Сгуститель

 

Изобретение относится к устройства.м для разделения и сгущения пульп и может быть использовано в горно-химической, химической , целлюлозно-бумажной, металлургической , пищевой и других отраслях. Цель изобретения - повыщение эффективности процесса сгущения путем стабилизации потока пульпы на входе в осадительную емкость . Сгуститель содержит осадительную емкость 1, устройство 2 вывода сгущенного продукта и устройство 3 вывода осветленного продукта. В верхней части осадительной емкости 1 размещены внещний конус 4 устройства ввода пульпы и соосно расположенный с ним внутренний конус 5, угол раскрытия которого на 10-25° меньще. Делитель пульпы 6 выполнен в виде обратного конуса с углом раскрытия 40-80°. Исходная пульпа по пульпопроводу 7 поступает в устройство ввода пульпы и с помощью делителя пульпы 6 распределяется на 2 потока , один из которых поступает во внутренний конус 5, а другой - в кольцевой зазор , образованный поверхностями внещнего конуса 4 и внутреннего конуса 5. Оттуда пульпа поступает на сгущение в осадительную емкость 1 и удаляется через устройство 2 вывода сгущенного продукта. 1 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 ) 4256058/31-26 (22) 02.04.87 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (71) Ташкентский политехнический институт им. А. Р. Бируни и Государственный гидрологический институт (72) Г. И. Икрамов, В. Я. Кучеренко, С. И. Радин, А. А. Мукольянц, А. В. Муссури, В. Н. Филиппов и Ю. Н. Филиппов (53) 66.066.7(088.8) (56) Заявка Японии № 57-43284, кл. В 01 D 21/08, 1982.

Патент США № 4263137, кл. В 0 1 D 21/24, 1982. (54) СГУСТИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для разделения и сгущения пульп и может быть использовано в горно-химической, химической, целлюлозно-бумажной, металлургической, пищевой и других отраслях. Цель изобретения — повышение эффективности

„„SU„. 1437073 А 1 процесса сгущения путем стабилизации потока пульпы на входе в осадительную емкость. Сгуститель содержит осадительную емкость I, устройство 2 вывода сгушенного продукта и устройство 3 вывода осветленного продукта. В верхней части осадительной емкости 1 размещены внешний конус 4 устройства ввода пульпы и соосно расположенный с ним внутренний конус 5, угол раскрытия которого на 10 — 25 меньше. Делитель пульпы 6 выполнен в виде обратного конуса с углом раскрытия 40 — 80 . Исходная пульпа по пульпопроводу 7 поступает в устройство ввода пульпы и с помощью делителя пульпы 6 распределяется на 2 потока, один из которых поступает во внутренний конус 5, а другой — в кольцевой зазор, образованный поверхностями внешнего конуса 4 и внутреннего конуса 5. Оттуда пульпа поступает на сгушение в осадительную емкость 1 и удаляется через устройство

2 вывода сгущенного продукта. 1 ил.

1437073

Формула изобретения

"Q

Составитель А. Тазова

Редактор 21. Веселовска,» Тскр»»д И. Верес Корректор A. Обручар

Заказ 5820»9 Тираж 542 Г1одписное

ВНИИ»ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откр!ягий

113035, Москва. Ж вЂ” 35, Раугпская:a6., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, -. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для разделения и сгущения пульп и может быть использовано в горно-химической. химической, целлюлозно-бумажной, металлургической, пищевой, медицинской и .других отраслях.

Цель изобретения — — повышение эффективности пропесса сгугцения путем стабилизации потока пульпы на входе в осадител ьчую емкость.

На чертеже изображен сгуститель, ilpoдольный разрез.

