Устройство для контроля качества поверхности цилиндрических отверстий
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества поверхности цилиндрических отверстий. Целью изобретения является повьгошние информативности при контроле качества поверхности путем обеспечения контроля не только по окружности на задан- .
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИХ (114 С 01 В 11/30
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4175620/25-28 (22) 05.01.87 (46) 07,11.88. Бюл. Р 41 (71) Куйбышевский авиационный институт им. акад. С.П.Королева (72) С.P.Àáóëüõàíîâ, К.Ф.Митряев, Б.П.Семенов и В.Н.Горюнов (53) 531.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 1221492, кл. G 01 В 11/30, 1986.
„„SU„„) 435938 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества поверхности цилиндрических отверстий. Целью изобретения является повышение информативности при контроле качества поверхности путем обеспечения контроля не только по окружности на задан1435938 ной глубине, но и в направлении оси цилиндрической поверхности отверстия.
При контроле с помощью блока 24 управления включают блок 23 питания лазера 22 и электродвигатель 6. При этом через зубчатое соединение 4 и палец 5 вращение передается на трубу 3. С помощью контактов 7 и рычага 8 электродвигатель 6 реверсируется
Изобретение относится к измери( тельной технике и может быть использовано для контроля качества поверхности цилиндрических отверстий.
Целью изобретения является повы5 шение информативности при контроле качества поверхности путем обеспечения контроля не только по окружности на заданной глубине, но и в направлении оси цилиндрической поверхности отверстия.
На фиг.1 показана схема устройства для контроля качества поверхности цилиндрических отверстий, на фиг.2 схема расположения кольцевых и осевых 15 паз ов.
Устройство содержит цилиндрический корпус 1, соосно закрепленную в нем державку 2 с центральным отверстием, трубу 3, установленную в этом отвер- 2О стии с воэможностью осевых и угловых перемещений; закрепленный на -державке 2 привод перемещения трубы 3, выполненный в виде зубчатого соединения
4, пальца 5, электродвигателя 6, кон- 25
Ъ тактов 7 и рычага 8, закрепленную в корпусе 1 втулку 9 с центрирующим конусом 10, установленный на втулке 9 и подпружиненнык пружиной 11 в .осе" вом направлении стакан 12, закреплен- 3О ную на трубе 3 цилиндрическую оправку 13,. установленный в ней палец 14, подпружиненный пружиной 15, закрепленный на пальце 14 тросик t6 размещенный в трубе 3, при этом палец 14 размещен в пазах 17 и 18, закреплен. ный в трубе 3 световод 19, рабочий торец 20 которого расположен перпендикулярно оси трубы 3, и оптически и труба 3 совершает угловые покачивания между контактами 7. Одновременно труба 3 совершает осевое перемещение за счет перемещения пальца 14 в пазах 17 и 18. При этом торец 20 световода 19 сканирует контролируемую поверхность, а результаты контроля . отображаются регистрирующим блоком
27. 2 ил.
2 связанные с другим торцом 21 световода 19 лазер 22 с блоками 23 и 24 соответственно питания и управления и приемник 25 излучения с фильтром 26 высоких частот и регистрирующим блоком 27.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии с помощью тросика 16 палец 14 выводят из пазов
17 и 18, перемещают оправку в крайнее положение, освобождают тросик 16, вводят палец 14 в крайний кольцевой паз 17 и размещают корпус 1 внутрь контролируемого цилиндрического отверстия. При контроле качества по-ерх верхности контролируемого цилиндрического отверстия с помощью блока 24 управления включают блок 23 питания лазера 22 и электродвигатель б. При этом через зубчатое соединение 4 и палец 5 вращение передается на трубу 3. С помощью контактов 7 и рычага
8 электродвигатель 6 реверсируется, и труба 3 совершает угловые перемещения в диапазоне, определяемом расположением контактов 7, Одновременно труба 3 совершает осевое перемещение за счет последовательного перехода пальца 14 из одного окружного паза 17 в соседний через соответствующие осевые пазы 18, которые располагаются на образующей корпуса 1, проходящей через контакты 7. При этом рабочий торец 20 световода 19 перемещается по траектории, показанной на фиг.2, и обеспечивает контроль качества поверхности в цилиндрических отверстиях.!
435938
Составитель В.Харитонов
Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни
1 //
Тираж 680 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Редактор С.Пекарь
Заказ 5634/39
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формулаичсбретения
Устройство для контроля. качества, поверхности цилиндрических отверстий, содержащее цилиндрический корпус, 5 соосно закрепленную в нем со стороны одного из торцов державку с центральным отверстием, трубу, установленную в отверстии державки с возможностью осевых и угловых перемещений, закрепленный на державке привод перемещения трубы, закрепленную со стороны другого торца в корпусе соосно трубе втулку с центрирующим конусом на торце, установленный на втулке и подпружиненный в осевом направлении стакан, закрепленный в трубе световод, рабочий торец которого расположен перпендикулярно оси трубы, и оптически связанные с другим торцом светввода лазер и отсчетно-регистрирующнй блок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения информативности при контроле качества поверхности путем обеспечения контроля не только по окружности на заданной глубине, но и в направлении оси цилиндрической поверхности отверстия, оно снабжено закрепленной на трубе между державкой и стаканом цилиндрической оправкой с радиальным глухим отверстием, установленным в нем пальцем, подпружиненным в осевом направлении, и закрепленным на пальце тросиком, размещенным в трубе, на внутренней цилиндрической поверхности корпуса выполнены равноотстоящие друг от друга кольцевые пазы и соединяющие их осевые пазы, расположенные в шахматном порядке в два ряда, а палец размещен. в пазах.
