Бумагоподающий механизм печатающего устройства

 

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике, а именно к бумагоподающим механизмам печатающих устройств последовательного действия.Механизм состоит из корпуса , электропривода,ходового винта, редуктора , ведущего и прижимного валиков для бумаги. Для обеспечения возможности изменения шага подачи бумаги механизм содержит зубчатую муфту, ведущий венец которой жестко связан с торцовым кулачком. Торцовый кулачок взаимодействует свой профилированной поверхностью с подвижньи и неподвижным упорами. Ведущий венец рубчатой муфты кинематически связан с редуктором, а ведомый - с ведущим валиком для бумаги. 7 ил. .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (su 4 В 41: 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4209574/28-12 (22) 16.03.87 (46) 15,10.88. Бюл. У 38 (72) И.С.Вайнберг, А.П.Иванов, В.В.Падий, Н.И.Рабцун и В.В.Рева (53) 681.3 (088 ° 8) (56) Патент США »» 4401391, кл. В 41 J 3/04, 1983. (54) БУМАГОПОДАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ПЕЧАТА-

ЮЩЕГО УСТРОЙСТВА (57) Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике, а именно к бумагоподающим механизмам печатающих устройств последовательного действия.Механизмсостоит из корпуса,электропривода,ходового винта, редуктора, ведущего и прижимного валиков для бумаги. Для обеспечения воз". можности изменения шага подачи бумаги механизм содержит зубчатую муфту, ведущий венец которой жестко связан с торцовым кулачком. Торцовый кулачок взаимодействует свой профилированной поверхностью с подвижным и неподвижным упорами. Ведущий венец,рубчатой муфты кинематически связан с редуктором, а ведомый — с ведущим валиком для бумаги. 7 ил.

1430295

Изобретение относится к автоматике, вычислительной технике, а именно к бумагоподающим механизмам, применяемым в печатающих устройствах последовательного действия.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей, повышение удобства. обслуживания и качества печати;

На фиг.1изображен предлагаемыйбумагоподающий механизм,двепроекции; на фиг.2 -вид Ана фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг. 1- на фиг.5 — сечение Г-Г на фиг.1 (с сечением по плоскости Ж-Ж); на фиг.6 — - сечение Д-Д на фиг.1; на фиг.7 — сечение Е-Е на фиг.3.

15

Бумагоподающий механиззм печатающего устройства состоит из корпуса 1, 20 выполненного в виде рамки с парал" лельиыми ребрами, электропривода 2, состоящего из двигателя 3, нацример пьеэодвигателя, ротор 4, которого

25 жестко закреплен на ходовом винте 5, имеющим правую и-левую спиральные нарезки, редуктора 6, кинематически связанного с ходовым винтом 5, ведущего 7 и прижимного 8 валиков бумаги, подпружиненного пружиной 9 торцо30 вого кулачка 10, профиль которого имеет рабочий 11 и нерабочий 12 участки и зубчатой муфты с ведущим 13 и ведомым 14 венцами, установленными на ведущем валике 7. Торцовой кулачок 10, веду- 35 щий венец 13 зубчатой муфты и шестер ня 15 редуктора 6 жестко соединены друг с другом. На корпусе 1 для подачи бумаги на mar имеются толкатели: неподвижный 16 и подвижный 17. Непод- 40 вижный толкатель16 жестко установлен на корпусе 1 и постоянно контактирует с профилем торцового кулачка 10, а подвижный толкатель 17 расположен на рычаге 18. Рычаг 18 установлен с воз-45 можностью вращения на оси 19, которая жестко закреплена на корпусе 1;

Параллельно ходовому винту 5 в механизме имеется направляющий стержень

20. По ходовому винту 5 и направляющему стержню 20 перемещается возратн -поступительно держатель 21, выполненный в виде качающегося рычага, на котором жестко установлена со стороны бумаги 22 термопечатающая головка .23. Внутри держателя 21 находятся элементы прижима и отжима головки 23 от бумаги — линейный. кулачок 24 и упор 25, подпружиненный пружиной 26.

Напротив торцов линейного кулачка

24 в корпусе 1 расположены боковые упоры 27 и датчик 28 перевода строки, находящийся в корпусе 1 напротив левого .торца держателя 21. Для синхронизации механического перемещения держателя 21 с термопечатающей головкой 23 на один шаг иэображения символа в поле печати к корпусу 1 прикреплен датчик положения, выполненный в виде пьезодатчика, состоящего из трубчатого пьезоэлемента 29, упора

30, жестко связанного с пьезоэлементом 29, и задатчика 31, который имеет форму многогранного диска, жестко установленного на ходовом винте 5 и кинематически связанного с редуктором 6.

