Устройство для подачи нити на текстильной машине

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на трикотажных машинах. Пель изобретения - повьшение надежности работы. Устройство для подачи нити имеет накопительный барабан 5 для нити 8, несущий накопительную намотку 10. Нить 8 подводится к барабану 5 тангенциально через подводящие направляющие элементы со скоростыо подвода, соответствующей скорости отвода через установленный сбоку от барабана 5 для нити 8 выпускной нитепроводник в виде бугеля П. Для того чтобы при использовании барабана 5 О) С / 4SI. СО sl со см

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (11 с1 В 65 Н 51/22

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРеТений и ОтнРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ (21) 4007951/28-12 (86) DE 85/00165 (15.05,85)

;(22) 14.01;86 (31) P 3417936.4 (32) 15.05.84 (33) ВЕ (46) 15,10 .88. Бюл. 11- 38 (71) Меммингер ГмбХ (DE) (72) Йозеф Фекер (DE) (53) 677,053.2(088.8) (56) Патент ФРГ У 2614702, кл. В 65 Н 51/22, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ НИТИ НА

ТЕКСТИЛЪНОЙ МАШИНЕ

„„SU „„1431673 А 5 (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности и может быть использовано на трикотажных машинах.

Цель изобретения — повышение надежности работы. Устройство для подачи нити имеет накопительный барабан 5 для нити 8, несущий накопительную намотку 10, Нить 8 подводится к барабану 5 тангенциально через подводящие направляющие элементы со скоростью подвода, соответствующей скорости отвода через установленный сбоку от барабана 5 для нити 8 выпускной нитепроводник в виде бугеля 11. Для того чтобы при использовании .барабана 5

1431673 обеспечить безупречные условия пода» чи, входной нитенаправитель выполнен в форме скобы 20„имеющей удлиненное отверстие 22 для нити 8. Скоба 20 своим большим размером по длине помещена поперек направления хода нити и своим краевым кантом, обращенным к барабану 5 для нити 8, находится ниже верхнего торца 13 барабана 5. Скоба 20 обращена открытой стороной к барабану 5, а плоскость ее отверстия

22 размещена наклонно к оси 15 бара1 о бана 5 нод углом 80-90, Кроме того, 1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на машинах с накопительными барабанами для нити перед ее подачей в основные технологические уз- 5 лы, в частности, на трикотажных машинах.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство подачи нити, вид сбоку; на фиг, 2,3— входной нитенаправитель устройства подачи нити по фиг. 1, два вида сбоку; на фиг. 4 — входной нитенаправитель

15 по фиг. 2, вид сверху; на фиг. 5 — выходное щупло устройства подачи нити по фиг, 1, вид сверху; на фиг. 6— то же, вид сбоку; на фиг. 7 — то же, вид спереди; на фиг. 8 — то же, вид слева; на фиг. 9 — выпускной нитепро20 водник устройства подачи нити по фиг. 1, вид сверху; на фиг, 10, 11 выпускной нитепроводник по фиг. 9, два боковых вида; на r. 12 — электрическаяя схема о станова, связанная с входным и выходным щуплами устройств.а подачи нити по фиг. 1, Устройство для подачи нити (фиг. l ) имеет держатель 1, который посредством крепежного приспособления 2 может 30 быть посажен на соответствующую опору, например, круглой трикотажной машины. В держателе 1 на подшипниках е возможностью вращения установлен вал 3, который несет на одном конце 35 жестко с ним связанный ременной шкив скоба 20 выполнена с двумя краевыми кантами, образующими сопряженную с отверстием 22 выходную прорезь для нити 8. Устройство имеет связанный с системой останова нитенаблюдатель, который включает входное и выходное проволочные щупла 29 и 39. Переключатели входного и выходного щупла имеют индивидуальные цепи отключения, по меньшей мере одна иэ которых снабжена дополнительным переключателем селективного действия. 10 з,п. ф-лы, 12 ил, 2

4, а на другом конце также жестко закрепленный коаксиальный накопительный барабан 5 для нити.

