Литейная форма для термитной сварки

 

Изобретение относится к свароч-. ному производству, и может быть использовано при термитной сварке . стержней, -преимущественно арматурных. Цель - повьппение качества сварного соединения и экономия термитного металла . Литейная содержит реак-. ционную камеру 2, сварочную полость 3, приемную камеру 4 и вьтускную систему , состоящую из выпускных каналов 5, закрытых перед сваркой самопроплавляющнмися затворами о. В реакционной камере 2 установлена втулка 8 из тугоплавкого материала, образующая канал, который соединяет реакционную камеру 2 со сварочной по.-г. лостью. Это дает возможность осущестг вить подогрев свариваемых деталей горячими газами еще до расплавления самопроплавляющихся затворов. 3 ил. с: (Л N3 ю 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ц11 В 23 К 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВСЕСР1ЯГ, (21) 4245396/24-27 (22) 18.05.87 (46) 30.09.88ф Бюл. У 36 (71) Ленинградский филиал Всесоюзного института по проектированию оргаИифации энергетического строительства "Оргэнергострой" (72) А,А.Ерифриади, А.М.Гинзбург, М.И.Гуревич, В.М,Пигольц, П Е./руденко, М.В.Ушаков и Е,Ф,Пруткин (53) 621.791 ° 6.039(088.8): (56) Авторское свидетельство СССР

У 196532, кл В 23 К 23/00, !964.

Авторское свидетельство СССР

Ф 190181, кл. В 23 К 23/ОО„ 1963. (54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ

СВАРКИ 6 У (57) Изобретение относится к свароч-. ному производству,и может быть ис пользовано при термитной сварке стержней, преимущественно арматурных.

Цель — повышение качества сварного соединения и экономия термитного металла. Литейная фоь а содержит реакционную камеру 2, сварочную полость

3, приемную камеру 4 и выпускную систему, состоящую из выпускных каналов

5, закрытых перец сваркой самопро. плавляющимися затворами 6. В реакционной камере 2 установлена втулка

8 из тугоплавкого материала, образующая канал, который соединяет реакционную камеру 2 со сварочной по-с лостью. Это дает возможность осущест= вить подогрев свариваемых деталей горячими газами еще до расплавления самопроплавляющихся затворов. 3 ил.

1426729

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при термитной сварке горизон-. тально .установленных элементов, преи-.5 мущественно стержней арматуры железобетона в условиях монтажных работ.

Целью изобретения является повышение качества сварных соединений и .экономии термитного металла за счет обеспечения. равномерного прогрева свариваемых элементов.

На фиг.1 изображена литейная форма в плоскости разъема ее половин, обп1ий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — форма после сварки, Общий вид.

Литейная форма 1 выполнена разъемной из двух симметричных частей и содержит реакционную камеру 2, свароч-. 2р ную полость 3, приемную камеру 4, выпускные каналы 5 с самопроплавляющимися затворами б, выполненными B виде тонких стальных пластинок, канал 7

ho оси формы, в который вставлена вы- 25 полненная из огнеупорного материала, например графита, втулка 8, каналы

9 для вывода из сварочной полости 3 газов, канал 10, соединяющий сварочную полость 3 и приемную камеру 4 и крьппку 11 с установленным на ней пе-. репускным клапаном 12, отрегулированным на избыточное давление в реакционной камере 2 не более О,l кгс/см .

Ж.

В форме выполнены отверстия 13 для размещения свариваемых деталей 14.

Отверстия ведут в сварочную полость 3.

B реакционную камеру 2 засыпают термитную смесь 15. При помощи фиксирующего устройства (не показано) 4р литейная форма 1 монтируется на свариваемых деталях (стержнях) 14.

На выпускные каналы 5 устанавливаются затворы 6, а в канал 7 по оси

Формы вставляется втулка 8. Втулка 8 45 .выведена непосредственно под крьппку

11 с тем, чтобы свободный конец втул- . ки 8 находился выше урбвня засыпаемой термитной смеси 15 для обеспечения прохода газов во втулку 8.

После засыпки формы 1 термитной смесью 15 форма 1 закрывается крышкой 11 и термитная смесь 15 в ней поджигается известным способом.

При прохождении термитной реакции

55 образующиеся газы удаляются из формы, проходя через втулку 8, канал 7, сварочную полость 3 и каналы 9, смывая и подогревая свариваемые стержни 14.

В процессе термитной реакции в камере 2 происходит отделение металла от шлака и после расплавления затворов 6 жидкий термитный металл через выпускные каналы 5 поступает на установленные. в сварочной полости 3 свариваемые стержни 14, вымывая в них углубления — лунки 16, и заполняет приемную камеру 4 и сварочную полость 3

При этом лунки 16, образованные на поверхности свариваемых стержней

14 струями металла, истекающими из выпускных каналов 5, заполняются тер" митным металлом, образуя тем самым в сварном соединении дополнительную механическую заделку.

В процессе заполнения сварочной полости 3 термитным металлом последний подплавляет предварительно подогретую газом поверхность свариваемых стержней 14, что приводит к выравниванию температуры и совместной кристаллизации металла стержней 14 и термитного металла.

В период опускания уровня расплава во время термитной реакции в реакционной камере 2 на ее стенках кристаллизуется плотный слой шлака

17 (фиг.3}, в основном оксида алюминия, благодаря чему стенки формы 1 становятся газонепроницаемыми и в реакпионной камере 2 в процессе заполнения сварочной полости 3 термитным металлом создается пониженное давление по отношению к сварочной по" ласти 3, что обеспечивает выход иэ последней газов через втулку 8.

Таким образом, втулка 8 обеспечи- . вает в период термитной реакции обогрев стержней 14, а на стадии заполнения сварочной камеры жидким метал.- . лом и его кристаллизации способствует дегазации металла в сварочной полости 3, что снижает количество и объемы газовых включений в централь" ной части шва.

Формула изобретения

Литейная форма для термитной сварки горизонтально расположенных элементов, преимущественно арматурных стержней, содержащая реакционную камеру с крышкой, сварочную полость с отверстиями для размещения свариваемых деталей, приемную камеру, соединенную со сварочной полостью, выпускную систему, содержащую выпуск1426729

Шаг.2

Составитель Т.Арест

Техред А,Кравчук

Корректор С.Шекмар

Редактор М.Келемеш

Заказ 4807/13 .Тираж 922

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосквау Ж-35у Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. ужгород, ул. Проектная, 4 ной канал, соединяющий реакционную камеру со сварочной полостью, и самопроплавляющийся затвор, расположенный в выпускном канале со стороны реакционной камеры, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и экономии термитного металла путем интенсификации подогрева свариваемых элементов, форма снабжена втулкой из огне" упорного материала, соединяющей реакционную камеру со сварочной полостью и расположенной по оси реак" ционной камеры с зазором между торцом втулки и крышкой камеры, а выпускная система снабжена вторым вы". пускным каналом с самопроплавляющиме ся затвором, при этом оба канала вы-, пускной системы расположены симметрично относительно продольной оси формы над отверстиями для раэмещения свариваемых деталей.