В данном примере исполнения бумагоподающего механизма печатающего устройства рычаг 18 может устанавливаться в двух фиксированных положениях g и S (фиг.5). Если рычаг 18 установлен в положении a., то подвижный толкатель 17 входит в скользящий контакт с профилем торцового кулачка

10,при этомувеличивается длина линии (дуги) контакта нерабочего участка 12 профиля торцового кулачка 10, что обеспечивает уменьшение шага перемещения бумаги. При установке рачага

18 в положение о, длина дуги контакта нерабочего участка 12 торцового кулачка 10 уменьшается в полтора раза за счет выведения толкателя 17 иэ зоны взаимодействия с профилем кулачка 10, что увеличивает шаг. подачи бумаги.

Изменяя диаметр подвижного толкателя 17 (или его форму), можно менять. величины изменения шага подачи бумаги. В данком примере изменеwe шага бумаги производится вручную.

При необходимости процесс может быть автоматизирован известными средствами °

Бумагоподающий механизм печатающего устройства работает следующим образом.

Держатель 21 с термопечатающей головкой 23 находится в исходном положении (крайнее правое положение).

Термопечатающая головка 23 отжата от бумаги 22. Ведущий 13 и ведомый 14 венцы зубчатой муфты не взаимодействуют друг с другом. Неподвижный толкатель 16 взаимодействует с нерабочим участком 12 профиля торцового кулачка

143029»

10. На пьезодвигатель поступает команда включения. Он приводит во вращение ходовой винт 5, редуктор 6, торцовой кулачок 10, ведущий венец 13 зубчатой муфты и задатчик 31 датчика

28 положения. Держатель 21 с термопечатающей головкой 23 начинает перемещаться справа налево по ходовому винту 5 и направляющему стержню

20. По мере перемещения держателя 21 неподвижный толкатель 16 попадает на рабочий участок 11 профиля торцового кулачка 10, ведущий 13 и ведомый 14 венцы зубчатой муфты входят в зацепление и взаимодействуют друг с другом. Происходит подача бумаги 22 на шаг, так как ведомый венец 14 зубчатой муфты жестко установлен на ведущем валике 7. После этого неподвижный толкатель 16 выходит из рабочего участка 11 и попадает на нерабочий участок 12 профиля торцового кулачка

10, венцы зубчатой муфты выходят из зацепления, а держатель 21 подходит к левому крайнему положению. Линейный кулачок 24 упирается в боковой упор

27 и начинает перемещаться в держателе 21. Происходит постепенный прижим термопечатающей головки 23 к бу-маге 22 через упор 25 и пружины 26.

В крайнем левом положении держатель

21 взаимодействует с датчиком 28 перевода строки. К этому времени термопечатающая головка 23 уже прижата к бумаге 22. Сигнал от датчика 28 поступает в схему управления для формирования поля печати. В этот момент держатель 21 начинает двигаться слева направо. Схема управления вырабатывает импульсы печати, поступающие на термопечатающую головку 23, в результате чего осуществляется печать выводимой информации. Синхронизация механического перемещения держателя

21 с термопечатающей головкой 23 на один шаг дискретизации поля печати с импульсами печати осуществляется сигналом с датчика положения. По окончании печати держатель 21 подходит к правому крайнему положению.

Линейный кулачок 24 упирается в пра- вый боковой упор 27 и начинает перемещаться влево, происходит постепенный отжим термоголовки 23 от бумаги

22, и цикл работы печатающего устройства повторяется.

При выведении буквенно-цифровой информации, т ° е. при наличии пробела между строками, подвижный толкатель

17 выведен из контакта с профилем торцового кулачка 10 и находится в положении (фиг.5). При выведении же, например, графической информации, т.е. при отсутствии пробела между строками, необходимо уменьшитьшаг между строками, т. е. уменьшить шаг подачи бумаги.Для этого вводится в контакт с профилем торцового кулачка 10 подвижный толкатель 17 (положение а на фиг. 5), увеличивая при этом длинулинии контакта с не20 рабочим участком 12 профиля торцового кулачка 10.

Формула из обретения

25 Бумагоподающий механизм печатающего устройства, содержащий корпус, установленные в корпусе электропривод, ходовой винт, кинематически связанный с ходовым винтом, редуктор, gp ведущий и прижимной валики для бумаги, отличающийся тем,что с целью раширения функциональных возможностей и повышения удобства обслуживания и качества печати за

35 счет обеспечения возможности быстрого изменения шага подачи и его регулировки, в широких диапазонах, он содержит зубчатую муфту с ведущим и ведомым венцами, жестко связанный с

4О ведущим венцом и установленный соосно с ним торцовый кулачок, на профилированной поверхности которого секториально расположены рабочий и нерабочий участки, поворотный рычаг и

45 толкатели,один из которых установлен на корпусе с возможностью взаимодействия с кулачком, а другой — на поворотном рычаге с возможностью выведения его из зоны взаимодействия с кулачком, причем ведущий венец зубчатой муфты кинематически связан с редуктором, а ведомьш венец зубчатой муфты кинематически связан с ведущим валиком.

1430295

1430295

1430295

А - Д

Т0

<иа 6. Е-Е

?1 фи?. g

Составитель В.Гордеев

Редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Тираж 352 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 5190/18

Производственно-полиграфическое предприятие, г. У р д У . р ужго о л. Проектная, 4