Способ диагностики состояния прессовки сердечника статора электрической машины

 

Изобретение относится к электромашиностроению . Цель изобретения состоит в повышении точности. Способ диагностики состояния прессовки сердечника статора включает измерение величины взаимного перемещения элементов и определение давления прессовки . Благодаря тому, что измеряют величину перемещения упругих элементов при предварительном сжатии с определением среднего значения этой величины и величину аксиального перемещения торцов нажимных плит после установки упругих элементов в электрическую машину в рабочее положение ГЛ и определяют из соотношения давление прессовки, обеспечивается достижение поставленной цели. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (|9) (!!) А1 (51) | Н 02 К 15/00, 15/02

GllMCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4181979/24-07 (22) 19. 01. 87 (46) 15.09.88. Бюл. H 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт электроэнергетики, Центральное конструкторское бюро

Союзэнергоремонта (72) В.Ю.Аврух, В.А.Пикульский, А.А.Чистиков н В.А.Шелепов (53) 621.313.713 (088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР

|| 955383, кл. Н 02 К 15/02, 1981.

Пенской В.Ф. и др. Устройство, предотвращающее ослабление активной стали сердечника статора мощного турбогенератора в процессе эксплуатации.—

Электротехническая промьппленность.Серия Электрические машины, 1981,вып.6 (124) ° (54) СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ

ПРЕССОВКИ СЕРДЕЧНИКА СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЪ| (57) Изобретение относится к электромашиностроению. Цель изобретения состоит в повьппении точности. Способ диагностики состояния прессовки сердечника статора включает измерение величины взаимного перемещения элементов и определение давления прессовки. Благодаря тому, что измеряют величину перемещения упругих элементов при предварительном с)катни с определением среднего значения этой величины и величину аксиального перемещения торцов нажимных плит после установки упругих элементов в электрическую машину в рабочее полоп(ение и определяют иэ соотношения давление прессовки, обеспечивается дости)кение поставленной цели. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1424100

Изобретение относится к технологии электромашиностроения, в частности к контролю давления прессования активной стали статоров крупных электричес-5 ких машин, например турбогенераторов.

Целью изобретения является повышение точности диагностики.

На фиг. 1 и 2 изображены соответственно торцовые зоны статора до и пос- 10 ле освобождения предварительно сжатьж упругих элементов, продольный разрез; на фиг. 3 и 4 — блоки упругих элементов соответственно до и после предварительного сжатия усилием с1, 15

Способ диагностики состояния прессовки сердечника статора электрической машины заключается в следующем.

Предварительно выполняются подготовительные операции. Блоки упругих 20 элементов 1 перед установкой на торцы стяжных призм 2 сжимают усилием О, оответствующим номинальной величине давления прессовки активной стали сердечника 3, фиксируют в поджатом 25 состоянии, измеряют величины предварительного сжатия (фиг.3 и 4) и определяют среднее значение предварительного сжатия 1. В поджатом состоянии блоки упругих элементов устанав- 30 ливант на торцы призм, полностью выбирая зазоры между нажимной плитой 4 и блоками упругих элементов. На статор электрической машины, например, . :.а корпус блока упругих элементов

;станавливают по крайней мере один ,атчик 5 линейных перемещений, фик..;;ующий аксиальные смещения торцов н,))«нмной плиты Ь1 относительно дета:.:ей корпуса 6 статора, например стяж- 40 ных призм, в процессе работы электрической машины (фиг.1 и 2).

