Подвесной грузонесущий конвейер

 

Изобретение относится к подъемнотранспортным механизмам. Цель изобретения - повышение надёжности работы. Подвесной грузонесущий конвейер включает ходовой путь 1 с перемещаемыми по нему каретками 2 с подвесками 3 для изделий. Подвески 3 выполнены в виде рамы с грузонесушей полкой (П) 4 и приспособлением для фиксации П 4. Вдоль трассы конвейера установлены приспособления 6 и 7 для загрузки и разгрузки изделий. На раме жестко закреплена ось 8 с двуплечим щупом (Щ) 10, имеющим флажок 12 на нижнем конце 11. При этом Щ 10 пропущен через П 4, которая выполнена в виде двух щарнирно установленных на оси 8 подпружиненных пластин 14 с прорезями. Приспособление 5 выполнено в виде двуплечих рычагов 16, установленных под П 4 с возможностью взаимодействия плечом 17 с пластинами 14, а плечом 18 с приспособлением 7. Приспособление 7 выполнено в виде ската 19 с отсекателем 20, связанного с плечом 18 посредством тяги 21 и подпружиненного переламывающего упора 22. При прохождении подвески 3 мимо загрузочногоустройства флажок 12 Щ 10 воздействует на хвостовик фиксатора, который сбрасывает изделие на грузонесущую П 4. При этом изделие своей массой нажимает на верхуее плечо Щ 10, отклоняя его от вертикального положения, тем самым исключается разгрузка подвески 3, а пластины 14 удерживаются в исходном положении. 4 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН g 4 В 65 G 17 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 31

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 ) 4204952/27-03 (22) 03.03.87 (46) 30.10.88. Бюл. № 40 (71,) Центральное проектно-конструкторское технологическое бюро Министерства легкой промышленности УЗССР (72) М. Г. Гумановский, С. Х. Окс, 3. В. Батманова и Х. Н. Махкамов (53) 621.867.! 54 (088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР № 1146245, кл. В 65 G 17/32, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 948792, кл. В 65 G 17/32, 1982. (54) ПОДВЕСНОЙ ГРУЗОНЕСУЩИЙ

КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к подъемнотранспортным механизмам. Цель изобретения — повышение надежности работы.

Подвесной грузонесущий конвейер включает ходовой путь 1 с перемещаемыми по нему каретками 2 с подвесками 3 для изделий.

Подвески 3 выполнены в виде рамы с грузонесущей полкой (П) 4 и приспособлением для фиксации П 4. Вдоль трассы кон„„SU „„1433875 A 1 вейера установлены приспособления 6 и 7 для загрузки и разгрузки изделий. На раме жестко закреплена ось 8 с двуплечим щупом (Щ) 10, имеющим флажок 12 на нижнем конце 11. При этом Щ 10 пропущен через

П 4, которая выполнена в виде двух шарнирно установленных на оси 8 подпружиненных пластин 14 с прорезями. Приспособление 5 выполнено в виде двуплечих рычагов 16, установленных под П 4 с возможностью взаимодействия плечом 17 с пластинами 14, а плечом 18 с приспособлением 7.

Приспособление 7 выполнено в виде ската

19 с отсекателем 20, связанного с плечом

18 посредством тяги 21 и подпружиненного переламывающего упора 22. При прохождении подвески 3 мимо загрузочного устройства флажок 12 Щ 10 воздействует на хвостовик фиксатора, который сбрасывает изделие на грузонесущую П 4. При этом изделие своей массой нажимает на верхнее плечо Щ О, отклоняя его от вертикального положения, тем самым исключается разгрузка подвески 3, а пластины !4 удерживаются в исходном положении. 4 ил.

1433875

Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам и может быть ис; пользовано для внутрицехового транспорти, рования штучных грузов.

Цель изобретения — повышение надеж, :ности р а бот ы.

На фиг. I показан конвейер, общий вид;, на фиг. 2 — подвеска конвейера, общий ! вид; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 —трасса конвейера, общий вид.

Конвейер содержит ходовой путь с перемещаемыми по нему каретками 2 с подвесками 3 для изделий, выполненные в виде рамы с грузонесущей полкой 4, и приспособлением 5 для фиксации грузонесущей полк и 4.

В местах проведения технологических операций по загрузке и разгрузке изделий установлено приспособление 6 для загрузки н приспособление 7 для разгрузки изделий.

Конвейер снабжен жестко закрепленной на раме подвески осью 8 с двуплечим подпружиненным пружиной 9 щупом 10, который оснащен на нижнем конце 11 флажком 12. !

Пуп 10 пропущен через грузонесущую полку 4, которая выполнена в виде двух шарнирно установленных на оси 8 подпружинен lblx пружиной 13 пластин 14 с проре;,зями 15.

ГIриспособление 5 для фиксации грузо, несущей полки 4 выполнено в виде двуII.Iå÷Hõ рычагов 16, установленных под грузо, Il(сущей полкой 4 с возможностью взаимо,,(ействия одним плечом 17 с подпружинен ными пластинами 14, а другим плечом !8 с ,,при< пособлением 7 разгрузки изделий, кото-! рое выполнено в виде ската 19 с отсекате лем 20, который связан посредством тяги 21 и подпружиненного переламывающего упора

,22 с ll.lå÷îì !8 рычага !6 приспособления 5.

