Роторный аппарат
Изобретение относится к устройствам для интенсификации процессов растворения диспергирования, эмульгирования и гомогенизации за счет создания акустических колебаний в обрабатываемой среде и может быть использовано в химической, нефтяной, угольной , пищевой и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - обеспечение стабильности и долговечности работы аппарата. Роторный аппарат включает корпус 1, напорные магистрали 2 и 3, ротор 4 и статор в виде сегментов 5 с отверстиями 6, патрубок 8 для выхода готовой продукции , гидродомкраты 10, патрубки 11 для соединения гидродомкратов 10 с напорными магистралями 2 и пр:теод 12. Обрабатываемая среда поступает по магистралям 2 и 3 в ротор 4, затем под действием центробежных сил устремляется к отверстиям 6, проходит через них в момент их совпадения, далее по патрубку 8 выводится из корпуса 1. В аппарате обеспечивается сохранение минимального зазора между ротором 4 и статором независимо от давления подачи обрабатываемой среды. 1 ил. СЛ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (511 4 01 F 7/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ВА34В Я 2 °
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4161383/25-26 (22) 16.12.86 (46) 07.11.88. Бюл. У 41 (71) Государственный проектно-конструкторский и технологический институт подъемно-транспортного машиностроения
I (72) А.М. Балабышко, Б.А. Руденко, Л. Д. Горшков, С.Я. Саутов и И. Л. Кобозев (53) 66. 063 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1321450, кл. В Ol F 7/28, 1985. (54) РОТОРНЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к устройствам для интенсификации процессов растворения, диспергирования, эмульгирования и гомогенизации за счет создания акустических колебаний в обрабатываемой среде и может быть использовано в химической, нефтяной, уголь„„SU„„1435278 A1 ной, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения— обеспечение стабильности и долговечности работы аппарата. Роторный аппарат включает корпус 1, напорные магистрали 2 и 3, ротор 4 и статор в виде сегментов 5 с отверстиями 6, патрубок 8 для выхода готовой продукции, гидродомкраты 10, патрубки l! для соединения гидродомкратов 10 с напорными магистралями 2 и привод 12.
Обрабатываемая среда поступает по магистралям 2 и 3 в ротор 4, затем под действием центробежных сил устремляется к отверстиям 6, проходит через них в момент их совпадения, далее по патрубку 8 выводится из корпуса 1.
В аппарате обеспечивается сохранение минимального зазора между ротором 4 и статором независимо от давления подачи обрабатываемой среды. 1 ил.
1435278 сегментов 5 статора, далее среда попадает в камеру 9 и по патрубку 8 выводится из аппарата.
Формула изобретения
Составитель Н. Федорова
Техред М.Моргентал Корректор Л. Патай
Редактор А. Козориз
Заказ 5582/6 Тираж 564 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4
Изобретение относится к устройст вам для интенсификации процессов рас; творения, диспергирования, эмульгирования и гомогенизации за счет созда5, ния акустических колебаний в обраба. тываемой среде и может быть использовано в химической, нефтяной, угольной, пищевой и других отраслях народного хозяйства. 10
Цель изобретения - обеспечение стабильности и долговечности работы аппарата. парат, разрез. ! На чертеже изображен роторный an15
Роторный аппарат включает корпус
I напорные магистрали 2 и 3, ротор
4 и статор в виде сегментов 5 с отверстиями 6 в боковых стенках 7, патрубок 8,пяя выхода готовой продук- . ции из рабочей камеры 9 корпуса ), гидродомкраты 10, патрубки 1) цля соединения гидродомкратов 10 с напорными магистралями 2 и 3, привод
12 и шпильки 13 для крепления сегментов 5 статора.
Роторный аппарат работает следующим образом.
Обрабатываемая среда поступает по напорным магистралям 2 и 3 в ро- 30 тор 4, под действием центробежных сил среза устремляется к отверстиям
6, через которые проходит в момент совпадения отверстий б ротора 4 и
Так как сегменты 5 статора прижимаются к поверхности ротора 4 посредством гидродомкратов 10, соединенных с напорными магистралями 2 и
3, обеспечивается сохранение минимального зазора между ротором и статором в течение всего периода экст плуатации аппарата независимо от давления .подачи обрабатываемой среды.
Кроме того, гидродомкраты характеризуются надежными эксплуатационными свойствами, что обеспечивает стабильность и долговечность работы аппарата.
Ро торный аппарат, содержащий сообщающийся с напорными магистралями корпус, концентрично установленные в нем ротор и статор в виде сегментов с отверстиями в боковых стенках и прижимные устройства статора, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения стабильности и долговечности работы аппарата, прижимные устройства статора выполнены в виде гидродомкратов, соединенных с напорными магистралями.
