Способ изготовления тавровых соединений многопроходной сваркой

 

Изобретение относится к способам изготовления сварных конструкций с тавровыми многопроходными швами преимущественно при автоматической . сварке в среде защитных газов. Целью изобретения является повышение производительности труда путем уменьшения расхода наплавленного металла и повьЕнение качества сварки путем уменьшения сварных деформаций и снижения содержания водорода в шве. Способ включает операции разметки,сборки и сварки. Вначале размечают места наплавки одного или двух перйых валиков шва, затем на горизонтальную деталь наплавляют эти валики без наличия вертикальной детали, потом устанавливают и фиксируют вертикальную деталь около ранее наплавленных валиков так, чтобы между вертикальной деталью и частью шва на горизонтальной детали быд зазор, равный 1/3- 1/5 толшр:ны вертикальной детали, после чего начинают сваривать подлежащие сварке детали, наплавляя швы в разделке между вертикальной де- I талью и ранее наплавленной частью шва до образования шва требуемого поперечного сечения. Во время сварки первого .соединительного прохода шва электрод направляют соосно с ли нией, проведенной из точки макси- - мального проплавления перпендикулярно гипотенузе наибольшего вписанного в сварной шов прямоугольного треугольника . 3 ил о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (s>) 4 В 23 К 9/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4196777/24-27 (22) 11.12.86 (46) 30.10,88. Бюл: l! 40 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (72) Г.А.Еремеев (53) 621.791.75 (088.8) (56) Сварка в машиностроении. Справочник. И.: Машиностроение, 1979> то 3 св 210р гле 9 °

Патент США Р 3171944, кл. 2 !9-137, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАВРОВЫХ

СОЕДИНЕНИЙ ИНОГОПРОХОДНОИ СВАРКОЙ (57) Изобретение относится к способам изготовления сварных конструкций с тавровыми многопроходными швами преимущественно при автоматической сварке в среде защитных газов.

Целью изобретения является повышение производительности труда путем уменьшения расхода наплавленного металла и повышение качества сварки путем уменьшения сварных деформаций и снижения содержания водорода в шве. Способ включает операции разметки, сборки и сварки. Вначале размечают места наплавки одного или двух первых валиков шва, затем на горизонтальную деталь наплавляют эти валики без наличия вертикальной детали, потом устанавливают и фиксируют вертикальную деталь около ранее наплавленных валиков так, чтобы между вертикальной деталью и частью шва на горизонтальной детали был зазор, равный 1/31/5 толщины вертикальной детали, после чего начинают сваривать подлежащие сварке детали, наплавляя швы в разделке между вертикальной де- е талью и ранее наллавленной частью шва до образования шва требуемого поперечного сечения. Во время свар- ( ки первого .соединительного прохода шва электрод направляют соосно с линией, проведенной из точки макси-мального проплавления перпендикулярно гипотенузе наибольшего вписанного в сварной шов прямоугольного треугольника. 3 ил.

143 3678

Изобретение относится к сварочному ??роизнадетву и мажет найти применение н турбостроении, судостроении и других отраслях промышленности, где применяются сварные Holi L l pg кции с тавровыми многопроходными швами без разделки крамак на вертикальна расположенной детали. Технология пр?лменима преимущественна для снаркй в среде защитных тазов, Цель изобретения — повышение производительна ти путем уменьшения наплавленнсга металла и увеличения сварочного така., а также повышение качестьа сг.эрки путем уменьшения сварочнь?к дефср

На фиг,.1 пред".тавлена подготовлен- 20 нае к свар;.е двухстороннее тавровое соединение., tta фиг,,? — расположение эпектаада при выполнении соединитель.наго прохода К. когда шов выполняют за 3 прохода, на фиг,.3 — распапожение25 эдектрода, когда шов Bb!I?oJEHH?oò за 2 прохода, С??особ осуществляется следующим образом, На палку 1 (фиг.1) напла?зляют валки 2, .расстояние 1 ат краев которь?х, абращ<-ннььс ; стенке 3, паддерж?знается при наплавке равным ат 1/5 дс) 1/3 толщины стенки„ Устанавливают на этак ра<.ста-?HHH стенку после чего производят ее сварку с полкой мно- 35 гапрохадным швом с расплавлением металла первого вал??ка.

