Шестеренный насос

 

Изобретение относится к насосостроению и позволяет повысить надежность работы насоса путем стабилизации обплшного КПД и обеспечения фиксации износа торцовы.х поверхностей подшипников ско. 1ьжения. Каждый подц ипник скольжения выполнен в виде двух втулок 6 и 7 с кольцевыми пазами 8 на их торцовых сонряженных поверхностях (ТСП) 9. Оомогки элект11омагни/7 4 19 /77J 2 тов 12 размещены в кольцевых пазах 8 с образованием на ТСП втулок одноименных пар полюсов. Датчики 10 линейных перемещений вьпю. шены в виде пьезоэлектрических датчиков и установлены в зазоре 14 между ТСП вту. шк. С)бмотки электромагнитов и датчики подключены к электронному командному устр-ву 13. Цапфы 5 снабжены подпружиненными порн1нями 15, в днище 2 корпуса 1 и в шестернях 4 выполнены расточки 18 и 19, причем замкнутые полости 17 в цапфах и расточки 19 в шестернях заполнены магнитной жидкостью. При таком выполнении независимо от режима работы насоса и величины износа втулок 6 осуществляется надежное поджатие втулок 6 к торцам шестерен и надежное уплотнение зазоров магнитной жидкостью. 1 3. п. ф-лы, 1 ил. « (Л « N3 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5о 4 Е 04 С 2/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С :)

CO

Р

9 а7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4158720/25-06 (22) 0.12.86 (46) 15.09.88. Бк л. № 34 (71) Белорусский политехнический институT (72) В. И. Титков и О. М. Дятлов (53) 621.664 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1386744, кл. F 04 С 2/04, 1986. (54) ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС (57) Изобретение относится к насосостроению и позволяет повысить надежность работы насоса путем стабилизации объемног,)

КПД и обеспечения фиксации износа торцовых поверхностей подшипников скольжения. Каждый подшипник скольжения выполнен в виде дву» втулок 6 и 7 с кольцевыми пазами 8 на их торцовы» сопряженных поверхностях (ТСП) 9. Обм ки электромагни„„SU„„1423800 А ) тов 12 размещены в кольцевы» пазах 8 с образованием на ТС11 втулок одноимеHHhl» пар полюсов. 1атчики 10 линейны» перемещений выполнены в виде пьезоэлектрических датчиков и установлены в зазоре 14 между TC!I втулок. Обмотки электромагнитов и датчики подключены к электронному командному устр-в» 13. цапфы 5 снабжены подпружиненными поршнями 15, в,днище 2 корпуса 1 и и шестерня» 4 выполнены расточки 18 и 19, причем замкнутые полости 17 в цапфа» и ра To÷êè !9 в шестернях заполнены магнитной жидкостью. При таком выполнении независимо от режима работы насоса и величины износа втулок 6 осуществляется надежное поджатие втулок 6 к торцам шестерен и надежное уплотнение зазоров магнитной жидкостью. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1423800

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренным насосам.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем стабилизации объемного

КПД и обеспечения фиксации износа торцовых поверхностей подшипников скольжения.

На чертеже изображен предлагаемый насос, общий вид.

Шестеренный насос содержит корпус 1 с днищем 2 и торцовой крышкой 3, в цилиндрических расточках (не показаны) которого размещены с образованием полости нагнетания (не показана) и всасывания (не показана) шестерни 4 внешнего зацепления с цапфами 5, установленными в подшипниках скольжения, выполненных в виде двух втулок 6 и 7, с кольцевыми пазами 8 на их торцовых сопряженных поверхностях 9, устройство для диагностирования технического состояния элементов насоса, содержащее датчики 10 линейных перемещений и датчики 1 давления, электромагниты 12 и электронное командное устройство 13. Обмотки (не показаны) электромагнитов 12 размещены в кольцевых пазах 8 с образованием на сопряженных торцовых поверхностях 9 втулок 6 и 7 одноименных пар полюсов. датчики 10 линейных перемещений выполнены в виде пьезоэлектрических датчиков и установлены в зазоре 14 между сопряженными торцовыми поверхностями 9 втулок 6 и 7, при этом обмотки электромагнитов 12 и датчики 10 линейных перемещений подключены к электронному командному устройству 13.

