Способ дробления негабарита

 

Изобретение относится к переработке негабаритов с помощью взрывчатых веществ и обеспечивает повышение производительности процесса, качества дробления и снижение удельного расхода взрывчатых веществ. Негабарит 1 устанавливают в бронеяме, на специальной площадке или в камере. На одной из сторон негабарита 1 размещают накладной заряд взрывчатого вещества (ВВ) 2, с противоположной стороны устанавливают набор цилиндрических зарядов ВВ 3 для нанесения концентратов напряжений в виде ряда отверстий. Ось симметрии накладного заряда ВВ 2 параллельна линии, соединяющей центры цилиндрических зарядов ВВ 3. Сначала производят одновременно подрыв каждого цилиндрического заряда ВВ 3, входящего в набор, для образования концентраторов напряжений на поверхности негабарита 1, а затем, подрывая накладной заряд ВВ 2, раскалывают негабарит 1 по линии, соединяющей центры концентратов напряжений. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к переработке негабаритов, а именно к способам дробления негабаритов металлолома, металлических плит и конструкций с помощью взрывчатых веществ, и может быть использовано в производстве для дробления плит большой толщины из стали и цветных металлов, для дробления металлоконструкций, подлежащих утилизации, а также для дробления кусков горной породы. Цель изобретения - повышение производительности процесса, качества дробления и снижение удельного расхода взрывчатых веществ. На фиг.1 схематично изображено размещение зарядов взрывчатого вещества на негабарите, подлежащем дроблению, общий вид; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - профилированный заряд взрывчатого вещества для нанесения концентратора напряжения на поверхности негабарита. Способ дробления негабарита осуществляется следующим образом. Негабарит 1 устанавливают в бронеяме на специальной площадке или в камере. На одной из сторон негабарита (см.фиг.1,2) размещают накладной заряд взрывчатого вещества (ВВ) 2, с противоположной стороны устанавливают набор цилиндрических зарядов ВВ 3 для нанесения концентраторов напряжений в виде ряда отверстий. Ось симметрии накладного заряда ВВ 2 параллельна линии, соединяющей центры цилиндрических зарядов ВВ 3. Сначала производят одновременно подрыв каждого цилиндрического заряда ВВ 3, входящего в набор, для образования концентраторов напряжений на поверхности негабарита 1, а затем, подрывая накладной заряд ВВ 2, раскладывают негабарит 1 по линии, соединяющий центры концентраторов напряжений. Концентраторы напряжений на одном торце негабарита 1 наносят цилиндрическими зарядами ВВ 3. При использовании бризантных ВВ, например, гексогена, тэка и т.п., для образования концентратора напряжения на негабарите используют цилиндрический заряд ВВ 3 с плоскими торцами. При использовании малобризантных ВВ, например, типа аммонита 6 ЖВ, необходимо цилиндрический заряд ВВ 3 профилировать, т.е. выполнить на одном из его торцов коническую полость 4, при этом высоту конической полости берут равной от 0,5 до 1,0 диаметра цилиндрического заряда ВВ 3. Цилиндрические заряды ВВ размещают на негабарите 1 на расстоянии друг от друга с шагом, равным 2-3 диаметрам цилиндрического заряда ВВ 3. Подрыв цилиндрических зарядов ВВ 3 производят детонатором 5. Накладной заряд ВВ 2 и цилиндрические заряды ВВ 3 изготавливают из доступных и недорогих материалов. В качестве взрывчатого вещества используют бризантные или малогабаритные ВВ. Оболочку цилиндрических зарядов ВВ 3 выполняют из картона толщиной 1 мм. На одном негабарите дорожек концентраторов напряжения может быть несколько, т.