Реактор для каталитической обработки углеводородов

 

Изобретение относится к конструкции реактора с подвижным слоем и позволяет повысить производительность. Реактор с подвижным слоем катализатора содержит вертикально расположенную. цилиндрическую емкость, имеющую раздельные впускные отверстия для реагента и катализатора в верхней части емкости , промежуточные опорные средства для слоя катализатора и нижние опорные средства для слоя катализатора внутри названной емкости, раздельные вьтускные отверстия для стока из реактора и катализатора. Причем промежуточные опорные средства для слоя катализатора состоят из ряда взаимосвязанных сходящихся книзу усеченно-конических поверхностей, нижние концы которых соединены с пространственно разделенными вертикальными выпускными каналами с проходящими по окружности стенками, снабженными круговыми сетчатыми секциями для отделения стока из реактора от катализатора , а вертикальные выпускные каналы своими осями равномерно распределены по кругу. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. I СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН

„,SU„„142

А3 (51)4 В 0 Л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3801001/23-26 (22) 04. 10.84 . (31) 8326856 .(32) 07. 10.83 (33) NL (46) 30.09.88, Бюл. У 36 (71) Шелл Интернэшнл Рисерч Иаатс- . хаппий Б.В, (Н?.) (72) Йоаннес Баптиста Вийффелс, Геррит Ян Пронк и Арии Питер Ден Хартог (NL) (53) 66.023(088.8) (56) Патент СССР Р 1212316, кл. В 01 J 8/22, 1985. (54) РЕАКТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДОВ (57) Изобретение относится к конструкции реактора с подвижным слоем и позволяет повысить производительность, Реактор с подвижным слоем катализатора содержит вертикально расположенную. цилиндрическую емкость, имеющую раздельные впускные отверстия для реагента и катализатора в верхней части емкости; промежуточные опорные средства для слоя катализатора и нижние опорные средства для слоя катализатора внутри названной емкости, раздельные выпускные отверстия для стока из реактора и катализатора. Причем промежуточные опорные средства для слоя катализатора состоят иэ ряда взаимосвязанных сходящихся книзу усеченно-конических поверхностей, нижние концы которых соединены с пространственно разделенными вертикальными выпускными каналами с проходящими по окружности стенками, снабженными круговыми сетчатыми секциями для отделения стока из реактора от катализатора, а вертикальные выпускные каналы своими осями равномерно распределены по кругу. 4 з.п, ф-лы, 3 ил.

1428179

Изобретение относится к реактору с подвижным слоем катализатора для каталитической обработки углеводородов, в частности, каталитическому обессериванию и деметаллизации нефтяных остатков.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображен реактор, вертикальный разрез;. на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез

Б-Б на фиг. 1.

Реактор, включающий цилиндрическую емкость 1, снабжен раздельными впускными отверстиями 2 и 3 для реагента и катализатора соответственно в верхней головке 4 реактора и раздельными выпускными отверстиями 5 и б для стока из реактора и катализа- 20 тора, соответственно в нижней части головки 7. Реактор снабжен внутри рядом перекрывающих друг друга опор- ных средств для слоя катализатора, разделяющих внутреннюю часть реакто- 25 ра на ряд зон. Эти опорные средства могут подразделяться на промежуточные опорные средства 8 и нижние опорные средства 9. Опорные средства для слоя катализатора состоят из ряда 30 сходящихся книзу усеченно-конических поверхностей 10, оси которых проходят по кругу, коаксиальному основной части реактора, Сходящиеся конические поверхности 10 на своих нижних концах переходят в вертикальный выпускной канал 11 для прохода катализатора и стока иэ реактора. В этом случае угол с вертикальной осью конических поверхностей 10 составляет 40

20 . Конические поверхности соединены с отходящей вверх цилиндрической конструкцией 12, которая в свою очередь опирается на конические опоры

13 во внутренней поверхности боковой

4. » . стенки реактора.

Каждый вертикальный выпускной канал 11 снабжен кольцеобразным ситом

14 в стенке канала для отделения стока из реактора, проходящего через отверстия сита от катализатора, Вертикальные выпускные каналы 11 состоят из цилиндрической верхней части

15, в которой расположены сита сходящиеся книзу промежуточной части lá и цилиндрической нижней части 17 °

Сходящиеся книзу промежуточные части 16 предназначены для повышения противодавления в каналах 11 в течение процесса и тем самым для содействия отделению стока из реактора от катализатора через сита 14.

Половина верхнего угла промежуточных частей 16 предпочтительно составляет

15-45О с тем, чтобы обеспечить проход определенной массы катализатора через выпускные каналы 11. Для поглощения вертикальной нагрузки на сита

14 в вертикальных выпускных каналах сита опираются через перегородку 18 на цилиндрические элементы 19, прикрепленные к основной опорной конструкции 12.

