Устройство для динамической калибровки датчиков давления
Изобретение относится к устройствам для испытания датчиков давления и позволяет увеличить точность дина мической калибровки и быстродействие, а также повысить технологичность изготовления . Дпя этого в устройстве, содержащем камеру I высокого .давления и камеру 2 низкого давления, разделенные разрушаемой диафрагмой 3, по крайней мере, одна из торцовых стенок камер I, 2 выполнена с прозрачным участком, а блок разрушения диафрагмы 3 выполнен в виде импульсного оптического квантового генератора (ОКГ) 8..Камера 1 установлена с возможностью продольного перемещения и последукяцей фиксации относительно ка- . После достижения давлением в камере 1 заданной величины включают ОКГ 8. Излучение ОКГ 8 проникает сквозь прозрачный участок торцовой стенки камеры 2 и разрущает диафрагму 3, в результате в камере 2 возни- .кает скачок давлен1ся заданной величшш, формы и дпительности, действующий иа капибруемый датчик 7. Использование ОКГ позволяет уменьшить время раскрытия диафрагмы. В устройстве предусмотрено изменение соотношения дпин камер 1, 2 за счет перемещения .-камеры 1. 2 tut. СО
СООЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4 А1 (19) (11) (51)4 С 01 Ь 27 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 41 75427/24-10 (22) 06,01.87 (46) 07.11.88. Бюл. У 41 (71) Днепропетровский государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (72) А.Г.Пацюк и A.Н.Полишко (53) 531 787 {088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 979929 ° кл. G О1 ? 27/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАИИЧЕСКОЙ КАЛИБРОВКИ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для испытания датчиков давления и позволяет увеличить точность динамической калибровки и быстродействие, а также повысить технологичность изготовления. Для этого в устройстве, содержащем камеру l высокого .давления и камеру 2 низкого давления, разделенные разрушаемой диафрагмой 3, по крайней мере. одна из торцовых стенок камер 1, 2 выполнена с прозрачным участком, а блок разрушения диафрагмы 3 выполнен в виде импульсного оптического квантового генератора (ОКГ) 8 ° .Камера l установлена с воэможностью продольного перемещения и последующей фиксации относительно ка.меры 2. После достижения давлением в камере 1 заданной величины включают
ОКГ 8. Излучение ОКГ 8 проникает сквозь прозрачный участок торцовой стенки камеры 2 и разрушает диафрагму 3, в результате в камере 2 возникает скачок давления заданной величины, формы и длительности, действую- с щнй на калибруемый датчик 7. Использование ОКГ позволяет уменьшить время "раскрытия" диафрагмы. В устройстве предусмотрено изменение соотноше- С ния длин камер 1, 2 эа счет перемещения: камеры 1. 2 ил.
1435974
Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам для испытания датчиков давления.
Цель изобретения — увеличение
5 точности калибровки и быстродействия, а также повышение технологичности из готовления.
На фиг. 1 и 2 изображены схемы предлагаемого устройства. 10
Устройство содержит камеры высоко го 1 и низкого 2 давления„ заполнен:ные воздухом и разделенные разрушаемой диафрагмой 3. В камерах предусмотрены гнезда 4 и 5, в которых соот- 15 ветственно установлены манометр 6 и калибруемьп» датчик 7. Устройство со,держит также оптический квантовый ге,нератор (ОКГ) 8. Возможны, например, ,следующие схемы, реализующие принцип 20 действия предлагаемого устройства. ( Так, в одном случае (фиг. 1) может;. быть предусмотрен подвод энергии раз рушения к диафрагме 3 с помощью ко, Усного зеркала 9, размещенного на 25, внутренней поверхности камецы 1 высокого давления и прозрачного участка в диафрагме..
Во втором случае (фиг.2) подвод энергии может производиться через 3п светоразделительную пластину 10 и систему зеркал 11 или призм через торцовые стенки камер, для чего оба они вьп»олнены с прозрачными участками Ф
Устройство работает следующим об. разом.
В камеру 1 высокого давления от системы питания сжатым воздухом (не показана) подается давление до необ- 40 ходимого уровня. Контроль за уровнем давления осуществляется с помощью манометра б, установленного в гнезде 4 камеры 1 высокого давления. При реализации первой схемы (фиг.1) по достижении давлением заданной величины включается импульсный ОКГ 8, размещенньп» вблизи торцовой стенки камеры
2 низкого давления с прозрачным участком. Излучение ОКГ, служащего в данном устройстве блоком разрушения диафрагмы, проникает сквозь прозрачный участок торцовой стенки камеры 2 низкого давления .и попадает на диафрагму 3. Часть его поглощается не55 прозрачным участкбм диафрагмы, а другая, пройдя через прозрачный участок, попадает на конусное зеркало 9.и, отразившись от него, начинает разрушать диафрагму с противоположной стороны. Так как скорость света велика, а расстояние, проходимое прямым и отраженным потоком одного порядка, то оба разруша»ощих усилия действуют практически одновременно.
В результате разрушения диафрагмы в камере 2 низкого давления возникает скачок давления заданной величины, формы и длительности, действующий на калибруемый датчик 7, установленный й) в гнезде 5... камеры 2.
В случае реализации второй схемы после достижения давлением в камере
1 заданной величины включают импуль" сный ОКГ. Часть излучения попадает через светоразделительную пластину
10 и прозрачный участок в торцовой стенке камеры 1 на одну сторону диафрагмы, а другая час:-ь, отразившись о» светоразделительной пластины и системы зеркал 1il,. через прозрачный участок торцовой станки камеры 2 на обратную сторону диафрагмы. После разрушения диафрагмы в камере 2 возникает скачок давления.
Использование в предлагаемом устройстве в качестве блока разрушения диафрагмы импульсного ОКГ позволяет уменьшить время ее "раскрытия" и при необходимости регулировать ее подбором материала диафрагмы и ее толщины в широком пределе (10 -10 ).
Для уменьшения времени раскрытия диафрагмы нагрев целесообразно осуществлять с двух сторон одновременно. В предлагаемом устройства можно сократить время "раскрытия" диафрагмы до 10 -10 с, что в 10 меньше, 1 чем у известных устройств, где разрушение диафрагмы достигается механическим ударом.
В предлагаемом техническом решении соотношение длин камер 1 и 2 изменяется при перемещении всей камеры 1 высокого давления по отношению к камере 2 низкого давления, например, с помощью реэьбового соединения.
Образующееся при этом углубление между кромками каналов и кромками резьбовой нарезки заполняется, например, подобранным эаранве набором герметизирующих шайб.
Применение предлагаемого устройства позволяет существенно улучшить условия работы, в том числе технику безопасности.
974
Составитель И.Невский
Редактор Н.Тупица Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова
Заказ 5637/41 Тираж 847 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1435 формула изобретения
Устройство для динамической калибровки датчиков давления, содержащее камеры высокого и низкого давления, разделенные разрушаемой диафрагмой, и блок разрушения диафрагмы, о т— личающее ся тем, что, сцелью увеличения точности калибровки и быстродействия, а также повышения технологичности изготовления, в нем по крайней мере одна из торцовых стенок камер выполнена с цроэрачным участком, а блок разрушения диафрагмы выполнен в виде импульсного оптического квантового генератора, размещенного у одной иэ торцовых стенок, а камера высокого давления установлена с воэможностью продольного перемещения и последующей фиксации относительно камеры низкого давления и дна фр агмы.
