Сварочный расщепленный электрод для контактной сварки

 

Изобретение относится к радиоэлектронной промышленности, в частности к сборке микросхем, и может быть использовано для приварки выводов и перемычек микросхем . Цель - повышение долговечности электрода и улучшение качества микросварных соединений. В сварочном электроде для контактной сварки, состояш,ем из токоподводящих элементов, разделенных изоляционной пластиной, токоподводяшие элементы выполнены с отверстиями. Отверстия расположены параллельно рабочей поверхности сварочного электрода и перпендикулярно изоляционной пластине. Это способствует уменьшению токовой нагрузки и снижению температурного удара. Исключаются микротрешины в сварном соединении или подложке . 1 ил. о (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5D 4 В 23 ll 10 31 02

13,ц(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ гНЗЯИат1":

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4179862/25-27 (22) 12.01.87 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (72) А. Н. Долгий, Ю. Н. Кузуб, С. И. Гощинская и С. А. Чередниченко (53) 621.791.763.037.2 (088.8) (56) Ионина Н. М. и др. Пути повышения износостойкости микросварочного инструмента. Сер. Технология организация производства, оборудование, вып. 12 (122). М.:

ЦНИИ Электроника, 1973, с. 10 — 11.

Назаров Г. В. и др. Сварка и пайка в микроэлектронике. — М.: Советское радио, 1969, с. 14 — 18. (54) СВАРОЧНЫЙ РАСЩЕПЛЕННЫЙ

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к радиоэлектронной промышленности, в частности к сборке микросхем, и может быть использовано для приварки выводов и перемычек микросхем. Цель — повышение долговечности электрода и улучшение качества микросварных соединений. В сварочном электроде для контактной сварки, состоящем из токоподводящих элементов, разделенных изоляционной пластиной, токоподводящие элементы выполнены с отверстиями. Отверстия расположены параллельно рабочей поверхности сварочного электрода и перпендикулярно изоляционной пластине. Это способствует уменьшению токовой нагрузки и снижению температурного удара. Исключаются микро- 3 трещины в сварном соединении или подложке. 1 ил.

07727 ($о Ь), Формула изобретения

l4

Изобретение относится к радиоэлектронной промышленности, в частности к области сборки микросхем и микросборок, и может, ыть использовано в технологии сварки вы водов и перемычек микросхем и микро борокк.

Цель изобретения — повышение долго вечности электрода и улучшение качества икросварных соединений путем уменьшения оковой нагрузки и снижения температурноо удара.

На чертеже представлен сварочный расепленный электрод для контактной термоомпрессионной сварки.

Сварочный расщепленный электрод соержит токоподводяшие элементы 1, выполенные с отверстием 2, ось которого ориенирована перпендикулярно изоляционной ластине и параллельно рабочей поверхости 3 сварочного электрода, разделенные золяционной пластиной 4 и жестко зафикированные друг относительно друга изоля ионной втулкой 5. Размеры отверстия выирают с учетом следующего соотношения: де S< — площадь поперечного сечения исодного токоподводящего элемента без отверстия;

8 — площадь поперечного сечения токоподводящего элемента с отверстием;

S — плошадь поперечного сечения привариваемого элемента.

Устройство работает следующим обра ом.

Сварочный электрод устанавливается с)воей рабочей поверхностью 3 на привариваемый проводник 6, расположенный на

Контактной площадке 7 подложки 8. Создается необходимое усилие прижатия и прог1ускается через токоподводящие элементы

Импульс тока определенной амплитуды и длительности. В процессе прохождения им пульса тока разогревается проводник 6 и приваривается к контактной площадке 7.

Наличие отверстий в токоподводящих элементах электрода значительно увеличивает скорость нагрева проводника при сварке, что г|риводит к повышению температуры проводНика в момент сварки. Для обеспечения нормальных температурных режимов сварки необходимо уменьшить величину пропускаемого тока через токоподводящие электроды. Уменьшение тока приводит к уменьшению подгорания рабочей поверхности, т. е. увеличению срока службы всего электрода.

После окончания импульса сварочного тока электрод некоторое время (до 1 с) находится в зоне сварки. Остывание микросварного соединения после сварки электродом без.отверстий происходит значительно

10 быстрее, чем остывание после сварки электродом с отверстиями. Более плавное остывание микросварного соединения после сварки электродом с отверстиями исключает термический удар на подложку 8, что исключает появление микротрещин в подложке 8 и повышает качество микросварного соединения.

Предлагаемое техническое решение за счет выполнения отверстий обеспечивает следующие технические преимущества: повышается износостойкость электрода за счет снижения токовых нагрузок на рабочие поверхности токоподводящих элементов сварочного электрода; улучшается качество микросварного соединения за счет исключения микротрещин в сварном соединении или подложке.

Сварочный расщепленный электрод для контактной сварки, состояший из токоподводящих элементов, разделенных изоляционной пластиной, перпендикулярной раоочей поверхности сварочного электрода, отличаюи иися тем, что, с целью повышения долговечности электрода и улучшения качества микросварных соединений, в каждом из токоподводящих элементов выполнено отверстие, ось которого ориентирована перпендикулярно изоляционной пластине, а размеры отверстия выбирают с учетом следую|цего соотношения:

40 где S, — плошадь поперечного сечения исходного токоподводящего элемента без отверстия;

S — площадь поперечного сечения токоподводящего элемента с отверстием.

1407727

Составитель Н. Тютченкова

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 3253/16 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4