Части конических поверхностей 10, обращенные одна к другой, своими верхними концами соединены с расположенными по центру сходящимся кверху конусом 20. Верхний угол конуса 20 выбирают равным верхнему углу конических поверхностей 10 для обеспечения равномерного прохода катализатора из верхней части слоя катализатора в вертикальные выпускные каналы 11. Конус 20 установлен с возможностью съема на конических поверхностях 10 посредством крепежных средств 2) в виде штифта и прорези, проходящих через трубчатый элемент

22. Конус 20 опирается на основную опорную конструкцию 12 через трубчатый элемент 23 и элемент 24, Реактор снабжен далее трубой 25 для подачи охлаждающей среды, проходящей от верха реактора к трубе 26 для впрыскивания охлаждающей среды, Труба 25 соединена с трубой 26 и с тарелками 27 для распределения жидкости поверх слоев катализатора,расположенных на конических поверхностях 10.

Нижние опорные средства 9 для катализатора выполнены так же, как и промежуточные опорные средства 8.

Вертикальные выпускные каналы 11 нижних опорных средств 9 для слоев катализатора в своих нижних концах переходят в одну трубу 28 для отвода катализатора, проходящую через отверстие в дне реактора, образуя тем самым выпускное отверстие 6 для катализатора.

Возможна конструкция реактора, ыеющего кратное количество выпускных каналов, оси которых равномерно распределены по кругу, На фиг, 2 и

3 показано шесть выпускных каналов, расположенных по кругу, Могут ис14 пользоваться большие кратные количества каналов, например, в реакторе с большим поперечным сечением или с меньшими выпускными каналами. Вместо использования одной трубы для отвода катализатора можно также предусмотреть нижние вертикальные выпускные каналы, проходящие через отверстия в дне реактора, В этом случае отверстие для выпуска катализатора образуется нижними концами вертикальных выпускных каналов.

Преимуществами выполнения опорных средств в соответствии с данным изобретением, являются возможность перераспределения стока из реактора по площади поперечного сечения реактора и воэможность однородного распределения. катализатора над следующим нижним слоем катализатора.

Формула из о бр е те ния

1. Реактор для каталитической обработки углеводородов с подвижным слоем катализатора, содержащий вертикальную цилиндрическую емкость с верхней и нижней закругленными цилиндрическими головками, средство для ввода катализатора, расположенное по центру в верхней закрывающей головке и проходящее вниз в камеру каталитической обработки, средство для ввода жидкого реагента, соединенное с верхней закрывающей головкой, опорное средство для слоя катализатора, состоящее иэ взаимно связанных перевернутых усеченных конусов, которые упираются по меньшей мере их верхними основаниями в стенку емкости, соосно расположенные внутри

\ емкости вертикальные выпускные каналы, периферийные стенки которых снабжены круглыми секциями сит, а верхние концы соединены с нижними концами перевернутых усеченных конусов, 1

28179 средство для удаления катализатора, расположенное по центру в нижней закрывающей головке и соединенное с нижними концами вертикальных выпускных

5 каналов, и средство для выпуска каталитически обработанного жидкого реагента, соединенное с нижней закрывающей головкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, ан снабжен промежуточными опорными средствами и нижними опорными средствами для каталитического слоя, установленными над усеченными конусамии выполненными в форме конической вставки, установленной соосно с корпусом, и соосно расположенными усеченными конусами, обращенными большими основаниями друг

2р к другу и закрепленными на коничес кой вставке, а нижними основаниями подсоединенные к вертикальным выпускным каналам.

2. Реактор по п. 1, о т л и ч а ю25 шийся тем, что вертикальные выпускные каналы снабжены наружными опорными средствами, расположенными соосно снаружи каналов, причем эти средства прикреплены к основной опор30 HOA KOHCTpÓKöHH

3. Реактор по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что верхний угол сходящейся вверх конической по35 верхности и верхних угол смежных усеченно-конических поверхностей фактически равны.

4. Реактор по п. 3, о т л и ч а юшийся тем, что верхний угол сходящейся вверх конической поверхности и верхний угол смежных усеченно-конических поверхностей составляет 30о

90 включительно.

5, Реактор по пп. 1-4, о т л и—

45 ч а ю шийся тем, что вертикальные выпускные каналы равномерно распределены по окружности.

1428179

1428179

Заказ 4868/58

Тираж 519

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Г1осква,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

11роиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Кацовская

Редактор М. Недолуженко Техред А.Кравчук Корректор М. Г1аксимишинец