При нь?полне??и?< проходов К. обеси

45 сварной шаз прямаугаль?<о? а треугольника,, П р и ; е р. Производят сварку танрОНОГО < .Оc -,ЕН<..Hе!?Ня c та Il«HHQH стен к:? 16 мм i? углек..:слом газе, Ка полку 50 на расс.таянии друг От друга, равном

2 4 l EN,, пап Н?? i?i(H0? p BB IIB IJ Bi? EBJIHHbtX валика, Реж?.?ч", ",â;àðo÷íb?IE ток 490 А; скорость подачи проволоки 420 м/ч; скорость сварки 16 м/ч; марка проволоки 08Г2С.

После установки стенки на расстоянии от валиков 4 мм следующим проходом с расплавлением валиков произв водят сварку полки со стенкой. Режим. сварочный ток 380 А; скорость подачи проволоки 340 м/ч; скорость сварки

15 м/ч.

Качество выл?олненных швов высокое.

Предлагаемый способ обеспечивает снижение расхода наплавленного металла шва на 20-30% повышение производительности труда на 30-40%, в т.ч. на 10% за счет возможности увеличения сварочного тока. Кроме того, использование способа позволяет снизить сварочные деформации и обеспечить получение сварочных соединений без газоных включений.

Формула изобретения

Способ изготовления тавровых соединений многопроходной сваркой, при котором размечают взаимное расположение полки и стенки, устанавливают ,стенку на полку и производят сварку образованных угловых соединений многопроходным швом, а т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения наплавленнага металла и увеличения .сварочного тока, а также повышения качества сварных соединений путем уменьшения деформаций и содержания. газовых включений в сварном шве, первый валик наллавляют на полку, расстояние от края Валика при его наплавке, обращенного к стенке, до стенки поддерживают равным от 1/5 до 1/3 ее толщины, устанавливают на этом расстоянии стенку и производят ее сварку с полкой с расплавлением металла валика, а при выполнении слоя, обеспечивающего получение расчетной высоты углового шва, электрод располага?от соосНо с линией, проведенной из точки максимального проплавления перпендикулярно гипотенузе наибольшего вписанного в сварной шов прямоугольного треугольника.

1433678

1433678

Составитель Г.Тютченкова

Редактор И.Касарда Техред Л.Сердюкова

Корректор А.Обручар

Заказ 5492/13

Тираж 922

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произвсдственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная., 4

Способ изготовления тавровых соединений многопроходной сваркой Способ изготовления тавровых соединений многопроходной сваркой Способ изготовления тавровых соединений многопроходной сваркой Способ изготовления тавровых соединений многопроходной сваркой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к сварке стабилизированной дугой легких металлов и сплавов таких, как arao tиний, бериллий, магний и их сплавов, и мояет быть применено в судостроении, авиационной прЬныиленности, химической и энергетической

Изобретение относится к области сварки в защитных газах сталей i сплавов больших толщин и может быть использовано во многих отраслях промышленности

Изобретение относится к электродуговой сварке металлов, в частности к получению сварных соединений узлов и конструкций из малоуглеродистых и низколегированных сталей под водой

Изобретение относится к сварке, более конкретно к способам сварки тонкостенных деталей с элементами арматуры , имеющими значительно большее сечение, и может быть использовано в приборостроении и других отраслях промышленности для изготовления мембранных , сильфонных и т.п

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки плавящимся электродом в среде защит- BOSSuji ногогаза

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к устройствам горелок для сварки негшавящимся электродом в защитных газах дугой косвенного действия

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для электродуговой сварки с газовой защитой

Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки плавящимся электродом и может быть нспользовано при изготовлении сварных конструкций в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для двухдуговой сварки, в среде защитных газов и может быть применено при изготовлении конструкций из --тугоплавких, химически активных металлов и толстостенных конструкций

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх