Устройство для получения штапельного волокна

 

Изобретение относится к области изготовления и обработки волокна, а именно к устройствам для нолучения штапельных волокон раздувом расплава энергоносителем. Оно может быть использовано на предприятиях промышленности строительных материалов, химической промышленности и других отраслей, производящих штапельное волокно из расплава горных пород. Целью изобретения является повышение качества волокон. Устройство включает корпус 1, приемную полость 3, раздувочную полость 4, канал 5 удаления волокон, каналы 2 подвода энергоносителя, соединенные с раздувочной полостью 4, суживаюшейся в направлении приемной полости. Донная часть раздувочной полости в месте наибольшего сужения снабжена карманом 8, с противоположных торцов которого смонтированы изолированно друг от друга токоподводы 9. В донной части кармана 8 выполнено отверстие 6 для подачи расплава. Верхняя стенка раздувочной полости 4 снабжена сквозным проемом 10, расположенным ь ад карманом 8. В полости проема смонтированы электромагниты 11 с индивидуальным питанием об.моток и возможностью регулирования напряженности магнитного поля. 2 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1423511

< 1 4 С 03 В 3 /04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ l4 ОТКРЫТИЙ . юЪ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ьД °

И

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4141460/31-33 (22) 30.10.86 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) Н. С. Гаврилюк, Б. Е. Горский, О. В. Тутаков, Н. И. Жигоцкая, P. Н. Гаврилюк и А. А. Лебедев (53) 666.189.212 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 542734, кл. С 03 В 37/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 945102, кл. С 03 В 37/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к области изготовления и обработки волокна, а именно к устройствам для получения штапельных волокон раздувом расплава энергоносителем.

Оно может быть использовано на предприятиях промышленности строительных материалов, химической промышленности и других отраслей, производящих штапельное волокно из расплава горных пород. Целью изобретения является повышение качества волокон. Устройство включает корпус 1, приемную полость 3, раздувочную полость

4, канал 5 удаления волокон, каналы 2 подвода энергоносителя, соединенные с раздувочной полостью 4, суживающейся в направлении приемной полости. Донная часть раздувочной полости в месте наибольшего сужения снабжена карманом 8, с противоположных торцов которого смонтированы изолированно друг от друга токоподводы 9.

В донной части кармана 8 выполнено отверстие 6 для подачи расплава. Верхняя стенка раздувочной полости 4 снабжена сквозным проемом 10, расположенным над карманом 8. В полости проема смонтированы электромагниты 11 с индивидуальным питанием обмоток и возможностью регулирования напряженности магнитного поля.

2 ил.

1423511

Изоорстснис относится к изготовлению обработке волокна или нити, а именно устройствам для получения IIIT3lfcльных

1)олокон раздувом расплава энергоносителем, и может быть использовано на предприятиях промышленности строительных мате5

pHdлов, химической llpOxlhllllлснности и друГпх отраслей, производящих штапельно(Волокно из расплава горных пород.

Пслью изобретс 5(влястс!! повышение

)хачестBd волокна. 10

113 фиг. 1 110К333110 устройство для юлу(ения пггапсльного волоки(1, продольll>lH ра 3рсз; 113 фиг. 2 разрез Л-А на иг. 1.

КопструKIIH51 устройства для получения п.(.а пел ьног0 Ito. 10K!f3 Вк.(ючя(т Kopf1>)>c 1, пабженный каналами 2 подвода энерго(оситсля, соединенные с приемной полостью, с которой соединена раздуBoчная полосгь которая, расширяясь, переходит в канал у;111. I(. II HH BO;IOKOfl, кана;1 6 flO;1l30;13 p3(. 1.. !ава, располагасмый B донной части кор(усd устройсгв(1 и сос (иненный с отвсрспсм 7 для Ilo ьачи расплава, выполненным донной части K3p)13II3 8, с пртивоположll>Ix торцов которого смонтированы изоли1)овапно ..(руг от друга TQKofloдводы 9, сквоз-!!ОЙ проем !О, выполи llllhIH в Верхней стенке

Q3здувочной 1г()лости 4 строго 113;1 карма)(о»1, B котором cMollòèðîâàíû электромаг1 1иты ll с индивидуальным пиганпсм обмо-! ток и возмож!юсть10 регулирования магнит-!!Ого поля.

Устройство для получения штапельlÎI о волокна работа T следующим образом.

В корпус 1 flo каналам 2 подвода энерго ((оситсля подается высокоскоростной энерго-!

)IocIITcль в вп 1е сжатого газа или пара. нсргоноситсль поступает с двух сторон приемную полость 3, откуда -- в разду (!Очну(о полость 4. Поскольку сечение раз дуBo 1floH полости Во много раз меньше ! сечения приемной полости, скорость движения энергоносителя в раздувочной полости 40

P33 BO 3P3CTdCT, l0CTH f 3Я СВЕPXзвуковых значений. Затем энергоноситель удаляется из корпуса через канал 5 уда130,lOKOII. 11pH IIO;IBHB p3CII 13ВЯ выработку через канал 6 подвода расплава

otl заполняет ОтВ(>pcTHH 7 д.151 подачи расплава и через него проникает в карман 8, за(юлняя его и вмонтированные в нем токоподводы 9. Поскольку TQKOIIO;lводы включены в электрическуlо цепь, через расплав поидет электрический ток. В результате раси laB получает дополнительный подогрев.

