Возвратный механизм выталкивающей системы литьевой формы

 

Изобретение относится к возвратным механизмам выталкивающей системы литьевых форм. Цель изобретения - упрощение монтажа механизма. Для этого механизм содержит фланец 1 с закрепленным в нем хвостовиком 2, на котором установлена подпружиненная втулка 3 с закрепленными на ней и подпружиненными относительно фланца 1 поперечными связанными между собой планками, между которыми расположена защелка . Во вту.чке выполнен паз 5 под защелку 6, во ф.чанце установлен клиновой упор 7 для взаимодействия с защелкой 6, а в поперечных планках закреплены тяги для соедине П1Я с плитами выталкивающей системы . Кроме того, механизм снабжен закрепленной в торце втулки 3 тягой 9 с буртом, хвостовик 2 выполнен с полостью, в которой расположен бурт тяги 9, при этом одни концы тяг 8 для соединения с плитами выталкивающей системы выполнены с резьбой, а поперечные планки снабжены ползунами 11 с винтами 12 для закрепления других концов тяг. Такое конструктивное решение позволяет при монтаже, после установки фланца на плиту крепления литьевой формы, пропустить тяги 8 через поперечные п.чапки 4, фланец 1 и ввернуть в нлиты выталкивающей системы, закрепив их потом с другой стороны ползунами, т.е. ограничиться несколькими операциями без разборки механизма. 1 ил. io С/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„SU„„1426773 (511 4 В 29 С 45/40, В 29 С 45 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4174466/23-05 (22) 05.01.87 (46) 30.09.88. Бюл. № 36 (72) В. И. Кондращук и Л. Ф. Якименко (53) 676.057.745.5 (088.8) (56) Видгоф Н. Б. Основы конструирования литьевых форм для термопластов.

М.: Машиностроение, 1979, с. 2!5, 219, рис. 70 б. (54) ВОЗВРАТНЪ|Й МЕХАНИЗМ ВЫТАЛКИВАЮЩЕЙ СИСТЕМЫ ЛИТЪЕВОЙ

ФОРМЫ (57) Изобретение относится к возвратным механизмам выталкивающей системы литьевых форм. Цель изобретения — упрощение монтажа механизма. Для этого механизм содержит фланец 1 с закрепленным в нем хвостовиком 2, на котором установлена подпружиненная втулка 3 с закрепленными на ней и подпружиненными относительно фланца 1 поперечными связанными между собой планками, между которыми расположена зап.елка. Во втулке выполнен паз 5 Ho;l, защелку 6, во фланце установлен клиновсй

vrup 7 для взаимодеиствия с защелкой 6, а в поперечных планках закреплены тяги для соединения с плитами выталкивающей системы. К|оме того, механизм снабжен закрепленной в торце втулки 3 тягой 9 с оуртом, хвостовик 2 выполнен с полостью, в которой расположен бурт тяги 9, при этохl одни концы тяг 8 для соединения с плитами выталкивающей системы выполHPHbl с резьбой, а поперечные планки снабжены ползунами 1! с винтами 12 для закрепления других концов тяг. Такое конструк тивное решение позволяет при монтаже, после установки фланца на плиту крепления литьевой формы, пропустить тяги 8 через Нопсрсчные планки 4, фланец 1 и ввернуть в

Hëèòû выталкивающей системы, закрепив и. потом с другой стороны ползунами, т.е. о.ран ич иться несколькими о11ерациями без

I .Iзб<>рки м1.хани»,<1. и.1.

1426773

Изобретение относится к технологической оснастке для переработки полимеров литьем под давлением и может быть использовано в выталкивающей системе литьевых форм.

Цель изобретения — упрощение монтажа механизма на литьевую форму.

На фиг. представлен предлагаемый .механизм, продольный разрез; на фиг. 2— вид А на фиг. 1.

Возвратный механизм выталкивающей

:системы литьевой формы содержит фла:нец 1 с закрепленным в нем хвостовиком 2, на котором установлена подпружиненная втулка 3 с закрепленными на ней и подпружиненными относительно фланца 1 поперечными, связанными между собой планками 4, при этом во втулке 3 выполнен паз 5 под защелку 6, во фланце 1 установлен клиновой упор 7 для взаимодействия с защелкой 6, а в поперечных, планках 4 закреплены тяги 8 для соединения с плитами выталкивающей системы.

Кроме того, механизм снабжен закрепленной в торце втулки 3 тягой 9 с буртом

10, а хвостовик 2 выполнен с полостью, в которой расположен бурт 10 тяги 9.

