Способ контроля герметичности вакуумной ректификационной аппаратуры

 

Изобретение относится к испытаниям изделий на герметичность, в частности вакуумной ректификационной аппаратуры . Целью изобретения является повышение достоверности контроля в процессе эксплуатации аппаратуры, что достигается путем исключения ошибочных результатов измерений, а также повьшение информативности контроля путем определения степени герметичности аппарата. В процессе эксплуатации аппарата измеряют величину теплосъема в дефлегматоре колонны, по ней определяют рабочее гидравлическое сопротивление одной или нескольких верхних тарелок, которое сравнивают с измеренными величинами гидравлического сопротивления верхних тарелок. Одновременно измеряют остаточное давление в аппарате и скорость неконденсируемых газов, сравнивают эти величины с проектными, а по результатам сравнения указанных параметров судят о степени герметичности аппарата. 1 НЛ4, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (504 G01 МЗ 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4134660/25-28 (22) 11.08.86 (46) 23.09.88. Бюл. М 35 (71) Волгодонской филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института поверхностно-активных веществ (72) Ю. Н. Грымзин, Г. М. Михайлов, В. М. Музлов, P. М. Бесицкий и Н. Ф. Сорокин (53) 620.165 ° 29(088.8) (56) Бакаев Г, П. Производство синтетических жирных кислот из парафинов.М.: Химия, 1982, с. 73. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

ВАКУУМНОЙ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ АППАРАТУРЫ (57) Изобретение относится к испытаниям изделий на герметичность, в частности вакуумной ректификационной аппаратуры. Целью изобретения является повышение достоверности контроля в процессе эксплуатации аппаратуры, что достигается путем исключения ошибочных результатов измерений, а также повышение информативности контроля путем определения степени герметичности аппарата. В процессе эксплуатации аппарата измеряют величину теплосъема в дефлегматоре колонны, по ней определяют рабочее гидравлическое сопротивление одной или нескольких верхних тарелок, которое сравнивают с измеренными величинами гидравлического сопротивления верхних тарелок, Одновременно измеряют остаточное давление в аппарате и скорость неконденсируемых газов, сравнивают эти величины с проектными, а по результатам сравнения указанных лараметров судят о степени герметичности аппарата. 1 ил1, 1 табл.

1425503

Р = Р

И Р

55 1 !я

О,. Рр =A

Изобретение относится к испытани". ям иэделий на герметичность, в частности к контролю герметичности оборудования для вакуумной ректификации ..в процессе его эксплуатации, и может быть применено при создании автоматизированных систем управления данным оборудованием.

Целью изобретения является повыше- 10 ние достоверности контроля в процессе эксплуатации аппарата, что достигается путем исключения ошибочных результатов измерений вследствие учета ! параметров, влияющих на рост остаточ- 15 ного давления в аппарате, а также повышение информативности контроля путем определения степени герметичности аппарата.

На чертеже представлена схема ва- .20 куумного ректификационного аппарата, поясняющего реализацию способа контроля.

В таблице приведены конкретные примеры реализации способа контроля герметичности с указанием взаимосвязи технологических параметров аппарата со степенью его герметичности.

Ъ

Вакуумный ректификационный аппарат содержит колонку 1 с размещенными 30 в ней тарелками 2 и испаритель 3. Дефлегматор 4 встроен в колонку 1. Эжектор 5 и прибор 6 для измерения ос таточного давления, а также прибор 7 для измерения скорости неконденсируемых газов и прибор 8 для измерения теплосъема подсоединены к дефлегматору

4. Прибор 9 для измерения гидравлического сопротивления верхней тарелки 2 подсоединен.к колонке 1. 40

Способ реализуется следующим образом.

При установившемся режиме работы вакуумного ректификационного аппарата измеряют посредством прибора 8 45 для измерения теплосъема величину теплосъема (Q„) в дефлегматоре 4 колонны и по измеренной величине теплосъема (Qd определяют рабочее гидравлическое сопротивление (Ap) тарелок 2 при нормальной герметичности аппарата по формуле где hP — рабочее гидравлическое со-, P про тивление тарелок 2 (Па);

Q — величина теплосъема в дефлегматоре 4 колонны 1 (Вт), г — скрытая теплота испарения

Дж дис тилля та, кг

- плотность паров дистиллята

У (кг/м );

D — диаметр колонны 1 (м);

А — эмпирический коэффициент, характеризующий тип тарелки 2.

В процессе работы аппарата одновременно измеряют фактическое остаточное давление (Ри ) внутри аппарата, гидравлическое сопротивление (6 Ри ) одной или нескольких верхних тарелок

2 и скорость неконденсируемых газов (WÄ) на входе в эжектор 5. Затем, сравнивают измеренные величины гидравлического сопротивления (Я Ри ) верхних тарелок 2 с определяемой по расчетной формуле рабочей величиной гидравлического сопротивления (hPp ) тарелок, а измеренные величины остаточного давления (4РИ) внутри аппарата и скорости неконденсируемых газов (W„) с проектными величинами остаточ ного давления (PP ) и скорости неконденсируемых газов (Wp) соответственно.