Сгуститель включает в себя осадительную емкость 1. устройство 2 вывода сгущенного продукта и устройство 3 вь!вода осветленного продукта. Е верхней части ссадител!.ной емкости 1 размегцены внеш!Пий конус 4 устройства ввода пулы-.ы в соосно расположенный с ним внутренний конус 5, угол раскрытия которого на 0- --25 ;Ieньше. У, верхнему торцу внутреннего кон: а жестко !!рикре(!лен делитель 6 пулы1ь!, Bb!!101неrlный в виде обратного конуса с углом ра.крытия 40- — 80 . Верхний торе!; внешнего конуса 4 связан с пульпопроводом 7, по которому пульпа подается B сгуститель.

Устройство работает следующим образом.

Исходная пульпа по пульпопроводу 7 поступает в устройство 4 ввода пульпь. и с помощью делителя пульпы 6 распределяется на два потока, один из которых поступает во внутренний конус 5, и другой — ь кольцевой зазор, образованный повер-,Нос-.ями внешнего конуса 4 и внутреннего кону: а 5.

Г аспределение и регулирование соотношения BQToKQB между обоими шествляется выбором угла раскрытия делителя 6 пульпы и определяется условием максимального гашения д.намической составляюгцей обоих потоков в устройстве ввода пульпы в целом. Из внутреннего канала, образованного внутренней поверхностью конуса 5, и канала, образованного внешпигл конусом 4 и внутренним конусом 5, пульпа поступает на сгущение в осадительную емкость 1, откуда сгущенная часть удаляется через устройство 2 вывода сгугценногo про— дукта, а осветленная жидкость — через устройство 3 вывода осветленного продукта.

Интенсификация процесса разделения при использовачии предлагаемого устройства достигаегся в результате снижения динамического напора пульт!ь ., снижения ее скорости на входе в осадительную емкост:-., что определяет ламинирование потока H улу шение гидрод1!намичаских условий осаждения дисперсных частиц. Это связано с тем, что

2О

25 з0

35 при увеличении угла раскрытия кону-..а свыше 25 — 30 наблюдаются отрыв течения от стенок корпуса и турбулизация пото"à". .Поэтому угол раскрь тия внутреннего корпуса, т=к же, как и в известном устройстве, не превышает 30". Однако при этом оказывается возможным увелич!Пть угол раскрытия внешнего конуса и обеспечить условия безотрывного течения в кольце. Предпочтительно, чтобы угол раскрытия внешнего конуса превышал угол раскрытия внутреннего конуса на 10 — 25 . Б этом случае достигается максимальная потеря в загрузочном устройстве.

Кроме того, увеличение угла раскрытия внешнего конуса позволяет в 2,2 — 9,0 раз величигь площадь выпус!Оного сечения за»ч-.узочного устройства. Это эквивалентно

::НИЖЕниГО BO CTOJlhfiO ЖЕ Раэ СКОРОСтк ПУЛЬпы на входе в осадительную емкость, что также улучшает гидродинамические условия оcàBæäåHHH твердых частиц.

Делитель пульпы, выполненный в Виде обратного конуса, жестко соединенного с

BBpxHvM торцом внутреннего конуса, позволяет регулировать распределением пульпы между обоими каналами, что важно при нестабильной работе предыдугцих технологических переделов. Увеличение нагрузки выше номинальной приводит к увеличению сопро-и! ленин делителя и перераспределению потока в сторону увеличения нагрузки на

1--!ешн;.й кольцеобразный канал. При малых нагрузках основная оасть пульпы подается в осадительную емкость через внутренний канал круглого сечения. Угол раскрытия делителя пульпы, лежаьций в диапазоне 40—

80 . обеспечивает наилучшие условия для распределения потоков между каналами, способствуюшие снижению динамического напора.

Сгуститель, содержащий осадительную емкость, коническое устройство ввода пульпы, устройство для вывода сгущенного и осветленного гродуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности I;po«есса сгущения путем стабилизации потока пульпы на вь!ходе в осадительную емкость. устройство ввода пульпы снабжено соосно установленным внутри усеченным конусом, угол раскрытия которого на 10 — 25 меньше угла раскрытия внешнего конуса, и делителем пульпь», выполненным в виде обратного конуса с угло1; раскрытия 40 — 80 „ жестко связанного с верхним торцом внутреннего конуса.