Конусная дробилка

 

Изобретение относится к дробильному оборудованию и может быть использовано при переработке преимущественно нерудных строительных материалов . Целью изобретения является повышение производительности. Рабочие поверхности 11 и 14 камеры дробления калибровочной зоне 15 вьшолнены в форме прямых конических поверхностей, которые сопряжены соответственно с Г рабочими поверхностями наружного обратного конуса 2 и с поверхностью цилиндрического участка 10 внутреннего конуса 4. Поверхности конусов в калибровочной зоне могут быть распо- § ложены параллельно. 2 ил., 1 з.п.ф-лы. 3 I I СлР Од 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК (51) 4 В 02 С 2/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТЕУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4207693/29-33 (22) 10.03.87 (46) 30.10.88. Бюл. N 40 (71) Государственный проектно-конструкторский институт "Гнпромашуглеобогашение" (72) А.Е.Тарасенко и В.Я.Гершман (53) 621.926.3 (088.8) (56) Патент США Р 4210292, кл, 241-148, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 1131533, кл. В 02 С 2/04, 1980. (54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к дробильному оборудованию и может быть использовано при переработке преимущественно нерудных строительных материалов. Целью изобретения является повышение производительности. Рабочие поверхности 11 и 14 камеры дробления 9 калибровочной зоне 15 выполнены в форме прямых конических поверхностей, которые сопряжены соответственно с " рабочими поверхностями наружного обратного конуса 2 и с поверхностью цилиндрического участка 10 внутреннего конуса 4. Поверхности конусов в калибровочной зоне могут быть распо- р ложены параллельно. 2 ил., 1 з.п.ф-лы, 1433491

Изобретение относится к дробильному оборудованию и может быть примене.но при производстве кусковых материа.лов преимущественно нерудных строи5 тельных материалов.

Цель изобретения — повышение про,изводительности.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая конусная дробилка, общий 1р вид на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Дробилка содержит камеру 1 дробления, образованную дробильной чашей в виде наружного обратного конуса 2 15 с футеровкой 3 и прямым внутренним конусом 4. Футеровка 3 имеет в верхней части конусный выступ 5 с клинообразным козырьком 6, с которым сопрягаются клинообразные элементы 7. 2р

Внутренний конус 4 установлен на приводном валу 8 и имеет основной конус

9, сопряженный с цилиндрической ра-! ,бочей поверхностью 10 которая пере1 ходит в калибрующий конус 11 с конус- 25 ,ностью, прямой основному конусу 9. Поверхность основного конуса 9 с поверхностью футеровки конуса 3 дробильной чаши 2 образует зону 12 крупного дробления, поверхность 10 ци- 30 линдрической части конуса образует зону 13 среднего дробления. Наружный обратный конус с футеровкой 3 в нижней части сопрягается с прямым наружным конусом 14 и образует с ним зону

15 мелкого дробления и калибровки зерен продуктов дробления. На поверх-! ности футеровки 3 в зонах крупного и мелкого дробления расположены кли,нообраэные элементы 7, сходящие на нет к зоне мелкого дробления и калибровки, причем элементы 7 в попе,речном сечении имеют также клинооб разную форму 1б. Нижняя часть поверх-! ности калибрующего конуса 13 с поверх ностью дополнительного прямого кону45

:са 14 дробильной чаши 2 образуют разгрузочную щель 17. Приводы гирационного движения дробящего конуса

4 и,перемещения дробильной чаши 2 не показаны.

SG

Конусная дробилка работает следующим образом.

Куски горной породы поступают в зоны дробления. Крупные куски задержи-55 ваются в зоне 12 крупного дробления, более мелкие куски опускаются в зону

13 среднего дробления, а самые мелкие — в зону 15 мелкого дробления и калибровки.

При гирационном движении дробящего конуса внутренний конус поверхностью основного конуса 9, прижимая кусок к клинообразным элементам 7 футеров ки 3 дробильной чаши 2 и конусному выступу 5, раскалывает кусок на более мелкие в результате наличия клинообразных элементов 7 и большого предельно допустимого угла захвата, вследствие чего образуется много кусков лещадной формы.

Образовавшиеся куски попадают в зону 13 среднего дробления с меньшим углом захвата, где дробятся и ломаются, приобретая форму, близкую к кубообраэной, а попадая в зону l5 мелкого дробления и калибровки, где действуют практически только радиальные сжимающие усилия, разрушающие слабые лещадные зерна, а остальные только калибруются, пройдя через всю зону калибровки, продукт разгружается через разгрузочную щель 17 ° Наличие дополнительного прямого внутреннего конуса, примыкающего к цилиндрическому участку внутреннего конуса, и дополнительного прямого конуса на наружном конусе, примыкающего к обратному наружному конусу, увеличивается пропускное сечение разгрузочной щели. В связи с увеличением пропускного сечения разгрузочной щели прямо пропорционально увеличивается производительность дробилки.

Изобретение позволяет повысить производительность конусной дробилки.

Формула изобретения

1. Конусная дробилка, содержащая наружный обратный конус и внутренний прямой конус с цилиндрическим участком, рабочие поверхности которых образуют камеру дробления с зонами крупного и среднего дробления и примыкающую к последней калибровочную зону, о т л и ч а ю щ а я с тем,, что, с целью повышения производительности, рабочие поверхности камеры дробления в калибровочной зоне выполнены в форме прямых конических поверхностей; сопряженных соответственно с рабочими поверхностями наружного

Ф обратного конуса и с поверхностью цилиндрического участка внутреннего конуса.

4-4

Фиг.2

Составитель Т.Губарева

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Редактор С.Лисина

Заказ 5479/4

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1433491 ф

2. Дробилка по п.1, о т л и ч а ю- ти конусов в калибровочной зоне расщ а я с я тем, что рабочие поверхнос- положены параллельно.