Способ получения кормовой добавки

 

Изобретение относится к производству минеральных кормов для сельскохозяйственных животных. Цель изобретения - увеличение прочности гранул. Карбамид подвергают пиролизу и при перемешивании барботируют азот. Расплав охлаждают и смешивают с раствором фосфатов аммония, карбамида. Массовая доля воды в смеси 13-43%. Смесь подают в гранулятор, куда вводят воздух и топочные газы. Смесь обезвоживают и получают карбобиуретцианурфосфаты в гранулированном виде. Отходящие газы от пиролиза, стадии смешения и грануляции промывают 73% -ной фосфорной кислотой и водой. Получают раствор фосфатов аммония с примесью карбамида, который используют на смешивание с расплавом. Прочность гранул кормовой добавки диаметром 2-3 мм при раздавливании составляет 1,5-1,9 кгс/гранулу, влажность 0,4-0,5%. Гранулы пригодны для транспортировки и длительного хранения. 1 табл.

Изобретение относится к способам получения кормовых добавок, в частности карбобиуретцианурфосфатов, и может быть использовано в кормлении сельскохозяйственных животных. Цель изобретения увеличение прочности гранул. П р и м е р 1. 1000 мас.ч. карбамида подвергают пиролизу в течение 2 ч при 160^оС, перемешивания расплав и барботируя азот (233 мас.ч.). Получают 892 мас. ч. расплава следующего состава, мас. карбамид 57,2; биурет 36,7; циануровая кислота 5,9; аммиак 0,2. Расплав охлаждают до 115^оС и смешивают с 725 мас. ч. раствора, содержащего, фосфатов аммония 48,0; карбамида 4,7 и воды 47,3. Массовая доля воды в смеси 0,21 или 21% Смесь с температурой 90^оС поступает в трехканальные форсунки гранулятора кипящего слоя, куда подают воздух для распыления в количестве 57 мас.ч. горячие топочные газы с температурой 550-650^оС для обезвоживания в количестве 1333 мас.ч. охлаждающий воздух для предотвращения преждевременного обезвоживания в форсунке в количестве 171 мас. ч. Слой гранул псевдоожижают потоком воздуха (9420 мас.ч.). Температура в кипящем слое 70-80^оС. Получают 1288 мас.ч. карбобиуретцианурфосфатов или КБЦФ. Газы, отходящие со стадии пиролиза и смешения, а также воздух из гранулятора промывают в абсорбере при 110^оС 73%-ным раствором фосфорной кислоты (416 мас.ч.) и водой (60 мас.ч.). Получают раствор фосфатов аммония с примесью карбамида (725 мас.ч.), который подают на смешение с расплавом. П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что расплав смешивают с 486 мас.ч. раствора, содержащего, фосфатов аммония 56; карбамида 7,3 и воды 36,6. Массовая доля воды в смеси 0,13 или 13% Смесь подают в барабанный гранулятор, куда вводят 8404 мас.ч. воздуха и 711 мас. ч. топочных газов с температурой 200^оС. Смесь обезвоживают и получают 1189 мас.ч. КБЦФ. Отходящие газы промывают фосфорной кислотой и водой. П р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что расплав смешивают с 1031 мас.ч. раствора, содержащего, фосфатов аммония 35; карбамида 3,4 и воды 61,6. Массовая доля воды в смеси 0,33 или 44% П р и м е р 4. Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что расплав смешивают с раствором, содержащим, фосфатов аммония 35; карбамида 3,4 и воды 61,6. Причем 446 мас.ч. расплава смешивают с 1031 мас. ч. раствора. Массовая доля воды в смеси 0,43 или 43% Качество гранулированной кормовой добавки представлено в таблице. Как видно из данных таблицы, средняя прочность при раздавливании гранул (кгс/гранулу) диаметром 2 мм составляет 1,5-1,9, с диаметром 3 мм 2,1-2,7. Влажность гранул 0,4-0,5% Кормовая добавка в гранулированном виде пригодна для транспортировки и длительного хранения.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ, включающий получения смеси из карбамида, биурета, циануровой кислоты, фосфатов аммония и воды и последующее ее гранулирование, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности гранул, содержание воды в смеси поддерживают равным 13 43% от общей массы смеси, а полученную смесь обезвоживают с получением гранул влажностью 0,4 0,5%

РИСУНКИ

Рисунок 1