Устройство для измельчения

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Цель - повышение эффективности сушки за счет более полного использования площади выступов, для чего выступы 2 выполнены в форме лотков 3 с наклонными боковыми стенками . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

51, 4 В 02 С 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1057110 (21) 4206231/31-33 (22) 03.03.87 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (7l ) Красноярский сельскохозяйственный институт (72) А. В. Мержеевский; А. И. Мигунов, В. А. Золотухин и В. Л. Пахаруков (53) 621.926.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1057110, кл. В 02 С 19/00, 1980.

„„ЯУ„„1431838 А2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЪЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Цель — повышение эффективности сушки за счет более полного использования площади выступов, для чего выступы 2 выполнены в форме лотков 3 с наклонными боковыми стенками. 2 ил.

1431838

Формула изобретения

Составитель H. Бнбина

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 5370!8 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам

; для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной промышленности и в сельском хозяйстве, является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1057110.

Цель изобретения — повышение эффективности сушки за счет более полного использования площади выступов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 — выступ. 10

Устройство для измельчения включает, в себя ствол 1, с выступами 2 на его ! внутренней поверхности. Выступы 2 выполнены пустотелыми в форме лотков 3 (трапеций) с наклонными боковыми стенками и образуют полость 4. В верхней части ствол 1 соединен с загрузочным бункером 5. Верхняя наклонная плоскость 6 выступов 2 перфорирована отверстиями. Под выступами 2 смонтированы сопла 7, соединенные с трубопроводами 8 сжатого воздуха. Снаружи ство- 20 ла 1 выступы 2 содержат патрубки 9, соединенные с трубопроводом 10 сушильного агента.

Устройство работает следующим образом.

Материал из бункера 5 поступает в вертикальный ствол 1 на наклонные стенки лотка 3 и перфорированную верхнюю плоскость 6 выступов 2. Одновременно с этим по трубопроводу 10 через патрубки 9 подается сушильный агент в полость выступов 2.

Из полости выступов 2 сушильный агент через отверстия в верхних наклонных плоскостях поступает в объем ствола 1.

Температура сушильного агента в реальных технологиях может составлять 100—

300 С. В период подачи сушильного агента материал ссыпается по наклонным стенкам лотков 3 и по плоскостям 6, скатывается по всей их площади, где вступает в контакт с сушильным агентом. В результате происходит интенсивный нагрев, отчего материал становится более хрупким и размолоспособность его возрастает. При этом площадь верхних плоскостей 6 лотков 3 за счет трапецеидальной формы лотков используется без оголения, а эффективность при этом возрастает и весь процесс сушки и размола идет при интенсивном теплообмене.

Преимущество предлагаемого устройства перед известным заключается в том, что полностью используется площадь аэрирующих элементов, т. е. верхних наклонных плоскостей, за счет боковых наклонных стенок лотка, расположенных под углом относительно вертикальной оси и вписанного правильного треугольника с полостью для подачи сушильного агента.

Устройство для измельчения по авт. св. № 1 0571 l0, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сушки за счет более полного использования площади выступов, последние выполнены с боковыми стенками, расположенными под тупым углом к наклонной плоскости этих выступов.