Кроме того, а расплав воздействует сила магнитного поля, создаваемого расположенными в сквозном проеме 10 электромагнита!ми 1 1. Вслсдствис этОГО, ВВиду p33ëH>ftloH напряженности магнитных полей в разных точках из стеклорасплава термопластичного материала вытягиваются «гребешки» над поверхностью зеркала расплава. высота которых может быть различной, в зависимости от силы магнитного поля.

Такие «гребешки» прочно сцеплены с расплавом, находящимся в кармане 8 и прочно удерживаются магнитным полем. Поэтому высокоскоростной энергоноситель открывает

ОТ ЭТ И Х «Г Р (. 0 С I I I K O fl >> P 3 C I I, I 3 Â 3 М и К Р О Ч 3 Стипы, которые попадая затем в канал 5 удаления волокон вытягиваются в волокна до

P3:1»! POI3 М(Ilhlll(. МИКРОНЯ.

Каждый сердечник электромагнита 11 снабжен отверстием для подачи хладагента.

Обмотки электромагнита выполнены в виде нескольких участков с разным числом витков проводника и разным сечением витков. Каждый участок подсоединен к трансформатору с соответствукяцим напряжением. При проведении эксперимента использованы 4 электромагнита. Обмотка каждого электромагнита состояла из трс, участков: верхний (диаметр проводника Я1 мм, число витков обмотки

20) подсое(инеи к трансформаторным выводам с напряжением 80 В; средний участок (диаметр проводника Я 2 мм, число витков обмотки 28) подсоединен к трансформаторHhIxI выводам с Hапряжением !80 В; нижний участок (диаметр проводника Я 2,8 мм, число витков обмотки 32) подсоединен к трансформаторным выводам с напряжением

260 В. В процессе эксперимента включались последовательно разные участки обмоток электромагнита, за счет чего и регулировалась напряженность магнитного поля в каждой отдельной точке, т.е. I!0 l каждым электромагнитом. Чем больше вязкость расплава, тем требовалось больше подать напряжение на обмотку электромагнита, чтобы из расплава вытянуть BblcTvlf «греоешка», Регулировка высоты выстуlloB Iipoводилась за счет изменения напряженности магнитного ноля (включение в работу всех участков обмоток или же части Hx), а такжс за счет изменения напряжения на каждый участок обмотки электромагнита.

Применение устройства позволяет получить штапельные волокна из стеклорасплавов, особенно из расп13BQB горных пород диаметром от 0,07 до мк, Такие волокна, помимо их высоких тепло- и звукоизоляционных свойств могут заменить естественные войлоки, ватины. Кроме того, из них получают пряжу, из которой могут быть изготовлеflhl тканые и вязанные ткани.

Формула изобретения

Устройство для получения штапельного волокна, вклк)чающее корпус с приемной и раздувочной полостями, каналами удаления волокон, каналами подвода энергоносителя, соединенными с раздувочной полостью, суживающейся в направлении приемной полости, отличающееся тем, что, с целью повышения качества волокна, оно!

-!235! р7ие 2

Составитель Н. Ильиных

Редактор Т. Лазоренко Техред И. Верес Корректор М. Максимишинен

За каз 4600/26 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 снабжено аг! ектром а гн и та м! и с и иди виду а;! ьным питанием, корпус по1 раалувочной полостью выполнен в месте сужения с карманом, с противоположных торцов которого установлены токоподво Гы, причем 1Ho ка!)М (! Н (! Bh) IIO l ll(. II() (. ()1 Н(. !)(. 1 ПЕ Х! . I.1ß ll() Ill )!

Расплава, и нс!)хпн)! сгеl(hc) !)():! !х во п(о)! полости — со сквозным Ilð()(ì()ì, !)()с)н)ложенным Il Iл к()!)ч()пох), II!)I! ат()м алекгромагн)ггы !)аспог(ожсны в пол()стп проема.

Устройство для получения штапельного волокна Устройство для получения штапельного волокна Устройство для получения штапельного волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству строительных теплозвукоизоляциоиных материалов и изделий на основе минеральной или стеклянной ваты

Изобретение относится к производству строительных материалов

Изобретение относится к области переработки силикатных расплавов на вату с центральной подачей связующего при изготовлении теплоизоляциоиньпс изделий.

Изобретение относится к способам получения неорганических волокон из минеральных расплавов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов на основе минеральной ваты

Изобретение относится к переработке силикатных расплавов на вату в установках при центробежно-дутьевом способе ее папучения для изготовления теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к производству термозвукоизоляционных изделий, преимущественно для нужд строительной промышленности, средств транспорта, термозвукоизоляции промышленного оборудования

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных материалов и может быть использовано для получения минерального волокна

Изобретение относится к способам производства минеральных волокон путем центрифугирования на роторах с горизонтальными осями из струи расплавленного материала

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов и может быть использовано для получения преимущественно супертонкого волокна из термопластичных материалов

Изобретение относится к устройствам получения минеральных волокон, в том числе базальтового волокна, которые находят широкое применение в машиностроении, текстильной, химической, аэрокосмической промышленности, стройиндустрии и других областях хозяйства
Изобретение относится к области использования техногенного сырья

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, а более конкретно - к изготовлению минеральных волокон, и может найти применение в производстве ваты из силикатного расплава
Наверх