Инструмент для прессования полых изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании полых иэделий на горизонтальных прессах. Цель изобретения - повышение качества изделий и выхода годного за счет обеспечения качественной распрессовки слитка. В инструменте на рабочем торце матрицедержателя выполнена конусная полость. Ее заходный диаметр равен диаметру рабочей части втулки (РЧВ). Диаметр ,у основания и ее высота составляют 0,85-0,97 и 0,04-0,3 диаметра РЧВ соответственно. После распрессовки полость РЧВ целиком заполнена металлом. Поэтому при последующей прошивке иглой и прессовании профиля смещения иглы с оси прессования не происходит. 3 ил. (Г л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК

„ „Я0„„1433518

А1 (511 4 В 21 С 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4189465/25-2/ (22) 19. 12.86 (46) 30,10.88. Бюл. М 40 (71) 1 осударственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка" (72) Б.Н .Митрофанов и И,В,Монжаров (53) 621.777(088.8) (56) Жолобов В.В., Зверев Г.И. Прессо.вание металлов. М.: Металлургия, 1971 с.12 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании полых из делий на горизонтальных прессах. Цель изобретейия — повышение качества изделий и выхода годного sa счет обес печения качественной распрессовки слитка. В инструменте на рабочем торце матрицедержателя выполнена конусная полость. Ее заходный диаметр равен диаметру рабочей части втулки (РЧВ); Диаметр,у основания и ее высота составляют 0,85-0,97 и 0,04-0,3 диаметра РЧВ соответственно, После распрессовки полость РЧВ целиком заполнена металлом. Поэтому при последующей прошивке иглой и прессовании профиля смещения иглы с оси прессования не происходит. 3 ил.!

433518

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании полых иэделий на гориэонтальиых прессах. 5

Цель изобретения — повышение качества изделий и выхода годного эа счет обеспечения качественной распрес совки слитка.

На фиг.1 показан предлагаемый инс- IG трумент, продольный разрез и схема размещения слитка в контейнере; на иг.2 — инструмент в процессе распрес,совки и прошивки слитка; на фиг.3 —процесс прессования изделия.

Инструмент для прессования полых изделий содержит рабочую втулку 1 npecc-шайбу 2, шплинтон 3, матрице держатель 4 с матрицей 5 и иглу 6.

1 а торце матрицедержателя 4 выполне- >0 на конусная полость, эаходный диа метр которой равен диаметру рабочей части втулки, а диаметр у основания и ее высота составляют 0,85-0,97 и.

:0,04-0,3 диаметра рабочей части втулки соответственно. Позициями 7 и 8 обозначены слиток и иэделие соответственно.

Инструмент работает следующим об )а эом, ЗО

Механизмом подачи (не показан) слиток 7 подают в рабочую часть втулКи 1. Затем подается пресс-шайба 2 и с помощью ш 3 слиток 7 вдвигается в конусную полость матрицедержа- 35 теля 4, т.е. производится центровка слитка 7 в рабочей части втулки

Далее осуществляется распрессовка слитка 7. В результате центровки слйтка 7 за счет конусного захода в матрицедержателе 4 при распрессовке рабочая часть втулки 1 полностью заполняется металлом 7. После окончания рас" прессовки слиток 7, прошивается иглой б и осуществляется прессование изделия 8 в очко между матрицей 5 и иглой 6. При этом игла не смещается относительно оси пресса, эа счет чего получается качественное . по разностенности изделие 8.

Применение предлагаемого инструмента для прессования полых профилей позволяет снизить поле допуска на разностенность труб на 1-3,5%.

Формула изобретения

Инструмент для прессования полых изделий, содержащий рабочую втулку контейнера, заходящие в нее прессшайбу и иглу, а также установленный во втулке контейнера со стороны, противоположной шплинтону, матрицедержатель с матрицей, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества изделий и выхода годного за счет обеспечения качественной распрессовки. слитка, со стороны рабочего торца матрицедержатель выполнен с конусной полостью, заходный диаметр которой равен диаметру рабочей части втулки, диаметр у основания и высота эаходной полости составляют 0,85-0,97 и 0,04-0,3 диаметра рабочей втулки соответственно.

1433518

1 7 2 б

Фиг.2

1 бу 2

Фиг.g

Составитель Л.Ткаченко

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Редак тор Т. Парфенова

Тираж 709 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5481/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4