е. столько, сколько необходимо получить кусков, удобных для дальнейшей переработки. В качестве примера исполнения взят технологический процесс дробления негабарита типа плит из Ст3 толщиной 75-80 мм. Размер плиты - 250190 и 23075 (80) мм. Процесс дробления осуществлен в камере для взрывной обработки. При взрывном способе нанесения концентраторов напряжений плиту устанавливают на рабочем столе камеры на подставках. Сверху на плиту устанавливают набор профилированных зарядов ВВ 3. Для нанесения отдельного концентратора изготавливается заряд ВВ 3, схема которого показана на фиг.3. Экспериментально найдено, что для получения отдельного концентратора напряжения диаметром 10 мм, глубиной 5 мм на плите толщиной 80 мм необходимо применить профилированный заряд ВВ 3 диаметром 25 мм, высотой 75 мм, высотой конической выемки 0,5-1 диаметра основания заряда ВВ 3. Для получения концентратора напряжения диаметром 5 мм, глубиной 2,5 мм необходимо применить профилированный заряд ВВ 3 диаметром 20 мм, высотой 60 мм, высотой конической выемки 0,5-1 диаметра основания заряда ВВ 3. В качестве взрывчатого вещества используют аммонит 6ЖВ, оболочку заряда выполняют из картона толщиной 1 мм. В первом случае расход ВВ составляет 35 г, во втором случае - 17 г. С противоположной стороны плиты устанавливают накладной заряд ВВ 2 с удельным расходом в первом случае 15 г/см и 19 г/см во втором случае, который крепится к поверхности плиты, например, клеем. Подрыв производится с замедлением. Разлом плиты происходит по линии, соединяющей центры отверстий-концентраторов. Суммарный удельный расход аммонита 6ЖВ составляет в обоих случаях 23 г/см для разлома плит толщиной 75 и 80 мм. Таким образом при использовании данного способа дробления металлического лома происходит значительное уменьшение удельного расхода ВВ и повышение производительности процесса. По справочным данным на 1 см разлома стальной плиты толщиной 80 мм требуется 490 г аммонита 6ЖВ, используя данный способ дробления при нанесении концентраторов напряжений с помощью цилиндрических зарядов ВВ 3 - 23 г/см в обоих случаях. Применяя данный способ, возможно осуществить дробление плит и конструкций, а также каменных блоков не только по прямой линии, но выбором расположения отдельных отверстий и накладного заряда ВВ возможно осуществить дробление по ломанной линии, что позволяет более эффективнее управлять процессом дробления, и тем самым повысить качество дробления. Кроме этого, данный способ дробления негабарита снимает все ограничения на создание концентраторов напряжений, даже если негабарит имеет протяженные размеры и большие радиусы кривизны.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ НЕГАБАРИТА, включающий размещение накладного заряда взрывчатого вещества на одной поверхности негабарита и заряда взрывчатого вещества для нанесения концентратора напряжения на противоположной его поверхности, взрывание взрывчатого вещества заряда для нанесения концентратора напряжения, а затем накладного заряда, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, качества дробления и снижения удельного расхода взрывчатых веществ, в качестве заряда взрывчатого вещества для нанесения концентратора напряжения используют цилиндрческие заряды взрывчатого вещества, причем последние размещают на поверхности негабарита на расстоянии друг от друга, равном 2- 3 их диаметрам. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при использовании малобризантных взрывчатых веществ в цилиндрическом заряде со стороны, обращенной к поверхности негабарита, образуют коническую полость высотой, равной 0,5 - 1,0 диаметра заряда.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измельчению руд и материалов вибрационными мельницами в химической, пищевой и др

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов

Изобретение относится к способам измельчения эластомеров, может быть испол1эзовано в резиновой промышленности и позволяет повысить однородность фракционного состава получаемого порошка

Изобретение относится к измельчению , а именно к вибромельницам для химической, пищевой и других отраслей

Изобретение относится к измельчению материалов вибрационными мельницами в обога1цении, производстве строительных и специальных материалов

Изобретение относится к устройствам для струйного измельчения материалов в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к измельчению материалов в химической, пищевой и др

Изобретение относится к устройствам для активации цемента и приготовления цементной суспензии и позволит повысить качества смеси

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов в струях энергоносителя h может быть использовано в строительной, химической и других отраслях промьгашенности
Наверх