Кроме того, цапфы 5 снабжены подпружиненными поршнями 15, установленными в цилиндрических расточках 16 с образованием замкнутой полости 17, в днище 2 корпуса 1 и в шестернях 4 выполнены расточки 18 и 19, причем замкнутые полости 17 в цапфах 5 и расточки 19 в шестернях 4 заполнены магнитной жидкостью, расточки 18 в днище 2 корпуса 1 соединены каналами 20 с полостью нагнетания, а каналами 21 — с датчиками 11 давления, замкнутая полость 17 в каждой цапфе 5 соединена каналом 22 через обратный клапан 23, открытый в сторону замкнутой полости 17 с расточкой 19 в шестерне 4, и каналом 24 — через обратный клапан 25, закрытый в сторону замкнутой полости 17 в цапфе 5 с полостью, образованной цилиндрическими расточками в корпусе 1 и зазором 14 между сопряженными торцовыми поверхностями 9 втулок 6 и 7. Подпоршневая полость 26 соединена с полостью нагнетания, а датчики 11 давления подключены к электронному командному устройству 13.

Шестеренный насос работает следующим образом.

При вращении шестерен 4 рабочая жидкость захватывается зубьями шестерен 4 и в межзубовых впадинах переносится из полости всасывания в полость нагнетания.

Одновременно на обмотки электромагни5 !

35 тов 12 электронное командное устройство 13 подает ток, в результате чего втулки 6 и 7 под действием магнитного поля отталкиваются одна от другой и втулки 6 поджимаются к торцам шестерен 4. Кроме того, рабочая жидкость под давлением по каналам 20 поступает в расточки 18 и в подпоршневую полость 26 и перемещает подпружиненные поршни !5, что приводит к вытеснению магнитной жидкости из замкнутой полости 17 в полость, образованную поверхностями цилиндрических расточек в корпусе 1 и зазором 14 между втулками 6 и 7, и к увеличению поджима втулок 6 к торцам шестерен. Одновременно с датчиков 11 давления в электронное командное устройство 13 поступает сигнал, пропорциональный величине давления рабочей жидкости, что приводит по мере увеличения давления рабочей жидкости к уменьшению силы тока, подаваемого электронным командным устройством!3 на обмотки электромагнитов 12. При увеличении из носа втулок 6 увеличивается величина сигнала с датчиков 10 линейных перемещений, что приводит к увеличению тока, подаваемого электронным командным устройством

13 на электромагниты. При выключении насоса полость, образованная цилиндрическими расточками корпуса l и зазором 14, отсекается обратным клапаном 25, подпружиненный поршень 15 возвращается в исходное положение, а магнитная жидкость через открытый обратный клапан 23 поступает в замкнутую полость 17.

Таким образом, независимо от режима работы насоса и величины износа втулок 6 осуществляется надежное поджатие втулок 6 к торцам шестерен, надежное уплотнение зазоров магнитной жидкостью, что обеспечивает высокий объемный КПД и его стабильность в течение всего ресурса работы.

1. Шестеренный насос, содержащий корпус с днищем и торцовой крышкой, в цилиндрических расточках которого размещены с образованием полости нагнетания и всасывания шестер. и внешнего зацепления с цапфами, установленными в подшипниках скольжения, и устройство для диагностирования технического состояния элементов насоса, содержащее датчики линейных перемещений и датчики давления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем стабилизации объемного КПД и обеспечения фиксации износа торцовых поверхностей подшипников скольжения, насос снабжен электромагнитом и электронным командным устройством, а каждый подшипник скольжения выполнен в виде двух втулок с кольцевыми пазами на их торцовых сопряженных поверхностях, причем обмотки электромагнитов размещены в кольцевых пазах с образованием на сопряженных

1423800

Составите.>» В Шарыиов

Ре;иктор М I I< > рова Техред И. Верее коррелт<>р H K<>1><».ü

Заказ 4<>>4 40 Тираж 574 П<>дписиос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная, 4 торцовых поверхностях втулок одноименных пар полюсов, а датчики линейных перемещений выполнены в виде пьезоэлектрических датчиков и установлены в зазоре между сопряженными торцовыми поверхностями втулок, при этом обмотки электромагнитов и датчики линейных перемещений подключены к электронному командному устройству.

2. Насос по п. 1, отличающийгя тем, что цапфы снабжены подпружиненными поршнями, установленными в цилиндрических расточках с образованием замкнутой полости, в днигце корпуса и в шестернях выполнены расточки, причем замкнутые полости в цапфах и расточки в шестернях заполнены магнитной жидкостью, расточки в днище корпуса соединены каналами с полостью нагнетания и датчиками давлений, замкнутая полость в каждой цапфе соединена каналом через обратный клапан, открытый в сторону замкнутой полости с расточкой в шестерне и каналом через обратный клапан закрытый в сторону замкнутой полости в цапфе с полостью, образованной цилиндрическими расточками в корпусе и зазором между сопряженными торцовыми поверхностями втулок, надпоршневая полость соединена с полостью нагнетания, а датчики давления подключены к электронному командному устройству.