Устройство для смешивания вязких материалов

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, может быть использовано для приготовления вязких композиционных материалов путем смешивания и дозированной выгрузки под давлением и позволяет повысить эффективность перемешивания. Устройство содержит корпус 1 с расположенным внутри него перемешивающим органом в виде концентрично установленного винтового упругого элемента 4, концы которого соединены с валом 6, связанным с приводом 7 вращения. Винтовой упругий элемент 4 выполнен с профилем прямоугольной формы и снабжен закрепленными на боковой поверхности с возможностью вращения последовательно в направлении подъема витков лопастями 5 в виде перфорированных дисков, с возможностью контакта по нар гжньш кромкам с внутренней поверхностью корпуса 1. При вращении перемешивающего органа происходит обкатывание дисков по внутренней поверхности корпуса 1, в результате чего достигается эффективное перемешивание материала во всем рабочем объеме устройства и практически исключается износ внутренней поверхности корпуса 1. Дозированная выгрузка материала под давлением осуществляется осевым перемешиванием поршня 8 от привода 9. При этом винтовой упругий элемент 4 с дисками сжимается до смыкания витков. 1 3.п. ф-лы, 3 ил. 9 (Л

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 F 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО;ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2i) 4059413/23-26 (22) 22.04.86 (46) 30. 10.88. Бюл. ¹ 40 (72) В.А. Горев (53) 66.063(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 611657s кл. В 01 F 7/32, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАПОВ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, может быть использовано для приготовления вязких композиционных материалов путем смешивания и дозированной выгрузки под давлением и позволяет повысить эффективность перемешивания. Устроиство содержит корпус 1 с расположенным внутри него перемешивающим органом в виде концентрично.установленного винтового упругого элемента

4, концы которого соединены с валом

6, связанным с приводом 7 вращения.

„, SU„„3 433488 А 1

Бинтовой упругий элемент 4 выполнен с профилем прямоугольной формы и снабжен закрепленными на боковой поверхности с возможностью вращения последовательно в направлении подъема,витков лопастями 5 в виде перфорированных дисков, с возможностью контакта по наружным кромкам с внутренней поверхностью корпуса 1. При вращении перемешивающего органа происходит обкатывание дисков по внутренней поверхности корпуса 1, в ре" зультате чего достигается эффективное перемешивание материала во всем рабочем объеме устройства и практически исключается износ внутренней поверхности корпуса 1. Дозированная выгрузка материала под давлением осуществляется осевым перемешиванием поршня 8 от привода 9. При этом винтовой упругий элемент 4 с дисками сжимается до смыкания витков.

1 з.п. ф-лы 3 ил, 1433488

Изобретение относится к химичес-. ому машиностроению, а именно к стройствам для смешивания и дозироанной выгрузки вязких материалов лавным образом термореактивных поимерных материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности перемешивания вязких материапов.

На фиг. 1 приведена схема предла1О аемого устройства, разрез; на иг. 2 — вид А на фиг. 1(крьппка усовно не показана); на фиг. 3 — сечеие Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1 с

15 агруэочным 2 и выгрузочным 3 патрубами, расположенный внутри корпуса еремешивающий орган в виде винтоого упругого элемента 4 с установленmm на нем лопастями 5 в виде перорированных дисков, вал 6, соединеняй с приводом 7 вращения, поршень 8, оединенный с приводом 9 возвратнооступательного перемещения, и крьппу 10. Винтовой упругий элемент 4

ыполнен с профилем прямоугольной рмы и установлен коаксиально отноительно корпуса 1 и вала 6, а лопаси 5 выполнены в виде перфорированных исков, закрепленных на боковых поверхностях винтового элемента 4 с воэможностью вращения, причем диски у становлены таким образом, что диаь1етр, описанный по наружным кромкам cêoa, Равен внутреннему диаметру 35 корпуса. Со стороны крышки 10 конец ! в нтового элемента 4 при помощи силовой планки 11 связан с валом 6, а со стороны поршня 8 противоположный, конец элемента 4 соединен силовой 40 планкой 12 с обоймой 13, установленной в подшипнике 14 скольжения и связанной в направлении вращения с валом 6 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно вала 6. Планки 11 и 12 имеют длину, равную внутреннему диаметру корпуса 1.

Устройство работает следующим образом. 50

Исходные компоненты подают через патрубок 2 загрузки и приводят во вращение от привода 7 через вал 6 перемешивающий орган. При вращении винтового упругого элемента 4 с перфорированными дисками 5, которые также вращаются относительно винтового элемента от контакта с корпусом

1, происходит перемешивание компонен-, тов одновременно во всем объеме. Повышению эффективности перемешивания материала в области торцовых поверхностей (крьппка, поршень) способствуют силовые планки 11 и 12 для крепления винтового упругого элемента с длиной, равной внутреннему диаметру корпуса, а также периодическое реверсирование привода вращения перемешивающего органа. После перемешивания поршнем 8 от привода 9 осуществляют вытеснение смеси через патрубок 3 выгрузки. При этом винтовой упругий элемент 4 с .дисками 5 сжимается в осевом направлении до смыкания вит-; ков, чем достигается высокая степень выгрузки материала. При обратном ходе поршня 8 в рабочую полость подают растворитель, при помощи которого при вращении перемешивающего органа производят очистку KOHTBKTHbIx с материалом поверхностей. Вытесняют поршнем растворенные остатки материала и цикл повторяют.

Такое конструктивное выполнение устройства позволяет повысить эффективность перемешивания вязких материалов в результате охвата перемешивающим органом всего рабочего объема и достижения интенсивных сдвиговых течений в материале винтовым упругим элементом и вращающимися относительно него лопастями с учетом обратных перетоков материала в пространстве между лопастями и по перфорациям лопастей, а также обеспечивает и высокую надежность и долговечность устройства вследствие практического исключения износа внутренней поверхности корпуса.

Формула изобретения

1. Устройство для смешивания вязких материалов, содержащее корпус, вал с концентрично установленным на нем винтовым пружинным элементом с лопастями, выполненными в виде дисков, патрубки загрузки и выгрузки, поршень и привод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания, винтовой элемент выполнен сплошным, прямоугольного профиля, а диски установлены на нем с возможностью вращения и обкатывания внутренней поверхности стенки корпуса и размещены последовательно в направлении подъема витков с шагом не менее диаметра дисков.

1433488

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что диски выполнены перфорированными.

6-5 подерну по

Составитель В.Зенков

Техред И.Верес

Редактор С.Лисина

Корректор Н.Король

Заказ 5478/3

Тираж 564

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4