Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

 

Изобретение относится к области переработки пластмасс в изделия методом литья под давлением. Цель изобретения - повьшение качества изготав

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (51) 1 В 29 С 45/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4240099/23-05 (22) 04.05.87 (46) 30.09.88, Вюл. Р 36 (72) В.К.Сыркин и В.П.Иванов (53) 678. 057. 745 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В )256979, кл. В 29 С 45/26, 1986, (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОЛ1ИЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение отнбсится к области переработки пластмасс в изделия методом литья под давлением. Цель изобретения — повышение качества изготав1426821 лиьаемого изделия путем предотвращения трещин и выпуклостей, образующихся на иэделии от ударного воздействия толкателей и повьш ения долговечности работы формы. Литьевая форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, подвижную полуформу 2, промежуточную плиту 4, оформляющую плиту 5, плиту предварительного выталкивания 8 и двухступенчатую выталкива ющую систему, включающую центральный

; толкатель 6, закрепленный в плите окончательного выталкивания 7. В офор мляющей плите 5 подвижно установлен оформляющий вкладыш 9. Плита предва рительного выталкивания связана с плитой окончательного выталкивания посредством гидроцилиндра, содержаИзобретение относится к области переработки пластмасс в иэделия методом литья под давлением.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемого изделия путем предотвращения трещин и выпуклостей, образующихся на изделии от ударного воздействия толкателей, и повышение долговечности работы формы.

На чертеже изображена литьевая форма (слева от осевой — в сомкнутом положении, справа — в разомкнутом}.

Питьевая форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, подвижную полуформу с основанием 2, жестко свя- 1 эанным посредством опоры 3 с промежуточной плитой 4 и с оформляющей плитой 5, и двухступенчатую выталкивающую систему, включающую центральный толкатель 6, закрепленный в плите окончательного выталкивания 7 и выполненный в виде втулки с опорной частью, плиту предварительного выталкивания 8.

В оформляющей плите 5 подвижно установлен оформляющий вкладыш 9. Плита предварительного выталкивания связана с плитой окончательного выталкивания посредством гидроцилиндра, содержащего цилиндр, совмещенный с центральным толкателем 6 в одну деталь, поршень 10 со штоком, неподвижно защего цилиндр, совмещенный с IJ,eíòðë÷üным толкателем 6, поршень 10 со штоком золотник 11 и дополнительный поршень 12, подвижно установленный на штоке поршня 10. При раскрытии формы под воздействием толкателя 6 плита 7 останавливается. Одновременно останавливаются поршень со штоком 10 и плита 8, поскольку канал, соединяющий полости гидроцилиндра, перекрыт золотником ll. Остальные плиты подвижной полуформы продолжают перемещаться, а изделие сонмес ным воздействием оформляющего вкладыша 9 и толкателей 15 снимается с оформляющей плиты 5. Окончательный съем изделия осуществляется неподвижными толкателями 15. 1 ил.

2 крепленный с плитой предварительного выталкивания, золотник 11, установленный вдоль продольной оси поршня со штоком, и дополнительный поршень

5 12, подвижно установленный на .штоке поршня 10, Золотник 11 закреплен на промежуточной плите 4, жестко связанной с плитой 5, и поэтому золотник скреплен с оформляющей плитой 5.

Дополнительный поршень предназначен для герметизации штоковой полости гидроцилиндра, а возможность его

15 продольного перемещения относительно цилиндра и поршня со штоком позволяет компенсировать дополнительный объем, занимаемый штоком при перемещении поршня 10 относительно цилиндра. Для герметизации гидроцилиндра золотник и дополнительный поршень снабжены уплотнительными резиновыми кольцами (не обозначены).

Золотник и поршень со штоком снаб=жены внутренними каналами для перетекания рабочей жидкости из одной полости гидроцилиндра в другую, при этом в золотнике эти каналы выполнены в виде центрального отверстия с выходом в радиальные отверстия, а в порш30 не со штоком — в виде внутренней проточки с радиальными отверстиями. Кроме того, на золотнике выполнено балан1426821

Ти аж 559 Подписное

ВНИИПИ Заказ 4814/18

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 сировочное отверстие "а" диаметром

0,3-0,5 мм, предназначенное для перетекания рабочей жидкости, вытесняемой золотником при перекрытых внут5 ренних каналах.

На плите предварительного выталкивания закреплены толкатели 13, жестко связанные с оформляющим вкладьппем 9 и контртолкатели 14, а на плите окончательного выталкивания установлены толкатели 15 и контртолкатели 16. На основании 2 установлены упорные штыри 17.

Литьевая форма работает следую- 15 щим образом.

После впрыска расплава полимера и технологической выдержки форма раскрывается, при этом из-за взаимодействия центрального толкателя 6 с упо- 20 ром термопластавтомата останавливается плита 7 окончательного выталкивания, Одновременно, вследствие того, что канал,.соединяющий полости гидроцилиндра перекрыт золотником совместно с центральным толкателем останавливается поршень со штоком 10 и плита предварительного выталкивания 8. Остальные плиты подвижной полуформы продолжают перемещаться, а 30 изделие совместным воздействием офор мляющего вкладьппа 9 и толкателей 15 снимается с оформляющей плиты 5, при этом рабочая жидкость, вытесняемая золотником, перетекает через балансировочное отверстие "а".

При дальнейшем движении подвижной полуформы радиальные отверстия золотника перемещаются к внутренней проточке на поршне со штоком 10 в .40 результате открывается внутренний канал, соединяющий полости гидроцилиндра, и поршень со штоком освобождается от неподвижной связи с центральным толкателем, После этого поршень со штоком, плита предварительного выталкивания

8 и оформляющий вкладыш 9 начинают плавно перемещаться совместно с подвижной полуформой, а неподвижные 50 толкатели 15 плавно без ударов сталкивают изделие с оформляющего вкладыша, завершая тем самым извлечение иэделия из формы, при этом дополнитель-. ный поршень 12 перемещается от поршня со штоком 10, компенсируя тем са(мым объем жидкости, вытесняемый штоком при своем перемещении.

При смыкании формы контртолкатели

15 н 16 возвращают плиты выталкивающей системы в исходное положение до упоров 17, после этого цикл повторяется.

Таким образом, предложенное техническое решение позволяет снизить ударные нагрузки, воздействующие на выталкивающую систему формы. При окончательном выталкивании иэделия толкатели вступают в работу плавно без ударов, предотвращая тем cBhfb!N механическое повреждение изготавливаемого изделия, особенно изделий тонкостенных с поднутрениями и больших размеров.

В связи с уменьшением ударных нагрузок и с меньшим по сравнению с аналогичными по назначению механическими устройствами износом гидравлических устройств повышается долговечность работы формы. формулаизобретения

1. Литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая подвижнук1 полуформу с основанием, оформляющей плитой и двухступенчатой выталкивающей системой, включающей центральный толкатель, закрепленный в плите окончательного выталкивания и выполненный в виде втулки с опорной частью, и плиту предварительного выталкивания,, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий и повышения долговечности работы формы, выталкивающая система снабжена гидроцилиндром, связывающим между собой плиты предварительного и окончательного выталкивания.

2. Литьевая форма по и.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что рабочая поверхность цилиндра выполнена в центральном толкателе, шток с поршнем жестко скреплены с плитой предварительного выталкивания, вдоль их продольной оси установлен золотник, скрепленный с оформляющей плитой, и внутри цилиндра на штоке установлен с воэможностью продольного перемещения дополнительный поршень.