Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла

 

Изобретение относится к сварке, в частности к составам покрытий для защиты повер.хности от палипяиия брызг расплавленного .металла. Г1ель изобретения - повышение сцепления покрытия с изделием и защитных свойств покрытия за счет увеличения его термостойкости. Состав покрытия содержит, мас.%: сульфитно-спиртовая барда 6-8; борная кислота 0,5-0,7; графит скрытокристаллический 2,5-4,0; пп нгитовый порошок 2,5-4,0; вода остальное. Совместное введение в состав покрытия шунгптового порошка и графита скрытокристаллического позволяет повысить термостойкость покрытия, так как при воздействии высоки.х температур образуется пространственная углеродистая структура, включающая алюмосиликатные соединения шунгита. Эта структура, кроме высокой термостойкости , имеет средство с защищаемой поверхностью , что дает высокую .прочность сцепления покрытия с изделием. Кро м е-т ого, при контакте с покрытием борнай кислота расплавляется, обволакивает частицы наполнителя и после охлаждения цементирует их. Взаимодействие сульфитно-спиртовой барды с щунгитовым порошком также способствует увеличению прочности сцепления покрытия с изделием. В совокупности это позволяет использовать покрытие для защиты изделий, работающих в условиях высоких температур и вибрации. 2 табл. в (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 23 К 35/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ! !. : (21) 4194849/31-27 (22) 16.02.87 (46) 15.09.88. Бюл.. " 34 (71) Краматорский;:;дустриальный инстиre ò (72) В. Т. Катренко, В. 1,. Кассов, /I,. В. Грановский, А. A. Куз::чов и Н. Д. Дарчспко (53) 621.791.04 (088..8) (56) Авторское свидетельство СССР № 280209, кл. В 23 К 35/36, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 186840, кл. В 23 К 35/22, 196(1. (54) СОСТАВ ПОКР11ТИЯ, (, !Я ЛА1(Ц1ТЫ

ПОВН ХНОГТР(ОТ (1-,1И1!АНИЯ Ы ЫЗГ

РАС(1ЯАВЛ В(11)О(-О Я(ТАЯ -IA (57) Изобретение относится к сварке, в частности к составам покрытий для защигы поверхности от палипапия брызг расплавленного металла. !(ель изобретения — повышение сцепления покрытия с изделием и защитных свойств покрытия за счет увеличения его термостойкости. Состав покрытия содержит, мас.о : сульфитно-спиртовая барда 6 — 8; борная кислота 0,5 — 0,7; графит,,„Я0„„1423330 А 1 скрытокристаллический 2,5 — 4,0; шунгитовый порошок 2,5 — 4,0; вода осгальное. Совместное введение в состав покрытия шунгптового порошка и графита скрытокристаллического позволяет lIQBbtcHTb термостойкость покрытия, так как при воздействии высоких температур образуется пространственная углеродистая структура, включающая алюмосиликатные соединения шунгита.

Эта структура, кроме высокой термостойкости, имеет средство с защищаемой поверхностью, что дает высокую прочность сцепления покрытия с изделием. Кроме:того, при контакте брызг с покрытием борнай кислота расплавляется, обволакивает частицы наполнителя и после охлаждения цементирует их. Взаимодействие сульфитно-спиртовой барды с шуHt-птовым порошком также спосооствует увеличению прочности сцепления покрытия с изделием. В совокупности 3То позволяет использовать покрытие для зашиты изделий, работающих в условиях высоких температур и вибрации.

2 табл.

1423330

Изобретение о rHocHTcн KI OBH!pKe, II RIIcT)юсти к составам покрытий для защиты

11оверхности от на IH:I. ...,. .я p!- расплавленного металла.

Цель изобретения -- повышение про locTH сцепления покрытия с изделием и заитных свойств покрытия за счет уве,личения его термостойкости.

Использовали шунгитовый порошок слеующего состава, мас.Я: С 25 — 35; К20 1,3-,7: Ма20 0,2 — 0,7; MgO 0,4 -4,2; Ре Оз ,14 — 2,1; А! Од 2,9 — 4,8; Ti 0;> 0,22 — 0,89; аО О, i — 1,3; SiOq Остальное.

Совместное введение в состав покрытия

1унгитовогo порошка, содержащего в своем оставе 25 -35Я природного пироуглеро, а скрытокристаллического графита, поз оляет повысить термостойкость покрытия . ри сварке на форсированных режимах, or Ia потери электродного металла на разрызгивание возрастают, увеличивается иненсивность контакта брызг расплавленного ,1еталла с покрытием и брызги имеют поышепное теплосодержание. Это объясняется ем. что при воздействии высоких темпе атур электродных брызг углерод шунгита

IIIvllI итовое вещество) взаимодействует со 1крытокристаллическим (аморфным) графиТаблица1

Состав „Е

Компоненты

Сульфит но-спирт ов ая барда

5 6 7 8 9

0„4 0 5 0,6 0,7 0,8

Борная кислота

1,8 2,5 3,2 4,0 4,7

1.,8 2„5 3,2 4,0 4,7

Ос таль-Осталь-Ос таль-Осталь — Остальное ное ное ное ное

Шунгитовый порошок

Вода

Покрытие готовят в следу ollrei последовательности. Б мешалк" заливают Воду H сульфитно-спиртовую барду, перемешива сг в течение 3 — 5 мин, после чего добавПяют LLljj нгитовый порошок, скрытокристаллический графит и борную кислоту и процесс перемешивания продолжают до полу4ения однородной эмульсии плотностью

1400--1600 кг/м . Покрытие наносится на IIaКонечники сопла шланговых держателей и

1орелок кистью или погружением наконечСкрытокристаллический графит

2 foM, образуя при этом простран ".ь. иную структуру, включающую в себя алюмосиликгтные соединения шунгита. Полученные новообразования обладают высокой термостойкостью и, кроме того, имеют сродство к защищаемой поверхности, что обеспечивает повышенную прочность сцепления покрытия с изделием. Улучшает прочность сцепления покрытия с защищаемой поверхностью и борная кислота. Это связано с тем, 10 что при контакте брызг с покрытием борная кислота расплавляется, обволакивает частицы наполнителя и после охлаждения цементирует их. Кроме того, взаимодействие сульфитно-спиртовой барды с шунгитовым порошком, имеющим высокоразви15

5 тую поверхность, также способствует увеличению прочности противосварочного покрытия. В совокупности это позволяет использовать покрытие для защиты поверхностей от брызг расплавленного металла, 20 работающих в условиях наложения внешних возмущений (транспортировка, удары, вибрации и т.д.), в частности в таких экстремальных условиях, как для защиты сопел и наконечников вибродуговых головок, где вибрация колеблется от десятков до сотни

25 кол/с.

Примеры выполнения предлагаемого покрытия приведены в табл. 1. пика в покрытие. Слой покрытия должен быть 1 — -1,5 мм.

Оценка свойств покрытия приготовлен-! I Ix составов 1 — 5 была проведена при вибродуговой наплавке в углекислом газе. Использовали головку вибродуговую наплавочную ОКС вЂ” б569. Применяли наплавоч55 ную проволоку марки Нп — ЗОХГСА диаметром 2 мм. Напряжение 18 — 19 В, скорость подачи проволоки 1 — 5 м/мин, расход газа

1423330

Таблица2

Длительность процесса наплавки до наКачество нанесения покрытия

Трудноудалимые брызги, Е

Составы чала отслоения, мин

64,8

Неудовлетворительное

Хорошее

3,2

120

3,0

120

3,5

120

3,1

Неудовлетворительное

78> 3

Хорошее

Прототип

2,5 — 4,0

2,5--4,0

Остальное

Составитель Н. Гершанова

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4474/17 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

20 л/мин, частота вибрации 75 кол/с, размах вибрации конца мундштука 1,5 мм. Определили прочность сцепления противосварочного покрытия с мундштуком вибродуговой головки (по времени начала отслоения покрытия от вибрирующего мундштука), а также термостойкость покрытия (по проТаким образом, предлагаемые составы покрытия 2 — 4 позволяют повысить прочность их сцепления с изделием, а также повысить защитные свойства за счет увеличения термостойкости по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла, содержащий сульфитно-спиртовую барду и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления центу трудноудалимых брызг на загципгасмых металлических пластинках1.

Качество наносимых покрытий определяли визуально (подтеки, залысины, наплывы/.

Свойства предлагаемого состава представлены в табл. 2. покрытия с изделием и защитных свойств покрытия за счет увеличения его термостойкости, он дополнительно содержит борную кислоту, скрытокристаллический грабит и шунгитовый порошок при следующем соотношении компонентов, мас.Я:

Сульфитно-спиртовая барда 6 — 8

Борная кислота 0,5- — 0,7

Скрытокристаллический графит

40 Шунгитовый порошок

Вода