Устройство для сварки контактных узлов резисторов

 

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для сварки контактных узлов резисторов, и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности. Целью изобретения является повышение качества сварки путем улучшения коммутирующей способности электрода, применяемого для сварки. Электрододержатель 2 перемещается в направлении ручья 5 с колпачками 10. Ручей имеет на.правляющий тракт и посадочное гнездо для колпачка, снабженное боковыми сквозными пазами. После надевания колпачка на электрод 1 последний продолжает движение до упора в зажатый проволочный вывод, при этом продольные выступы 3 и 4 электрододержателя свободно проходят через боковые сквозные пазы ручья. После цикла сварки электрод 1 с электрододержателем 2 во.звращае вся в исходное состояние . 4 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 К 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2.1 ) 4213554/25-27 (22) 24. 03. 87 (46) 15. 10. 88. Бюл. У 38 (72) В.С.Родин, В.С.Шимонов и М.О.Гвоздев (53) 621.791.763.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 422556, кл. В 23 К 11/10; 1971.

Авторское свидетельство СССР

У 294696, кл. В 23 К 11/10, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОНТАКТНЫХ

УЗЛОВ РЕЗИСТОРОВ (57) Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам .для сварки контактных узлов резисторов, и может быть использовано в радиоэлектронной промьппленности, Целью

ЛК 1430215 А 1 изобретения является повышение качества сварки путем улучшения коммутирующей способности электрода, применяемого для сварки. Электрододержатель 2 перемещается в направлении .ручья 5 с колпачками 10. Ручей имеет направляющий тракт и посадочное гнездо для колпачка, снабженное боковыми сквозными пазами. После надевания колпачка на электрод 1 последний продолжает движение до упора в зажатый проволочный вывод, при этом продольные выступы 3 и 4 электрододержателя свободно проходят через боковые сквозные пазы ручья. После цикла сварки электрод 1 с электрододержателем 2 возвращается в исходное сос" тояние. 4 ил.

1430215

Изобретение относится к сварке и может быть использовано, в частности, для сварки контактных узлов резисторов, изготавливаемых в радиоэлектронной промышленности.

Целью изобретения является повышение качества сварки путем улучшения коммутирующей способности электрода. 10

На фиг.1 изображен электрододержатель с вставленным в него электродом на фиг.2 — ручей с колпачками; на фиг.3 — совместное расположение электрододержателя с электродом и ру- 15 чья в момент надевания колпачка на электрод и прохождения через ручей; на фиг.4 — то же, вид сверху.

Устройство состоит из электрода 1, гставленного в электрододержатель 2 20 (фиг.1), имеющий продольные выступы

3 и 4, охватывающие электрод 1 по диаметрально противоположным боковым поверхностям. Ручей 5 (фиг.2 и 3) имеет направляющий тракт 6 и посадоч- 25 ное гнездо 7, снабженное боковыми сквозными пазами 8 и 9, служащими для прохождения продольных выступов 3 и

4 через ручей 5. Колпачки 10 опускаются по направляющему тракту 6 ру- 30 чья 5 и поочередно фиксируются в посадочном гнезде 7, повторяющем часть наружной конфигурации колпачка.

Устройство работает следующим образом. 35

Электрододержатель 2 с закрепленным в нем электродом 1 движется из исходного положения в направлении, перпендикулярном ручью 5 по оси колпачка 10, находящегося в посадочном 4р гнезде 7. После надевания колпачка

10 на электрод 1 электрод 1 с колпачком 10 выходит из ручья 5 и продолжает движение до упора в зажатый проволочный вывод (не обозначен), 45 при этом продольные выступы 3 и 4 свободно проходят через боковые

-.сквозные пазы Я и 9. После цикла сварки электрод 1 с электрододержателем 2 возвращаются в исходное положение, электрод I при этом выхо1 дит из ручья 5, давая возможность очередному колпачку свободно упасть в посадочное гнездо 7.

Электрод 1 изготавливается, как правило, из вольфрама или молибдена, имеющего большую стойкость при повышенных температурах, а электрододержатель 2 выполняется из меди или ее сплавов, обладающих хорошей электро- и теплопроводностью.

Наличие на электрододержателе продольных выступов, контактирующих с диаметрально расположенными боковыми поверхностями электрода, позво" ляет резко повысить коммутирующую способность электрода, так как большая часть электрического тока проходит по этим выступам, имеющим значительно большее сечение, чем у само го электрода, и значительно меньшее электрическое сопротивление, почти непосредственно к зоне сварки, т.е. к концу электрода. При этом темпера- . тура нагрева электрода резко снижается (практически она не превышает 70о

90 С), что способствует повышению качества сварки контактных узлов резисторов.

Формула изобретения

Устройство для сварки контактных узлов резисторов, содержащее ручей с направляющим трактом и с посадочным гнездом и электрод с электрододержателем, размещенным перпендикулярно продольной оси направляющего тракта с возможностью периодического контактирования с посадочным гнездом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки путем

I ° . улучшения коммутирующей способности электрода, держатель выполнен с продольными выступами, охватывающими электрод с двух диаметрально противоположных сторон, а посадочное гнездо ручья — с боковыми сквозными пазами, соответствующими конфигурации поперечного сечения продольных выступов электрододержателя.

1430215

Я

Составитель Н.Тютченкова

Техред Л.Сердюкова, Корректор М.Демчик

Редактор И.Рыбченко

Заказ 5182/14

Тираж 922

Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, .4