Пневматический циркуляционный смеситель

 

Изобретение относится к технике переработки порошкообразных материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, связанных с перемешиванием, .сушкой, термообработкой и грануляцией адгезионных или мелкодисперсных материалов. Пневматический циркуляционный смеситель предназначен для повьш1ения качества смесн и снижения энергозатрат. Смеситель : представляет собой цнлшщроконический корггус с патрубками ввода и вьшода материала, коллектор для подвода пылегазового потока, соосно размещенные в корпусе сопло для подвода сжатого газа и пневмотранспортную трубу В верхней части аппарата расположена коническая непроницаемая зластичная оболочка с жестким кольцевым элементом ,, к которому крепится отбойнико Нижняя кромка оболочки крепится по периметру корпуса, а верхняя - по периметру основания патрубка вывода отработанного газа Поток, выходящий из пневмотранспортной трубы, перемещает отбойник в вертикальном направлении . Вследствие пульсационного характера потока отбойник, а через него и оболочка получают от газового потока широкий спектр колебаний, которые практически полностью исключают возможность н алипания материалов на свободной поверхности смесителя. Для уменьшения демпфирующего эффекта газовой среды, заключенной .между оболочкой и стенкой корпуса, зта полость соединяется с атмосферой посредством отверстий, 1 з.По ф-лы, 1 ил. S

COtO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (19) (И) (50 4 В 01 F 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1142156 (21) 4191200/31 26 (22) 06,02,87 (46) 30.09.88. Бюл, М 36 (71) Научно-исследовательский инсти тут прикладной математики и механи ки при Томском государственном уни верситете (72) А.А.Демиденко, В.В.Перков, 1О.А.Бирюков и П,Н,Богданов (53) 621929 (088 .8) (56) Патент ФРГ Р 3219910, кл. В 65 D 88/62, 1982.

Авторское свидетельство СССР .У 1142156, кл. В 01 F 13/02, 1983. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ЦИРКУЛЯЦИОННЦЙ

СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к технике переработки порошкообразных матерна лов и может быть использовано в отраслях промышленности, связанных с перемешиванием, сушкой, термообработ кой и грануляцией адгеэионных или мелкодисперсных материалов. Пневмати ческий циркуляционный смеситель пред назначен дпя повышения качества сме ся и снижения энергОзатрат. Смеситель

:представляет собой цилиндроконический корпус с патрубками ввода и вывода материала, коллектор для подвода пылегазового потока, соосно размещенные в корпусе сопло для подвода сжатого газа и пневмотранспортную трубу. В верхней части аппарата расположена коническая непроницаемая эластичная оболочка с жестким кольцевым элементом,. к которому крепится отбойник.

Нижняя кромка оболочки крепится по периметру корпуса, а верхняя - по пе риметру основания патрубка вывода от« работанного газа. Поток, выходящий из пневмотранспортной трубы, переме щает отбойник в вертикальном направ« ленин. Вследствие пульсацнонного ха рактера потока отбойник, а через Hh» го и оболочка получают от газового потока широкий спектр колебаний, ко торые практически полностью исключа ют возможность налнпания материалов на свободной поверхности смесителя.

Для уменьшения демпфирующего эффекта газовой среды, заключенной .между оболочкой и стенкой корпуса, эта полость соединяется с атмосферой посредством отверстий. 1 з,п. ф-лы, 1 ил. 1426630

Изобретение относится к технике переработки порошкообраэных материа.лов ч может быт:ь использовано в от"раслях промышленности, связанных с перемешиванкем, сушкоф, термообработ5 кой и грануляцией адгезионных или мелкодисперсных материалов.

Цель изобретения - повышение качества смеси к снижение энергозатрат. 10

На чертеже показан пневматический

-циркуляционный смеситель, общий эид.

