Устройство для очистки внутренней поверхности труб

 

Изобретение позволяет интенсифицировать процесс очистки и упростить конструкцию. В коллектор 8 периодически подается сжатый воздух, который одновременно поступает в очищаемые трубы 4 и под полый колпак 9, которьш приподнимается, а затем опускается . В результате очистные элементы 1 , 2 и 3 в виде спиральной полосы и проволочных спиралей приобретают возвратно-поступательное перемещение вдоль очищаемой трубы и одновременно вращательное движение за счет жесткой связи спиральной полосы с полым колпаком при помощи стержня с ограничителем перемещения. В результате очистка труб осуществляется путем механического воздействия очистных элементов на стенки труб и за счет сдува пыли сжатым воздухом. 1 з.п. .ф-лы, Т ип.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4173741/29-12 (22) 04.01.87 (46) 23.10.88. Бюл. У 39 (75) А.Д.Мальгин и В.Д.Альпатов (53) 628,3 14.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 1304937, кл. В 08 В 9/04, 1985 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕН»

НЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ (57) Изобретение позволяет интенсифицировать процесс очистки и упростить конструкцию. В коллектор 8 периодически подается сжатый воздух, .который одновременно поступает в очищаемые трубы 4 и под полый колпак 9, (5114 В 08 В 9 04 Г 28 С 1/16 который приподнимается, а затем опускается.. В результате очистные элементы 1, 2 и 3 в виде спиральной полосы и проволочных спиралей приобретают возвратно-поступательное перемещение вдоль очищаемой трубы и одновременно вращательное движение эа счет жесткой связи спиральной полосы с полым колпаком при помощи стержня с ограничителем перемещения. В результате очистка труб осуществляется путем механического воздействия очистных элементов на стенки труб и за счет сдува пыли сжатым воздухом. 1 э.п..ф-лы, 1 ил.

1431876

ВНИИПИ Заказ 5372/10 тираж 565 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области очистки и может быть использовано, например, для очистки труб теплообменника от пыли.

Цель изобретения — интенсификация очистки и упрощение конструкции.

На чертеже изображено устройство, разрез.

Устройство для очистки внутренней поверхности труб имеет очистные элементы 1-3, установленные в очищаемой трубе 4 соосно. Очистной элемент 1 расположен в верхней части трубы 4 и выполнен в,виде спирально скрученной полосы, а очистные элементы 2 и

3 состоят иэ спиралей, выполненных из проволоки круглого или прямоугольного сечения. Очистные элементы 2 и

3 соединены между собой посредством 20 шарнирно подсоединенных к ним звеньев

5, а очистной элемент 1 снабжен стержнем 6, имеющим ограничитель 7 перемещения. Устройство снабжено приводом возвратно-поступательного переме- 25 щения очистных элементов, состоящим из коллектора 8, соединенного с системой импульсной подачи рабочего агента (сжатого воздуха), .полого колпака 9, жестко соединенйого со стерж- 30 нем 6, при этом стержень 6 проходит через соосные отверстия 10 и 11, выполненные в коллекторе 8, при этом ограничитель 7 перемещения выполнен в виде шайбы, диаметр которой меньше нижнего отверстия 11 и больше верхне-З5 го отверстия. 10 коллектора 8. Полый колпак 9 свободно опирается на опорный фланец 12 коллектора 8.

Устройство работает следующим об40 разом.

Высокотемпературный пыпегаэовый поток поступает в теплообменные трубы 4, где с помощью спирального очистного элемента 1 приобретает вращательное движение. Для исключения осе-45 дания пыли на внутренней поверхности трубы в коллектор 8 периодически подаются импульсы сжатого воздуха, струя сжатого воздуха, выходя из нижнего отверстия 11 коллектора 8, обтекает спиральный очистной элемент 1 и заставляет его интенсивно вращаться, в это же время часть сжатого воздуха, выходя через верхнее отверстие 10 коллектора, ударяется о внутреннюю 55 поверхность колпака, заставляя его и закрепленные на нем очистные элементы 1-3 резко перемещаться вдоль продольной оси, Осевшая на внутренней поверхности теплообменной трубы пыль под действием вращательного и возвратно-поступательного движения очистных элементов 1-3 удаляется из труб, улучшая процесс теплообмена.

Удалению пыли также способствует нисходящая струя сжатого воздуха и поток газов, движущихся вниз. Подъем очистных элементов позволяет заменить трение между твердыми поверхностями в условиях абразивной среды трением воздуха о твердую поверхность, в результате чего коэффициент сопротивления снижается, что благоприятно сказывается на скорости вращения очистных элементов.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее по меньшей мере два соосно установленных один за другим и связанных посредством шарнирно подсоединенных к ним звеньев очистных элемента, при этом по меньшей мере один из них выполнен по форме, обеспечивающей вращение его под действием потока рабочего агента, привод для возвратно-поступательного перемещения очистных элементов, связанный с одним из них при помощи стержня, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью интенсификации очистки и упрощения конструкции, привод для возвратно-поступательного перемещения очистных элементов содержит коллектор, соединенный с системой импульсной продувки и снабженный опорным фланцем и продувочными отверстиями, расположенными соосно очистным элементам, и полый колпак, при этом стержень проходит через продувочйые отверстия и жестко связан с полым колпаком, а полый колпак опирается на опорный фланец, причем стержень снабжен ограничителем перемещения, контактирующим с внутренней поверхностью коллектора.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что первый по ходу перемещения рабочего агента очистной элемент выполнен в виде спирали из сплошной полосы, а последующий — в виде спирали из проволоки.