Показания датчика 5 линейных перемещений, соответствующие взаимному поле-кению элементов конструкции ста- 45 тс,.; до освобождения блоков упругих элементов от предварительного сжатия, принимаются за начало отсчета аксиальных линейных перемещений. Устанавливают датчики 7 контроля теплово-.50 го состояния на призмы статора. Затем производят освобождение предварительно сжатых упругих элементов от фиксирующих болтов 8. При изменении .давлечия прессовки сердечника статора в процессе эксплуатации происходит смечение нажимной плиты под действием упругих элементов на некоторую вели)ин, h, о нос -тепьцо э .: - - т ээ пуса (фиг.1 и 2). Перечисленная последовательность подготовительных операций позволяет в процессе эксплуатации на основании результатов измерения аксиальных смещений Ь 1 определять величины давления прессовки активной стали P по формуле

1 п ч.п 2m,К

P Ь l(----- + ------), F F 1 F — Ы (, +

0 и

F 1

2К m

+ (К. Ь tc — К.„Ьt„) К коэффициент линейного расширения активной стали сердечника статора, 1/ С; коэффициент линейного расширения призм, 1/ Г; изменение средних температур активной стали сердечника, С; изменение средних температур о призм, эквивалентный моду » упругости активнои стали сердечника кгс/см . где ос.

Е с

Предлагаемый способ повытья т на11ежность эксплуатации статоров электрических машин путем своевременного обнаружения и устранения неисправностей, связанных с нарушением )Tppi севки активной стали с .рдечник». где Q — усилие предварительного сжатия упругих элементов, кгс;

F †. площадь поперечного сечения сердечника статора, см ; п — число стяжных призм;

Ь1 — разность значений аксиальных положений торцов нажимных плит, см;

1 — величина предварительного сжатия упругих элементов,с>m — число пазов статора;

К вЂ” эмпирический коэффициент жесткости закрепления лобовых частей обмотки статора на кронштейнах, кгс/см.

Измерение средних температур. нагрева сердечника (по штатным термометрам) и призм (по датчикам теплового состояния) позволяет определить изменение исходного давления прессования активной стали сердечника при эксплуатации по формуле

1424100

Q u

P где oL кгс/см

Ь Пр

Ес

Формула и з о б р е т е н и я

1. Способ диагностики состояния прессовки сердечника статора электри- .

5 ческой машины, содержашего уложенную в пазы обмотку, закрепленную на кронштейнах нажимных плит, стянутых упругими элементами, установленными на торцах призм, включающий измерение 10 величины взаимного перемещения элементов в процессе эусплуатации и определение давления прессовки, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности, измеряют ве- 15 личину перемещения упругих элементов при предварительном сжатии перед установкой на призмы, определяют среднее значение этой величины, измеряют величину аксиального перемещения тор- 20 цов нажимных плит после установки упругих элементов в электрическую машину в рабочее положение, а давление прессовки определяют из соотношения

0п 2mК

Ь1 (-"--- + ---) F 1 F где Q — усилие предварительного сжатия упругих элементов,кгс;

F — - плошадь поперечного сечения активной стали сердечника, см

n — - число стяжных призм;

b, — разность значений аксиальных положений торцов нажимных плит, см;

1 — величина перемещения упругих элементов при предварительном сжатии, см;

m — число пазов статора;

K — эмпирический коэффициент жесткости закрепления лобовых частей обмотки статора на кронштейнах, кгс/см.

2, Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что определяют в зксплуатации изменение средней температуры сердечника и призм относительно их теплового состояния при сборке, определяют величину аксиального перемещения торцов нажимных плит и определяют изменение давления прессовки из соотношения ():и 2K m

hl (+ — — --)

F 1 F

+ с1 Ь д < > ) Ес э K / M ю коэффициент линейного расширения активной стали сердечника, 1/ С; коэффициент линейного расширения призм, 1/ С; изменение средней температуры активной стали сердечника, С; изменение средней темперао туры призм, С; эквивалентный модуль упругости активной стали сердечника, кгс/cM2 .!

424100 (;РиР. 4

Составитель A.Âîèíîâ

Pедактор Е,Конча Техред Л.Олийнык Корректор Л.Пилипенло

Закаэ 4694/55 Тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскал наб., д. 4/5

Прои «водс TBeHfto-полигрзфич ско предприятие, г. Ужгор; д, ул. 1! р r s тн:,я, 4