; Каждый рычаг 16 установлен на оси 23, :,которая закреплена на кронштейне 24,, а последний жестко соединен с осью 8. Рычаги 16 подпружинены пружинами 25 до упоров 26, которые закреплены lra пластинах 14. Г!риспособление 6 для загрузки изделий 27 включает сбрасыватель 28 в виде лотка. Под лотком 28 установлен егo фиксатор 29, хвостовик 30 которого установлен с возможностью взаимодействия с флажком

12 щупа 10. Отсекатель 20 подпружинен пружиной 31, а упор 22 пружиной 32.

Подвесной грузонесущий конвейер работает следующим образом.

Вдоль трассы конвейера с обеих сторон установлено оборудование для последовательных технологических операций А,h, и тд. (фи/ 4). Конвейер производит автоматическую передачу изделий в технологической последовательности от одной операции к другой. При этом загрузка и разгрузка каждой подвески производится с противоположных сторон конвейера, причем разгрузка пустой подвески возможна с любой стороны конвейера, а разгрузка — — только

1О !

2 на свободные разгрузочные приспособления. расположенные с противоположной стороны.

Изделие 27, предназначенное для передачи конвейером на последующие операции, укладывается на сбрасыватель 28, который поддерживается в статическом равновесии фиксатором 29.

В подвеске конвейера, свободной от изделий, щуп 10 занимает под действием пружины 9 вертикальное положение. При прохождении подвески мимо загрузочного устройства флажок 12 щупа 10 воздействует на хвостовик 30 фиксатора 29, поворачивая его относительно горизонтальной оси, при этом под действием веса изделия 27 сбрасыватель 28 поворачивается вокруг собственной оси и изделие 27 скатывается по нему в грузонесущую полку. Возврат сбрасывателя 28 фиксатора 29 в исходное положеннс Обе(псчивается соответствующими пружинами.

Попав на грузонесущую полку, изделие

27 своим весом воздействует на верхнее плечо щупа 10, откло-гяя его из вертикального положения таким Образом, что перекрывается возможность вращения одного из рычагов 16, расположенного со стороны загрузки конвейера. При этом исключается возможность разгрузки подвески с той же стороны конвейера. Пластины !4 при нали ии изделия в подвеске удерживакэтся в исходном положении благодаря тому, что верхние плечи 17 рыча -ов выведены за мертвое положение, и при воздействии на них с0 стороны пластин 14 прижимак>тся к упорам 26.

Подвеска с изделием движется по трассе конвейера мимо разгрузочных приспособлений, которые расположены с обоих сторон конвейера а каждом рабочем месте.

Отсек,.гель 20 разгрузочного- приспособления 7 при отсутствии изделий на скате

19, занимает положение а. 1!ри этом переламывающийся упор 22 выдвинут из приспособления так, что возможно его взаимодействие с рычагом 16. При взаимодействии подвески с разгрузочным приспособлением 7, расположенным с стороны загрузки, рычаг 16, зафиксированный от вращения щупом 10, воздействует на упор 22 и переламывает его, благодаря чему выгрузка изделия из подвески не происходит. При взаимодействии подвески с разгрузочньь приспособлением 7, расположенным на противоположной от загрузки стороне конвей ера, рычаг 16 контактирует с упором 22, поворачивается на своей оси, освобождая пластину 14 грузонесущей полки 4, и изделие 27 сбрасывается по пластине 14 на скат 19. Возврат пластин 14, щупа 10 и рычага 16 в исходное положение обеспечивается соответствующими пружинами.

При заполнении ската 9 последнее изделие 27 воздействует на отсекатель 29, отклоняя его под плоскость ската 19 в положе1433875 з ние б, при этом упор 22 втягивается в разгрузочное приспособление и сброс изделий на это разгрузочное приспособление становится невозможным. При освобождении отсекателя от изделия упор 22 возвращается в исходное положение пружиной 31.

Формула изобретения

Подвесной грузонесущий конвейер, включающий ходовой путь с перемещаемыми по нему каретками с подвесками для изделий, выполненными в виде рамы с грузонесущей полкой и приспособлением для фиксации грузонесущей полки, и установленные вдоль трассы конвейера приспособления для загрузки изделий, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения на-. дежности работы, он снабжен жестко закрепленной на раме осью с двуплечим подпружиненным щупом, имеющим флажок, закрепленный на его нижнем конце, при этом подпружиненный щуп пропущен через грузонесущую полку, выполненную в виде двух шарнирно установленных на оси подпружиненных пластин с прорезями, причем приспособление для фиксации грузонесущей полки вынолиено в виде двуплечих рычагов, "О установленных под грузонесущей полкой с возможностью взаимодействия одним плечом с подпружиненными пластинами, а другим плечом с приспособлением для разгрузки изделий, которое выполнено в виде

15 ската с отсекателем, связанного с указанным плечом посредством тяги и подпружиненного переламывающего упора.!

433875

Составитель Ю. Юрченко

Редактор М. Товтин Текред И. Верес Корректор М. Васильева

Зак аз 5507/23 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4