На конце, противолежащем крепежному приспособлению 2, держатель 1 несет средство для тангенциального подвода нити 8, которое включает два неподвижно установленных на расстоянии один от другого направляющих глазка 6, 7, через которые подвадимая нить 8, сходящая с катушки (не показана), через установленный на держатель 1 нитенатяжитель 9 направляется на окружной периметр барабана 5 для нити 8. На барабане 5 нить 8 образует накопительную намотку 10, которая отводится с барабана 5 с той же скоростью, с которой она была на него намотана. Отводимая нить проходит через неподвижный выпускной нитепроводник, установленный на держателе 1 и по форме выполненный н виде открытого бугеля 11 к рабочему месту (не показано) в трикотажной машине, оборудованной устройством подачи нити.

Барабан 5 дпя нити 8, выполненный в виде тела вращения, имеет первую коническую поверхность 12 с прямыми образующими, наибольший диаметр которой находится вблизи от свободной торцовой стороны 13 барабана 5 и отделен от последней посредством короткой аксиальной цилиндрической поверхности 14. Первая коническая окружная поверхность 12, которая формирует поверхность набегания нити, образует

3 143 осью 15 барабана 5 угол около 30

В области ее наименьшего диаметра она пересекает кольцевую поверхность 16, которая в основном проходит под пря:ь»м углом к оси 15 барабана 5, Внутри к кольцевой поверхности !6 примыкает сужающаяся в направлении к оси вторая коническая окружная поверхность 17, которая с осью барабана 5 образует угол около 60-70, предпочтительно 68 . За второй конической окружной .поверхностью следует в направлении оси барабана 5 имеющая прямые образующие коническая поверхность наложения нити, которая на 4иг. 1 находится под накопительной намоткой

10 и которая служит для приема части накопительной намотки, охватывающей большое число рядом лежал»их витков намотки; она образует с осью 15 барабана для нити угол между 2 и 1О . К ней примыкает цилиндрическая боковая поверхность 18, которая имеет относительно большую аксиальную длину и служит собственно дпя приема накопительной намотки 10 она оканчивается у находящегося на конце барабана 5 вращающегося и радиально выступающего борта 19, форма поперечного сечения которого может быть также закругленной.

Таким выполнением барабана 5 в зоне подвода нити достигается то, что нить 8, тангенциально набегающая на конические окружные поверхности 12, 17, непрерывно накладывает новые витки на накопительную намотку 10, которые автоматически сдвигаются вниз в акснальном направлении на цилиндрическую боковую поверхность 18, откуда нить снимается через борт 19.

Между нитенатяжителем 9 и бараба.ном 5 установлен дополнительный нитенаправитель средства для тангенциального подвода нити, который выполнен в форме проволочной скобы 20. Скоба

20 на одном конце имеет ушко для крепления 21 и ограничивает удлиненное отверстие 22 для нити, которое размещено большей стороной поперек направления движения нити (фиг. 1).

Отверстие 22 для нити лежит в плоскости.23, которая по отношению к оси

15 барабана 5 накоплена и составляет с ней угол порядка 80-90 (64 по отношению к горизонтали). Отверстие

22 на его стороне, противоположной барабану 5, ограничено в основном пе1673

55 редним прямым краевым кантом 24, который проходит под прямым углом к линии, идущей от нитенатяжителя 9 к оси

15 барабана 5. Альтернативно отверстие

22 для нити могло бы быть огра»»»»»е»»с на этой стороне также посредством изогнутого, примерно соответственно окружной поверхности барабана для нити, переднего краевого канта 24, Ближний к барабану 5 зад краевой кант отверстия 22 образован из двух в ocHQBHQM прямых частей 25 краевого канта, которые образуют межо ду собой тупой угол 150 . Альтернативно мог бы быть предусмотрен задний краевой кант, проходящий изогнуто соответственно окружной поверхности Gaрабана 5 ..

С обеих сторон от осевых линий, идущих от нитенатяжителя 9 через ось

15 барабана 5, отверстие 22 для ннтп. имеет два угла 26, которые с одной стороны ограничены проходящим»» между ними задним краевым кантом и с другой стороны двумя в основном прямыми краевыми кантами 27, которые сделаны симметрично расходя»ш»мися по направлению к барабану 5 и в примере выполнения по фиг. 4 образуют между собой о угол 50 . Расстояние между углам»» 26 составляет примерно половину от диаметра барабана 5 в соответствующей зоне, В зоне заднего краевого канта предусмотрена прорезь 28 для введения нити, сопряженная с отверстием 22, которая облегчает вдевание нити 8 в отверстие 22.

На участке между нитенатяжителем

9 и отверстием 22 на подводимую нить

8 опирается нагруженное пружиной входное щупло 29, которое в точке 30 по-. воротно опирается на подшипники держателя l. Ввиду наклонного положения отверстия 22 для прохождения нити:. нить 8 упруго удерживается на переднем краевом канте 24 отверстия 22 так, что к барабану 5 она может подходить с относительно слабым натяжением. Таким образом, нить проходит в зависимости от направления вращения барабана 5 через правый или левь»»» угол 2б отверстия 22, в котором она удерживается автоматически, так что при ослабленном натяжении подводимои н»ти она только незначительно может изменить свое направление от»»ос»»тель»»о барабана 5. Это важно для упорядоченной намотки. Одновременно задние кра1431673 евые части 25 препятствуют тому, чтобы нить отклонялась кверху и даже выходила бы за верхний край барабана 5.

Этим задним краевым кантом нить всегда точно направляется на конические

5 поверхности 12, 17 барабана 5. Как можно видеть на фиг. 1 задний краевой кант находится ниже, чем верхний торец барабана 5, примерно на высоте верхнего конца первой конической окружной поверхности 12.

На стороне схода нити барабана 5 перед неподвижным глазком 11 помещен неподвижный выпускной направляющий элемент в виде бугеля 31, неподвижно прикрепленного к держателю 1, Бугель

31 может быть установлен, так же как скоба 20, с возможностью перестановки по высоте, симметрично оси подачи 20 нити. Более подробное его построение можно видеть на фиг. 911.

Бугель 31, согнутый в форме буквы в точке 32 неподвижно привинчен к держателю 1 и имеет сквозное примерно прямоугольное отверстие 33 для нити, которое на его нижней стороне ограничено прямым горизонтальным краевым кантом 34 и размеры которого существенно больше, чем толщина нити, 30

Отверстие 33 для нити, как видно на фиг. 1, помещено примерно параллельно оси 15 вращения барабана 5, тогда как

1 на отогнутом под тупым углом плече

35 бугеля 31 со стороны его конца ус тановлен глазок 36 для нити, через который при желании может быть прове, дена отводимая нить.

На участках перед и после бугеля

31 на отводимой нити поперечинами 37, 40

38 в двух местах опирается нагруженное пружиной выходное щупло 39, которое в точке 40 прикреплено на подшипниках к держателю 1 с возможностью поворота. Подробная конструкция выход-45 ного щупла 39 показана на фиг. 5-9.

До тех пор пока натяжение нити, сходящей с барабана 5.не снижается ниже определенного граничного значения, существует положение, представ- 50 ленное на фиг, 1, при котором нить не касается края отверстия 33, а только проходит через глазок .!1.

Если натяжение нити снижается, то щупло 39 опускается, при этом через обе поперечины 37, 38 во взаимодействии с нижним краевым кантом 34 отверстия 33 для нити бугеля 31 нить вытягивается в петли. Образованный таким путем резерв нити не допускает проявления помех в накопительной намотке 10, Кроме того, при появлении нарушения свободно сходящая нить удерживается ниже нижнего торца барабана 5, благодаря чему обеспечивается безупречная обратная намотка. Пряжа, сильно склонная к образованию петель и сильно крученая пряжа, может быть беспрепятственно переработана, так как посредством поперечин 37, 38 во взаимодействии с краем отверстия 33 эти петли снова подтягиваются до выхода из глазка 11, Керамический глазок 36 для нити, установленный на нижнем конце, принимает нить, сходящую с катушки дпя нити, только тогда, когда например, при бесконечной синтетической нити плохого качества надо считаться с оборванными или поврежденными филаментами, которые наматываются на барабан 5.