Пневматический циркуляционный

:смеситель имеет карп.,:::, состояшкй из цилиндрической l и конической 2 l5 частей. Коническая час..":- 2 имеет ди аметр основания больший, чем пклиндрическая часть II, к соединена с последней флмщем 3 над уровнем нижнего ее среза с образованием коллектора 20

4 и щели 5. В вершине конической час

;тк 2 рабочего обьема аппарата уста:нот пена сопла 6 для подвода сжатого газа. По оск корпуса расположена пневмотранспортная труба 7. Коническая эластичная непроницаемая оболочка 8 фиксируется креплениями 9 и имеет жесткий. кольцевой элемент 10, к которому на растяжках 11 крепится отбойник 12. Патрубок 13 вывода от- 30 работанного газа соединен с входом циклона 14, имеющего пылеприемный бункер 15, саедкнен ый патрубком 16 с эжектором 17, Эжектор 17 работает от аэтоноинога источника сжатого газа (не показан), Выход эжектора 17 соединен патрубком 18 с коллектором 4. Патрубок 18 введен в него вблизи фланца 3, Корпус имеет патру бок 19 загоузки материала с шибером 10

2О, патрубок 21 выгрузки и нескОлькО отверстий 22, выполненных в верхней части корпуса.

Пнеэмагкческкй циркуляционный смесктель работает следующим образом

Корпус .аппарата частично заполняют дисперсным материалом через патрубок

19 при открытом шибере 20, После заг руэки шкбер 20 закоывакт. Через сопла 6 подается сжатый газ, который осуществляет захват дисперсного мате» рчала и ега перемещение через пнев матранспартную трубу 7 в верхнюю свОбодиую оТ материала часть корпуса.

Одновременна под действием силы тя

55 жести дксперсный матери;ал э плотчом слое дэижегся BHHS к ссплу 6. Двухфазьзйй патОке выходящими(N3 пнеэма» транспортной труби, обг.;адает доста» точным динамическим напором, чтобы оказать воздействие на отбойник 12.

Вследствие того, что усилие, прило женное к отбойнику 12,носит пульсацконный характер, он начинает совершать вертикальные колебательные движения, вызывая через растяжки 11.и кольцевой элемент 10 соответствующие колебания непроницаемой эластичной оболочки 8.

С целью ликвидации демпфирующего эффекта газовой среды, заключенной между непроницаемой эластичной обалоч кой 8 и корпусом аппарата 1, эта полость соединяется с атмосферой пос» редством отверстий 22. В результате колебаний непроницаемой эластичной оболочки 8 практически исключается накопление материала на свободной поверхности смесителя. Отработанный газ с частью материала поступает через патрубок 13 в циклон 14, где под действием центробежных сил отделяется от частиц и выводится через патрубок 23 наружу. Уловленный мате риал попадает в бункер 15 и отсасывается оттуда вместе с частью отрабо танного газа эжектором 17 через пат рубки 16 и 18 в коллектор 4. В про цессе фильтрации поступившего в кол лектор 4 пылегазового потока через плотный слой частицы материала задер живаются в насыпном слое.

Использование препложенного пневматического цнркуляционного смесителя при переработке адгезионных или мелкодисперсных материалов позволяет достигать высокого качества смеси без дополнительных энергозатрат.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Пневматический циркуляционный смеситель.по авт.св. N 1142156, о т л и ч а ю шийся тем, чта, с цепью повышения качества смеси и сни женкя энергозатрат, он снабжен от бойником и конической оболочкой с жестким кольцевым элементом, оболочка выполнена из непроницаемого эластич ного материала, нижняя ее кромка прик» реплена по периметру корпуса, а верх няя по периметру основания патруб ка вывода отработанного газа, при этом отбойнкк прикреплен к кольцева му элементу оболочки.

2. Смеситель по п,l, о т л и ч а юшийся тем, что в верхней части корпуса над оболочкой выполнены отверс тияe

1426б30

Составитель Ю.Алухаиов

Техред М.Дилык

Редактор Л, Веселовская

Заказ 4800/8

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ушгород, ул. Проектная, 0

Тирак 564

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб,, д. 4/5

Корректор М.Шароши

Подписное