Одни концы тяги 8 для соединения с плитами выталкиваюгцей системы выполнены с резьбой, при этом поперечные планки 4 снабжены ползунами 11 с винтами 12 для закрепления других концов тяг 8.

Механизм работает следующим образом.

Фланец 1 устанавливают на плиту крепления литьевой формы на центрирующие

- пальцы и закрепляют винтами. Далее отпускают винты 12, смещают ползуны 11 и вынимают тяги 8, при этом тяга 9 не позволяет поперечным планкам 4 под воздействием пружины сняться с хвостовика 2.

После установки механизма на литьевой форме тяги 8 пропускают через поперечные планки 4, фланец 1 вворачивают в плиты выталкивающей системы. Ползуны 11 перемещают до совпадения винтов 12 с отверстиями в тягах 8. Механизм готов к работе.

При размыкании литьевой формы втулка 3 упирается в неподвижный упор литьевой машины, останавливает перемещение системы и изделие удаляется из формы.

При этом пружина с помощью хвостовика 2, закрепленного во фланце, и пружина поперечных планок 4 сжимаются, накапливая энергию, которая потом будет использована на возврат системы. После перемещения втулки 3 вместе с тягами 8, поперечными планками 4 и выталкивателями (не показаны) на длину, достаточную для сталкивания изделий, наклонная поверхность защелки, упираясь в соответствующую поверхность клинового упора 7, перемещается вниз, освобождая паз 5 во втулке 3. Пружина (предварительно сжатая), распрямляясь, оказывает давление на поперечные планки и с помощью тяг 8 возвращает все детали системы в исходное положение. После начала замыкания формы втулка 3 отходит от неподвижного упора машины, а ее предварительно сжатая пружина посылает ее до попадания защелки в паз 5 под давлением пружины поперечных планок 4. В зацеплен20 ном состоянии защелка 6 выполняет обычные функции штока.

Таким образом, для монтажа механизма не требуется его разборка, а тем более удаление подпружиненных элементов, что значительно упрощает монтаж.

Формула изобретения

Возвратный механизм выталкивающей системы литьевой формы, содержащий фланец с закрепленным в нем хвостовиком, на котором установлена подпружиненная втулка с закрепленными на ней и подпружиненными относительно фланца поперечными связанными между собой планками, между которыми расположена защелка, при этом во втулке выполнен паз под защелку, во фланце установлен клиновой упор для взаимодействия с защелкой, а в поперечных планках закреплены тяги для соединения с плитами выталкивающей системы, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа механизма на литьевую

4 форму, механизм снабжен закрепленной в торце втулки тягой с буртом, а хвостовик выполнен с полостью, в которой расположен бурт тяги, причем одни концы тяг для соединения с плитами выталкивающей

45 системы выполнены с резьбой, а поперечные планки снабжены ползунами с винтами для закрепления других концов тяг.

1426773

Фиг.2

Со с та в ит ель В. Шу рад е в

Редактор M. Бандура Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 4810/15 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Возвратный механизм выталкивающей системы литьевой формы Возвратный механизм выталкивающей системы литьевой формы Возвратный механизм выталкивающей системы литьевой формы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки реактопластов, а также резины

Изобретение относится к оборудо ванию для переработки пластмасс в изделия литьем под давлением

Изобретение относится к технике переработки полимерных материалов в :

Изобретение относится к технике переработки полимеров методом литья под давлением и может быть использовано для извлечения изделий из формы

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с внешней резьбой или поднутрениями на боковой поверхности

Изобретение относится к литей- Hohfy производству, в частности к литью под давлением

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления плоских полимерных изделий с поднутрением

Изобретение относится к переработке пласт.масс .литьем под давлеппем для изготовления армированных деталей

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления сепаратов подшипников

Изобретение относится к области изготовления пoлимepFtыx изделий с арматурой

Изобретение относится к литье- Bbw формам для изготовления армированных полимерных изделий с резьбой

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления армированных полимерных изделий

Изобретение относится к технологической оснастке для установки арматуры в пресс-форму для полимерных изделий

Изобретение относится к области переработки высокотекучих .материалов как пластмасс, так и сплавов, и может быть использовано в радиотехнической промышленности для производства деталей с цилиндрической арматурой

Изобретение относится к техноло- :гической оснастке для переработки полимеров

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с арматурой

Изобретение относится к области нанесения полимерных покрытий на изделия и может быть использовано для нанесения антифрикционного покрытия на внутренние цилиндрические поверхности изделий типа гильз, труб и т.д
Наверх