Входное проволочное щупло 29 и выходное проволочное щупло 39 образуют установленный в держателе 1 нитенаблюдатель. Входное щупло 29 управляет переключателем 41 (фиг. 12),тогда как выходное щупло 39 может приводить в действие переключатель 42, Оба переключателя 41, 42 включены в разные однополюсные электрические цепи, которые через контактные штифты 43 держателя 1 соединены с внешней схемой, которая передает дальше сигналы на остановку машины. В обе раздельные цепи схемы останова входного щуппа

29 и выходного щупла 39 включены по сигнальной лампе 44, которая в случае повреждения, т,е. при закрытом переключателе 41 или 42 зажигается. Цепь схемы останова, относящаяся к выходному щуплу, содержит кроме переключателя 41 еще выключатель 45 ручного управления, который позволяет, например, при.наладке машины исключить действие выходного щупла 39 и оставить в действии только входное щупло 29.

Выключатель 45 выполнен как переключатель и работает также с второй цепью сети. При переключении с рабочего положения на положение с отклоненным выходным щуплом сигнальная лампа может загореться без приведения в действие системы останова машины, 14316

Формула изобретения

1, Устройство для подачи нити на текстильной машине, содержащее нако5 пительный барабан и средства для тангенциального подвода к нему нити и сматывания нити со скоростью отвода, равной скорости подвода нити, включающие размещенные на входе барабана два нитенаправителя,.первый из которых выполнен в виде глазка, а второйв направлении подачи нити, в виде скобы, имеющей вытянутое в поперечу . ном направлении отверстие для нити, обращенное открытой стороной к барабану и размещенное ниже верхнего торца барабана, установленный между нитенаправителями нитенатяжитель и связаннь Ъ с системой останова нитенаблюдатель» включающий проволочное щупло дпя контактирования с нитью, и размещенные у выходное торца барабана выпускной нитепроводник и дополнительное проволочное щупло для 25 контактирования с нитью, связанное с переключателем, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы скоба, установленная на входе барабана, выполнена с gp двумя краевыми кантами, образующими сопряженную с отверстием выходную прорезь для нити, при этом плоскость отверстия скобы размещена наклонно к оси барабана.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что угол между плоскостью скобы и осью барабана составляет 80-90

3, УстройствО пО ппе 1-2» О т - 4д л и ч а ю щ е е с я тем, что кромка отверстия, противоположная открытой стороне скобы, выполнена прямолинейной или изогнутой концентрично барабану,, 45

4. Устройство по пп, 1-3, о т л ичающе е ся тем, чтокраевые канты выполнены прямолииейньии и размещены под тупым углом один к другому или дугообраэно изогнутыми концентрично барабану., 5. Устройство по п. 4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что краевые канты размещены симметрично относительно оси барабана.

6 ° Устройство по пп. 1-5» о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что краевые канты имеют направляющие отверстия, соединенные с отверстием для нити.

7. Устройство по пп. 1-6, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что выходное щупло имеет дополнительный проволочный пруток для контактирования с нитью, размещенный между накопительным барабаном и выпускным нитенаправителем. . 8, Устройство ло п. 7, о т л ич а ю щ е е с я тем, что выпускной нитенаправитель размещен симметрично оси подачи нити.

9. Устройство по п. 8, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отверстие нитенаправителя выполнено с прямолинейным нижним буртиком.

10, Устройство по п. 8, о т л нч а ю щ е е с я тем, что выпускной нитенаправитель имеет дополнительное отверстие, размещенное под основным ниже торцовой плоскости накопительного барабана.

11, Устройство по пп. 1-10, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что переключатели входного и выходного щупл имеют индивидуальные цепи отключения, по меньшей мере одна из которых снабжена дополнительным переключателем селективного действия.

>4315 73

1431б73

Зб

pre П7

pu8. 12

Составитель Т,Гаврилова

Редактор О.Спесивых Техред Л.Олийнык Корректор Л. Патай

Тираж 585 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5356/58

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4