Шнековый пластикатор-дозатор термореактивных пресс- материалов

 

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности, для получения таблетированного тер.мореактивного пресс-материала . Целью изобретения.является повышение производительности за счет сокращения времени на вспомогательные операции по обслуживанию. Для этого шнековый пласти

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 В 29 В 7 14

I 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4040787/23-05 (22) 21.03.86 (46) 07.11.88. Бюл. № 41 (72) А. Д. Соколов, А. И. Нестерчук, Ф. П. Калачиков, Е. Т. Баскакова, В. И. Васильев и А. Г. Хорошун (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 695835, кл. В 29 С 45/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1127776, кл. В 29 С 45/04, 1983.

„„SU „„1435451 А 1 (54) ШНЕКОВЫИ ПЛАСТИКАТОР-ДОЗАТОР ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПРЕСС-МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности, для получения таблетированного термореактивного пресс-материала. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени на вспомогательные операции по обслуживанию. Для этого шнековый пласти1435451

Формула изобретения

40 катор-дозатор, содержащий бункер 1, материальные цилиндры 2, 3, пластицирующие шнеки 4, 5 с приводами 6 и 7 вращения и осевого перемещения, дозирующие приемные камеры 8, 9, размещенные на каретке 10, направляющие 12, снабжен рамой 13, установленной с возможностью перемещения от материальных цилиндров вдоль оси. Каретка 10 и сопла 15, 16 установлены на раме 13.

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к получению таблетированного термореактивного пресс-материала.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения времени на операции по очистке. !

На фиг. 1 изображен предлагаемый шне, ковый пластикатор-дозатор в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 — то же, с отведенной рамой.

Шнековый пластикатор-дозатор содержит бункер 1, материальные цилиндры 2 и 3, пластицирующие шнеки 4 и 5, с приводами вращения 6 и осевого перемещения 7, дозирующие приемные камеры 8 и 9, размещенные на каретке 10, привод 11 перемещения каретки 10, направляющие 12, раму 13, установленную с возможностью перемещения по направляющим 12 вдоль оси материальных цилиндров, установленных на плите 14.

На раме 13 установлены сопла 15 и 16 и размещен канал 17 для транспортировки доз материала. Материальные цилиндры 2 и 3 снабжены нагревателями 18 и 19. Дозирующие приемные камеры 8 и 9 снабжены выталкивателями 20 и 21, сообщенными с пневмоцилиндрами 22 и 23. Рама 13 соединена с приводом (не показан) посредством тяги 24.

Шнековый пластикатор-дозатор работает следующим образом.

Материал из бункера 1 поступает в материальный цилиндр 2, где разогревается нагревателем 18 и транспортируется пластицирующим шнеком 4 к соплу 15. Дозирующая приемная камера 9 совмещена с соплом 16, а дозирующая приемная камера 8— с каналом 17, т. е. выходное отверстие сопла 15 перекрыто корпусом каретки 10. При этом давлением материала пластицир„ющнй шнек 4 перемещается от сопла 15. Аналогично происходит набор дозы материала и пластицирующим шнеком 5. В момент времени, когда пластицирующий шнек 5 перемещается давлением материала от сопла 16, 5

При работе пластикатора происходит периодическое заполнение дозирующих приемных камер через сопла осевым движением пластицирующих шнеков. При этом каретка перемещается перпендикулярно оси материальных цилиндров. При необходимости очистки пластицирующих шнеков или сопел каретка отводится от материальных цилиндров вдоль их оси посредством привода. 2 ил.

2 поступательным движением пластицирующего шнека 4 производится впрыск материала через сопло 15 в дознрующую приемную камеру 8. Под давлением материала выталкиватель 20 опускается в нижнее положение, испытывая противодавление пневмоцилиндра 22. При этом материал уплотняется, обеспечивая получение качественных таблелок.

Каретка 10 посредством привода 11 перемещается перпендикулярно оси материальных цилиндров 2 и 3, совмещая при этом канал 17 с дозирующей приемной камерой 8, а сопло 16 — с дозирующей приемной камерой 9. Пластицирующий шнек 4 начинает вращаться, набирая новую порцию материала. Поступательным движением пластицирующего шнека 5 производится впрыск материала через сопло 16 в дозирующую приемную камеру 9. Выталкиватель 20 посредством пневмоцилиндра 22 выталкивает таблетку материала в канал 17, где происходит ее удаление. По окончании вспрыска дозы материала в дозирующую приемную камеру 9 каретка 10 перемещается, совмещая сопло 15 с дозирующей приемной камерой 8, а канал 17 — с дозирующей приемной камерой 9. Цикл пов-.оряется.

При выполнении вспомогательных операций по обслуживанию работы пластикатора, например при очистке материальных цилиндров 2 и 3 от остатков материала, рама

13 посредством привода (не показан) через тягу 24 по направляющим 12 отводится от материальных цилиндров 2 и 3 вдоль их оси, обеспечивая при этом свбодный доступ к соплам !5 и 16, пластицирующим шнекам 4 и 5 и материальным цилиндрам 2 и 3, что позволяет беспрепятственно производить их очистку.

Шнековый пластикатор-дозатор термореактивных пресс-материалов, содержащий бункер, материальный цилиндр с соплом, пластицирующий шнек с приводами враще1435451

f2 фЦВ, 2

Составитель И. Скопинцев

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

3а каз 5597/15 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния и осевого перемещения, дозирующие приемные камеры, размещенные на каретке с приводом ее перемещения перпендикулярно оси материального цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на операции по очистке, он снабжен рамой с приводом ее перемещения вдоль оси материального цилиндра, причем каретка и сопла установлены на раме.