Литьевая форма

 

Изобретение относится к переработке пластмасс литьем под давлением. Цель - повышение надежности рзботь; формы. Для этого составные части матриц 11, 12. Гс i; съемники 15, 14 изделий, выполненные в виде плиты съема, последовательно соединены между собой тягами и размещены в на правляющих. Направляюш,ие связаны колонками с вь талкиваюш.ей плитой 7. Пуансоны 17 входят в отверстия съемником и размещены в дополнительных направляющих, закрепленн;,-;х на опорной плите 5. 1 з.п.флы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4 В 29 С 45/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4230805/28-05 (22) 16.04.87 (46) 07.11.88. Бюл. № 41 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства «Техноло"» (72) С. М. Ким и 3. А. Убогий (53) 678.057.745 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1036564, кл. В 29 С 45/26, 1982.

„„SU„„!1435478 (57) Изобретение относится к переработке пластмасс литьем по.", давлением. Цель повышение:a„e:.< íос си рз боты форм ьь . л и этого составные части матриц 1!, !2, съемники 15, 14 изделий, выполненные в виде плиты съема, последовательно соединены мехкду собой тягами и размещены в Hcl правляющих. Напр"-,âëÿþùHå связаны колонками с выталкивающей плитой 7. Пуансо. ны 17 входят в отверстия съемннком и размещень, в доно,—.i-::-.òåëьных направляю „их, закрепленнь.х .:.а о".орной плите 5. 1 з.п.флы, 4 ил.

1435470

Формула изобретения

Изобретение относится к переработке пластмасс литьем под давлением, в частности к формам с несколькими вертикальными плоскостями разъема, используемыми для изготовления изделий с поднутрениями.

Цель изобретения — повышение надежности работы формы.

На фиг. 1 изображена литьевая форма, продольный разрез; на фиг. 2 — подвижная часть формы, план; на фиг. 3 — сечение

А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Литьевая.форма содержит неподвижную и подвижную части. Неподвижная часть формы включает литниковую плиту 1, замковую плиту 2 с литниковыми втулками и закрепленными в ней наклоннымл колонками 3.

К подвижной части относятся основание 4, опорная плита 5, на которой закреплены направляющие 6. Кроме того, подвижная часть включает систему выталкивания, состоящую из выталкивающей плиты 7, к которой с одной стороны закреплен хвостовик 8, а с другой — колонки 9, соединяющие выталкивающую плиту с направляющими !0.

) По последним имеют возможность перемещения составные части матриц 1! — !3, оформляющие наружные поверхности изделия, и съемники 14 и 15 изделий, выполненные в виде плиты съема. В составных частях матриц 11 и 13 закреплены штифты !6, которые входят в пазы, выполненные в плитах

14 и 15 съема. В последних выполнены также отверстия, в которые входят пуансоны !7, основания которых размещены в направляющих 6 с возможностью перемещения в них.

Литьевая форма работает следующим образом.

После впрыска расплава через литниковую втулку литниковой плиты 1 и литниковые впуски замковой плиты 2 в формующие полости и соответствующей выдержки под давлением литьевую форму размыкают.

При этом подвижная часть формы первоначально увлекает за собой замковую плиту

2, которая при отходе от литниковой плиты 1 отрывает литники от изделий, а затем с помощью плиты и системы тяг сбрасывает их с задержек (не показаны).

При дальнейшем перемещении замковая плита 2 останавливается,а наклонные колонки 3, взаимодействуя с наклонными отверстиями составной части матриц 11, перемещают ее по. направляющим 10 в сторону о оси формы, освобождая одну сторону нарчжной поверхности кра йнего ряда издел ий.

Одновременно штифт 16, закрепленный в составной части матриц 11, выбирает зазор в пазу плиты 15 съема и увлекает ее, а вместе с ней и пуансон 7, который вместе с изделием отходит от составной части матрицы 12, перемещаясь в направляющих 6 и освобождая вторую сторону наружной поверхности изделия из составной части матриц 12. Одновременно во втором пазу плиты 15 съема выбирается зазор между стенками паза и штифтом, закрепленным ь составной части матриц 12, и последняя также увлекается, освобождая наружную поверхность следующего ряда изделий, Второй штифт составной части матриц 12 выбирает зазор в пазу плиты 14 съема, увлекает ее, а в месте с ней изделие и пуансон, освобождая вторую сторону наружной поверхности следующего ряда изделий от составной части матриц 13.

Таким образом, перемещение элементов, формы происходит до тех пор, пока не освободятся наружные поверхности всех изделий и пуансоны с изделиями не установятся строго между составными частями матриц. гл этот момент наклонная колонка 3 полностью выходит из наклонного отверстия составной части матриц 11.

Продолжая передвижение, подвижная

20 часть формы набегает хвостовиком 8 на неподвижной упор термопластавтомата и выталкивающая плита 7 останавливается относительно продолжающей перемещение подвижной части формы. Вместе с выталкивающей плитой останавливаются связанные с ней колонками 9 направляющие 10 и установленные в направляющих плиты 14 и

15 съема, которые снимают с пуансонов 17 изделия и сбрасывают их.

При смыкании литьевой формы все ее элементы возвращаются в исходное положение в обратном порядке, и цикл работы повторяется.

Предлагаемое изобретение позволяет осуществлять с.ьем изделий плитой съема, что обеспечивает более надежную работу и расширяет технологические возможности литьевой формы. Кроме того, в такой форме можно изготавливать столько рядов изделий, сколько позволяют технологические возможности термопластавтомата.

1. Литьевая форма, содержащая литниковую плиту, установленные с возможностью ограниченного перемещения в направляющих разъемные в вертикальных плоскостях последовательно связанные между собой посредством соединительных тяг составные части матриц и пуансон, механизм силового замыкания составных частей матриц с пуансоном, выталкивающую плиту, опорную плиту, съемники изделий с пуансонов и основание, отлинаюи!алея тем, что, с целью повышения надежности работы, составные части матриц и съемники изделий, вь.полненные в виде плиты съема, последовательно соединены между собой тягами и размещены в направляющих, связанных колонками с выталкивающей плитой, а пуансоны входят в отверстие съемников изделий и размещены в дополнительных направляющих, закреп ленных на опорной плите.

1435470

2. Литьевая форма по п. 1, отличающаяся тем, что тяга выполнена в виде штифта, закрепленного в части матрицы с возможностью перемещения в пазах, выполненных в плите съема.

i+454(v

1435470

Составитель С. Шорин

Редактор И. Горная Техред И. Верее Корректор В. Бутяга

3 а к аз 5598/16 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород. ул. Проектная, 4

Литьевая форма Литьевая форма Литьевая форма Литьевая форма Литьевая форма 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению изделий из полимерных материалов методом литьевого прессования

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с внутренней резьбой

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к переработке пластмасс литьем под давлением

Изобретение относится к переработке пластмасс литьем под давлением в литьевых формах с туннельными литниками

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов

Изобретение относится к области производства покрышек пневматических шин и может быть использовано при изготовлении их методом литья под давлением

Изобретение относится к способам изготовления из термопласта на термопластеавтомате литьем под давлением
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх