Устройство для обработки волокнистого материала

 

Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на операциях варки . или сгущения целлюлозы. Целью изобретения является повьшение надежности устройства в работе. Обезвоживаемый материал, например целлюлозная, масса, под давлением подается через штуцер 9, попадает в промежуточную камеру 14, а затем в приемную камеру 1 1 и далее через отверстия 12 в полость барабана 1. Жидкость проходит через Лильтрукш1ую поверхность элемента 2 и собирается в нижней части корпуса 8, откуда удаляется через ffiTiaiep 19. Сгущенный материал насадкой 7 перемещается вдоль оси барабана и, встречая на своем пути торцевую стенку 3, выходит из внутренней полости барабана и выводится через патрубок 10. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. Ш (Л :

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 D 21 С 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4004872!29-12 (22) 08.01.86 (46) 23.12.87. Бюл. № 47 (71) Ленинградское отделение Научноисследовательского и проектно-конструкторского института целлюлозного машиностроения (72) Б.М.Астамбовский, В.М.Колесниченко и А.А.Новожилов (53) 676.1.052.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 294895, кл. D 21 С 7/00, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной

„„SU„„1361217 А1 промышленности на операциях варки или сгущения целлюлозы. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе. Обезвоживаемый материал, например целлюлозная. масса, под давлением подается через штуцер 9, попадает в промежуточную камеру 14, а затем в приемную камеру 11 и далее через отверстия 12 в полость барабана 1. Жидкость проходит через АильтруюЩую поверхность элемента 2 и собирается в нижней части корпуса 8, откуда удаляется через штуцер 19. Сгущенный материал насадкой 7 перемещается вдоль оси барабана и, встречая на своем пути торцевую стенку 3, выходит из внут- Ж ренней полости барабана и выводится через патрубок 10. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1217

18, а в зоне расположения приемной камеры 11 корпус снабжен штуцером 19 для вывода жидкости. На цапфе 6 н

15. щенного материала с жидкостью, в отбойный козырек 15 — выход жидкого обрабатываемого материала, стекающего со стенок камеры ll, в корпус 8 через кольцевой зазор между стенкой камеры 11 и наружной поверхностью

55 патрубка 13.

136

Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на операциях варки или сгущения целлюлозы.

Целью изобретения является повы-. шение надежности устройства в работе.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство для обработки волокнистого материала состоит из барабана

1 с фильтрующим элементом 2, торцевыми стенками 3 и 4, соединенными с установленными на опорах с возможностью вращения соответствующими цапфами 5 и 6, одна из которых (цапфа 5) приводная, и с транспортирующей насадкой 7, закрепленной в полости барабана 1 неподвижно относительно фильтрующего элемента 2, и корпуса 8 со штуцерами подачи 9 и выгрузки 10 обрабатываемого материала. Устройство имеет приемную камеру ll для обрабатываемого материала, неподвижно присоединенную со стороны ввода материала в устройство и выполненную с отверстиями 12 в торцевой стенке 4 барабана 1, и расположенный концентрично цапфе 6 патрубок 13 для ввода обрабатываемого материала в приемную камеру 11. Патрубок 13 соеди нен со штуцером 9 подачи материала в устройство, закрепленным на корпусе 8.

Между патрубком 13 для ввода обрабатываемого материала в приемную камеру 11 и штуцером 9 может быть выполнена промежуточная камера 14. Приемная камера 11 может иметь отбойный козырек 15, выполненный в виде усеченного конуса и подсоединенный концентрично патрубку 13 к стенке при-. емной камеры 11 своим меньшим основа нием.

Необходимая жесткость и каркасность фильтрующего элемента 2 барабана 1 обеспечивается ребрами 16. Отверстия 12 в торцевой стенке 4 барабана 1, служащие для прохода материала в зону обработки, могут быть образованы радиально расположенными с соответствующим шагом спицами, закрепленными в ступице 17, или иметь другое конструктивное выполнение.

Внутри корпуса 8, примыкая к штуцеру

10 для вывода обработанного продукта, .смонтирована кольцевая перегородка

45 зоне выхода материала иэ приемной камеры 11 может быть смонтирован диск

20 диаметром, большим, чем диаметр ступицы 17 торцевой стенки 4, но меньшим, чем внутренний диаметр транспортирующей насадки 7.

Устройство работает следующим образом.

От электропривода через цапфу 5 барабан 1 приводится во вращение, при этом вращаются цапфы 5 и 6, торцевые стенки 3 и 4, фильтрующий элемент 2 с ребрами 16 и транспортирующей насадкой 7, а также приемная камера 11 с отбойным козырьком 15 и диск 20.

Обрабатываемый материал, например целлюлозная масса или другая пульпа, под давлением, большим, чем давление внутри корпуса 8, подается через штуцер 9, попадает в промежуточную камеру 14, а затем по кольцеобразному каналу, образованному цапфой 6 и патрубком 13, поступает в приемную камеру 11 и далее через отверстия

12 в торцевой стенке 4 в полость фильтрующего элемента 2 барабана 1.

Диск 20 вместе с транспортирующей насадкой 7 ограничивает поток обрабатываемого материала вдоль фильтрующего элемента 2; На фильтрующем элементе 2 обрабатываемый материал обезвоживается, отделяющаяся при этом жидкость проходит через фильтрующую поверхность элемента 2 и собирается в нижней части корпуса 8, откуда удаляется через штуцер 19. Сгущенный материал транспортирующей насадкой 7 перемещается вдоль оси барабана 1 и, встречая на своем пути торцевую стенку 3 барабана 1, выходит из внутренней полости барабана 1 в нижнюю часть корпуса 8 и выводится из устройства через штуцер 10. Кольцевая перегородка 18 предотвращает смешивание cryФормула изобретения

). Устройство для обработки волокнистого материала, включающее бара3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приемная камера имеет отбойный козырек в Аорме уеаченного конуса, причем отбойный козырек присоединен к камере меньшим основанием и расположен концентрично патрубку для ввода обрабатываемого материала.

Составитель E.Âàñèëüåâ

Редактор О.Юрковецкая Техред И.Верес Корректор М.Макснмишинец

Заказ 6200/31

Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР пь делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород,ул. Проектная, 4 з 13612 бан с Аильтрующим элементом, торцевыми стенками. соединенными с установленными на опорах с возможностью вращения соответствующими цапфами, одна из которых приводная с транспортирующей насадкой, закрепленной в полости барабана неподвижно относительно Аильтрующего элемента, и корпус со штуцерами подачи и выгрузки обрабатываемого материала, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно имеет приемную камеру для обрабатываемого материала, неподвижно присоединенную со стороны ввода материала к выполненной с отверстиями торцевой стенке барабана, и расположенный концентрично соответствующей

17

4 цапфе патрубок для ввода обрабатываемого материала в приемную камеру, соединенный со штуцером подачи, закрепленным на корпусе.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет промежуточную камеру, соединяющую патрубок для ввода обрабатываемого материала со штуцером подачи.