 зонта 12 подсоединены к единой системе вытяжной вентиляции, то закрытие заслонки 14 воздуховода 13 и открьггие заслонки 5 воэдуховода 4, обеспечивающей приток

1 14232

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для выбивки крупногабаритных ,питейных форм, изготовленных методом вакуумно-пленочной формовки;

Целью изобретения является улучшение условий труда путем сокращения йыпевыделений в атмосферу цеха при выбивке и разборке форм, создании замкнутого контура вентилирования синхронизации работы заслонок.

На фиг . 1 изображена предлагаемая становка, общий вид; на фиг. 2— о же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез

-А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел а фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Б-Б а фиг. 3; на фиг. 6 — разрез В-В а фиг. 4.

Установка содержит раму 1 с приемым бункером 2. Рама представляет соой объемную конструкцию с окнами 3 воздуховодом 4 с заслонкой 5. На аму 1 посредством опоры 6 крепится

oBopoTHbIA soHT 7 c p HM элеменом 8 по контуру, приводимый в двнжее пневмоцилиндром 9. Для плавного оворота зонта 7 и его фиксирования определенном положении служит гид >одемпфер 10. Поворотный зонт 7 снаб- 30 жен патрубком 11 для подсоединения к вытяжной вентиляции. В опору 6 строен стационарный зонт 12 с возду1 оводом 13, имеющим заслонку 14. дронт 12 подсоединяется вместе с зон гам 7 к единой системе вытяжной вен1 иляции. Заслонки 5 и 14 воздуховофов 4 и 13 работают синхронно и из-. меняют свое положение при помощи йневмоципиндра 15. На раме 1 установлено подвижное днище 16 состоящее из двух поворотных шторок с приводами поворота в виде пневмоцилиндров 17.

Стационарный зонт 12 (фиг.1, 2 и 7) выполнен в виде кожуха типовой конструкции — усеченной пирамиды, иэ1. отовленного из листового металла.

Он крепится к опоре 6 (фиг. 1 и 7) положении, позволяющем вести отсос

"сбоку" ° Воздуховод 13 (фиг. 1, 2

И 7) стационарного зонта 12 подсоединяется к цеховой системе вьггяжной

Вентиляции (не показано). Заслонки . и 14 воздуховодов 4 и 13 (фиг. 1, 5 и 6) конструктивно одинаковы.

Они выполнены в виде круглого листа, Имеющего возможность поворота внутри 1оздуховодов 4 и 13 вокруг оси 19.

Отличается положение заслонок 5 и 15

14232 атмосферного воздуха в полость рамы 1 и через окна 3 в полости опок, вызывает усиление тяги через поворотный зонт 7. В совокупности наличие тяги через зонт 7 и поступление воздуха через воздуховод 4, а также наличие движущихся вверх конвективных потоков воздуха обеспечивают. эффективную вентиляцию с одновременньич пылеудалением из полостей опок. По истечении определенного времени, достаточного для провентилирования полостей опок, зонт 7 приподнимается, и через открывшийся разъем удаляется пленка

- с контрлада опоки верха. Затем заслонка 14 воздуховода 13 открывается, а заслонка 5 воздуховода 4 закрывается при помощи единого для обеих заслонок пневмоцилиндра 15. После этого зонт 7 поднимается до упора (возмож- на также его фиксация в промежуточном положении), т.е . установка занимает исходное положение для повторения цикла выбивки следующей формы. 25

Далее ведется разборка опок и удаление отливки любым грузоподъемным средством, Применение предлагаемой установки позволяет улучшить условия труда и производственную санитарию за счет. сокращения до минимума пыпевыделений, в атмосферу цеха.

Формула изобретения

1. Установка для выбивки крупногабаритных вакуумных форм, содержа75

4 щая раму с окнами и приемный бункер, отличающаяся тем,что, с целью улучшения .условий труда путем сокращения пыпевыделений в атмосферу цеха при выбивке и разборке форм, она снабжена приводным днищемотсекателем, установленным над приемным бункером, и двумя зонтами, один иэ которых жестко закреплен сбоку на раме, а другой установлен в верхней части рамы с воэможностью поворота.

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что приводное днище-отсекатель выполнено двухстворчатым.

3. Установка по и, 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью создания замкнутого контура вентилирования, она содержит воздуховоды с приводными заслонками, один иэ которых одним концом подсоединен к единой системе цеховой вентиляции, другим — к жесткозакрепленному зонту, а другой воэдуховод установлен в одном из окон рамы, один конец которого сообщен с полостью рамы, а другой - с атмосферой.

4. Установка по пп. 1 и 3, о тл, и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью синхронизации работы заслонок, заслонки воздуховодов подсоединены к одному приводу.

A -A ! рие4

1423275 (ЯиР.б

Составитель В. Чесноков

Редактор Т. Парфенова Техред А.Кравчук

Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4471/14

Тираж 741 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4