0 состоянии герметичности аппарата судят по следующему соотношению сравниваемых технологических параметров:

Ри Pð Р = > Рр

W„= W> - система аппарата гермети- чна;

Ри) Zp !Р„= hPp

W ) WP - частичная потеря герметич» ности аппарата, приводящая к ухудшению качества продукта и требующая проведения мероприятий планового ремонта;

Ри + Рр

aP = hPp

W> WP — система аппарата герметичности, дефект в работе эжектора 5; — система аппарата герметична, нарушение технологических параметров процесса (увеличено флегмовое число);

1425503

Измеренные параметры

Проек

Pp = 400 Па

P„= Рр

Р„= 400 Па

P = 35 Па

4Рр = 35 Па и P

Ри = 1800

P и

P = 400 р

P и

4P„= 50

4 = 35

W = 1,43

W о

Wp 0,45

Ц 750+250

1000 кВт

P - =1500

P = 400

Ри >

Р» > Рр

Wp - система аппарата негерметична, Р»» Рр

4Рд э ьpp.

W„» Wp — аварийная разгерметизация аппарата ° Требуется подача инертного газа внутрь колонны 1 и включение системы пожаротушения.

Способ контроля rерметичности вакуумной ректификационной аппаратуры обеспечивает оперативное диагностирование частичной потери герметичности работающего аппарата, что позволяет своевременно производить текущие и капитальные ремонты и этим предупреждать возникновение аварийных ситуаций. Оперативное диагностирование полной потери герметичности — аварийное развакуумирование аппарата, позволяет создать автоматические систе- . мы, обеспечивающие заполнение колонн

1 инертным газом, с целью ликвидации пожароопасной ситуации. Кроме того, предлагаемый способ позволяет не только определять потери герметичности теплообменной системы ректификационной колонны 1, вызванные утечкой теплоносителя, утечкой охлаждающей м кг м кг

W 0 45 — — у W = 0,45 — . -

1 с м с м

Ц = 750+250 кВт g 1000 кВт воды в дефлегматоре 4 или греющего пара в змеевике испарителя 3 но и контролировать герметичность оболоч5 ки вакуумной ректифнкационной колонны I .

Формула изобретения

Способ контроля герметичности вакуумной ректификационной аппаратуры, в котором измеряют остаточное давление в аппарате, а о герметичности аппарата судят путем сравнения изме15 ренного давления с проектным, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения достоверности и информативности контроля в процессе эксплуатации аппарата, измеряют величину теплосъема в дефлегматоре и по ней определяют рабочее гидравлическое сопротивление тарелок аппарата, измеряют гидравлическое сопротивление одной или нескольких верхних тарелок

25 и скорость неконденсируемых газов на входе в зжектор, а о герметичности аппарата судят путем сравнения измеренных величин гидравлических сопротивлений верхних тарелок с определяе30 мой рабочей величиной гидравлического сопротивления, а также путем сравнения измеренной величины скорости неконденсируемых газов с проектной.

Совокупность Состояние герметичнопараметров сти аппарата

P„4Рь Аппарат герметичен

P Аппарат не герметичен

b Pp

P„ P> Система аппарата и 1 герметична, дефект

1425503

Продолжение таблицы.

4 йР 35 и аР 35 в работе эжекторного блока

W 0,45

Q 750+250

Ри 13300

Pp 400 д Рр б00

Ми 2,5

500 кВт

Q 750+250

Р„400 д Р„50

W . 0,45

750+250

P 400

P 1000 аРр ", 35

W„ - оу7

750+250 кВт 0 1000 кВт

П р и м е .ч а н и е. Р— остаточное давление; APp - гидравлическое сопротивление тарелки 2; Wp — скорость неконденсируемых газов (весовая); величина теплосъема в дефлегматоре 4 колонны 1.

АРр 17,5

Wp 0,45

Р " 400

F аРр 35

APp 35

Ур 0,45

М„0,36

Q 1000 кВт

W -0,45 (" 2000 кВт

P„ » Pp

Ри >> Рр

У„» W, Рн Рр

Ри > йРр

W„ Wp

P = APp и и е

Аварийная разгерметизация аппарата.

Требует подачи инертного газа внутрь колонны 1 и включения системы пожаротушения

Аппарат герметичен.

Нарушение технологических параметров процесса, увеличенное флегмовое число

Система аппарата имеет частичную разгерметизацию, требующую мероприятий планового ремонта

1425503

Составитель С. Малькевич

Редактор Г. Волкова ТехредЛ. Сердюкова Корректор В. Романенко

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

Ф по делам изобретений и открытий

I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4759/38

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4