Устройство для химико-термической обработки целлюлозосодержащего материала

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьпопениости, в частности к устройствам для химикотермической обработки целлкшозосодержащего материала, и позволяет повысить эффективность обработки. Через загрузочный патрубок 2 в корпус 1 подается целлюлозосодержащий материал , а через патрубок 6 - реагент, например щелок. При вращении полого вала 13 конический участок шнека 14 перемещает материал внутри частично перфорированной конической обечайки, по мере перемещения материала уменьшается площадь живого сечения и увеличивается усилие сжатия материала, вытесненный щелок поступает в корпус и отводится через штуцер 7, затем отжатый и уплотненный целлюлозосодержащий материал поступает в промежуточ- g ную и выходную секции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5!) 4 0 21 С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4172496/29-12 (22) 30. 12. 86 (46) 15. 10.88. Бкл. У 38 (71) Хабаровский политехнический институт (72) М.Н.Кофанов, Л.П.Майорова и С.И.Доброхотов (53) 676.1.052.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 113978! кл. D 2! С 7/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО

MATEРИАЛА (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьпапенности, в частности к устройствам для химикотермической обработки целлюлозосодер. SU, Н30432 A 1 жащего материала, и позволяет повысить зффективность обработки, Через загрузочный патрубок 2 в корпус 1 подается целлюлозосодержащий материал, а через патрубок 6 — реагент, например щелок. При вращении полого вала 13 конический участок шнека 14 перемещает материал внутри частично перфорированной конической обечайки, по мере перемещения материала уменьшается площадь живого сечения и увеличивается усилие сжатия материала, вытесненный щелок поступает в корпус и отводится через штуцер 7, затем отжатый и уплотненный целлюлозосодержащий материал поступает в промежуточную и выходную секции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.! 430432

Изобретение относитсп к цсллюлозно-бумажной промышленности, в частности, к устройствам для химико-термической обработки целлклоэосодержащего материала.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки.

На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид. !О установка содержит корпус 1, сос" тоящий иэ секций (I, II, III), и снаб" женный загрузочным 2 и выгруэочным

3 патрубками, На корпусе 1 смонтированы крышки 4 с уплотнениями 5, патрубки 6 для подачи щелоков, штуцера

7 для отбора щелоков и дренажные штуцера 8, один иэ которых установлен на крышке 4. Внутри корпуса 1 посредством колец 9 и перфорированных ко- 20 лец 10 закреплечы полностью перфорированная коническая обечайка 11 и частично перфорированные конические обечайки !2, а также смонтирован по- лый в !3 с конически участка 25 шнеков 14 и билами 15. Секции корпуса соединены между собой посрецством фланцев 16. Полыи вал 13 также раз" бит на секции, в каждой из которых на валу закреплены витки конйческих 3О участков шнеков 14. На полом валу 13 выполнена перфорация 17 в местах, где конические участки шнеков 14 имеют наибольший диаметр. Секции полого вала 13 соединены между собой при помо35 щи фланцев или винтового соединения с направлением резьбы, совпадающим с направлением навивки шнека, Разъемная конструкция корпуса 1 и полого вала 13 необходима для сборки, .yg при которой в конические обечайки 11, l2 закрепленные внутри корпуса 1 посредством колец 9, 1О, вставляются секции полого вала 13 с коническими участками шнеков 14, Вначале соединя- 45 ют две секции полого вала 13 затем секции корпуса 1 посредством фланцев

l6.

Установка ступенчатой пропитки работает следующим образом.

5О

Через загрузочный патрубок 2 в корпус 1 подается предварительно термически обработанный целлюлозосоцержащий материал, например технологическая щепа. Через патрубок 6 подает- 55 ся делигнифицирующий агент, например сульфатный или полисульфидный щелок.

При вращении полого вала l3 конический участок шнека 14 перемещает материал внутри частично перфорированной конической обечайки 12. По мере перемещения материала уменьшается площадь живого сечения и увеличивается усилие сжатия материала, Вытесненный череэ шлицевые прорези щелок поступает в корпус и отводится через штуцер

?. Причем после доукрепления делигнифицирующего агента и подогрева его он вновь может подаваться через патрубок 6.

Отжатый и уплотненный целлюлозосо" держащий материал поступает во вторую (II) секцию по ходу материала, где диаметр обечайки и шнека значительно больше, чем на выходе из первой секции эа. счет конусности шнека

14 и обечайки 12. Через патрубок 6 подается доукрепленный варочный раствор или реагент, позволяющий осуществлять ступенчатую варку. При расширении целлюлоэосодержащий материал интенсивно впитывает делигнифицирующую жидкость.

В последней по ходу материала секции для более полного отделения делигнифицирующей жидкости перед выгрузкой коническая обечайка 11 полностью перфорирована, кольцо 10 также имеет перфорацию. Причем в случае многократного использования делигнифицирующей жидкости в предпоследней и последней секциях должна использоваться одна и та же жидкость, например сульфатный щелок, а для ее отво" да можно устанавливать на две секции один штуцер 7. Перед .выгрузкой целлюлозосодержащий материал разрыхляется в корпусе 1 билами 15, а затем выгружается через патрубок 3.

На случай прямого обогрева целлюлозосодержвщего материала и делигнифицирующей жидкости в установке предусмотрена подача острого пара через полый вал и перфорацию 17, При непрямом обогреве делигнифицирующая жидкость, отбираемая через штуцера 7, доукрепляется и подается в теплообменник для обогрева в зависимости от ступени пропитки до 105о

150 С и подается в ту же секцию через па труб ок 6.

Формула изобретения

I. Устройство для химико-термической обработки целлюлоэосодержащего материала, содержащее корпус с патl430432

Составитель И. Карандеева

Редактор О. Спесивых Техред Л.Сердюкова Корр ек тор А. ОбРУч ар

Заказ 5304/25 Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 рубками для загрузки и выгрузки материала и размещенный в корпусе по его оси полый вал с закрепленными на нем виткамишнека, о тли ч ающе ес я тем, что, с целью повышения эффективности обработки, корпус разделен на входную, промежуточную и вы-. ходную секции последовательно установленными в направлении движения 10 материала сплошными и перфорированными кольцами, каждая секция снабжена патрубками для подвода и отвода реагента, дренажными штуцерами и коническими обечайками, смонтированными соосно валу и ориентированными большим основанием к патрубку для загруэ" ки, прн этом конические обечайки входной и промежуточной секций имеют частичную перфорацию на выходе иэ них, а коническая обечайка выходной секции — сплошную перфорацию, причем витки шнека в каждой из секций смонтированы так, что образуют постоянный sasop с соответствующей им конической обечайкой, 2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что полый вал шнека со стороны входа в соответстI вукщую секцию имеет перфорацию для подачи пара °