Моталка

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции моталок для наматывания рулона ленты. Цель - повьшение производительности за счет автоматизации процесса съема рулона. После намотки рулона прекращается вращение вала 3 и происходит подача энергоносителя по каналам 23 в полость 24. Поршень 7 со штоком 8 перемещается в левое крайнее положение. При перемещении штока 8 цилиндрический упор 12 доходит до бурта 10 стакана 9. Стакан .9 перемещает рычаги 18 и располагает их внутри ступицы 4, а посредством гибких элементов 17 перемещает щеку 5 вдоль ступицы 4, сталкивая рулон с последней. При прекращении подачи энергоносителя пружина 20 производит перемещение поршня 7 со штоком 8 и цилиндрическим упором 12 в правое положение. Одновременно посредством гибких элементов 16 и 17 щека 5 перемещается влево, а стакан 9 вправо, выводя рычаги 18 из ступицы 4, Последние занимают вертикальное положение . Автоматизация процесса съема рулона увеличивает производительность моталки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1. Я0,» 1438881 (51.)4 В 21 С 47/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ а а

A тУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4252663/25-27 (22) 28.05.87 (46) 23.11.88. Бюл. Н 43 (72) И.В.Мохов (53) 621.772.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1031553, кл. В 21 С 47/04,04.03.82, (54) МОТАЛКА (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к кон" струкции моталок для наматывания рулона ленты. Цель — повышение производительности за счет автоматизации процесса съема рулона. После намотки ру-. лона прекращается вращение вала 3 и происходит подача энергоносителя по каналам 23 в полость 24. Поршень 7 со штоком 8 перемещается в левбе крайнее положение. При перемещении штока 8 цилиндрический упор 12 доходит до бурта 10 стакана 9. Стакан 9 перемещает рычаги 18 и располагает их внутри ступицы 4, а посредством гибких элементов 17 перемещает щеку 5 вдоль ступицы 4, сталкивая рулон с последней, При прекращении подачи энергоносителя пружина 20 производит перемещение поршня 7 со штоком 8 и цилиндрическим упором 12 в правое положение. Одновременно посредством гибких элементов 16 и 17 щека 5 перемещается влево, а стакан 9 вправо, выводя рычаги 18 из ступицы 4, Последние занимают вертикальное положе- ж ние. Автоматизация процесса съема рулона увеличивает производительность моталки. 1 s.ï. ф-лы, 3 ил. С

1438881

Изобретение относится к прокатно- му производству, в частности к конструкции моталок для наматывания рулона. ленты, Цель изобретения — повышение производительности эа счет автоматизации процесса съема рулона.

На фиг. 1 показана моталка, общий вид, в положении намотки рулона, на фиг. 2 — то же, в положении съема рулона, на фиг. 3 — вид А на фиг..1.

Моталка содержит установленный в опорах 1 корпуса 2 полый вал 3, барабан в виде закрепленной на валу

3 ступицы 4 и сочлененных. с последней щек 5 и 6, привод перемещения щеки

6, выполненный в виде размещенного в полости вала 3 поршня 7 со штоком

8, размещенный внутри ступицы 4 с 20 обхватом штока 8 полый стакан 9 с кольцевым буртом 10 и радиальными пазами 11, закрепленный в торце штока

8 цилиндрический упор 12, а также трособлочную систему связи щеки 5 с 25 )поршнем 7 и со стаканом 9, выполненную в виде установленных на валу 3 и ступице 4 блоков 13-15 и гибких элементов 16 и 17, установленных с обхватом упомянутых блоков и свя- 3(} занных соответственно с поршнем 7 и щекой 5, а также с последней и стаканом 9. Щека 6 выполнена в виде Г-образных двуплечих рычагов 18, В ступице 4 соосно пазам 11 стакана 9 выполнены выемки .19. Каждый рычаг 18 шарнирно сочленен средней частью со стаканом 9 и размещен одним плечом в выемке 19 ступицы 4, а другим плечом — в пазу 11 стакана 9.

Внутри вала 3 и штока 8 размещена пружина 20. На корпусе 2 закреплена крыпг-. : ка 21 с уплотнением 22, при этом в крышке 21, ступице 4 и вале 3 выполнены каналы 23, сообщающиеся с полос- 45 тью 24.

Моталка работает следующим образом.

В исходном состоянии (фиг. 1) шток

8 под воздействием пружины 20 находится в правом положении, при этом малые плечи рычагов,18 находятся во взаимодействии с цилиндрическим упором 12, а большие — со стаканом 9 и блоками 15. Рычаги 18 находятся в вертикальном положении. Щека 5 удерживается в крайнем левом положении гибкими элементами 16. В процессе вращения вала 3 происходит намотка рулона (не показан) .

После намотки рулона прекращается вращение вала 3 и происходит подача энергоносителя по каналам 23 в полость 24 ° При этом поршень 7 со штоком 8 перемещаются в крайнее левое положение (фиг. 2) . При перемещении штока 8 цилиндрический упор 12 доходит до бурта 10 стакана 9 . Стакан

9 перемещает рычаги 18 и располагает их внутри. ступицы 4, а посредством гибких элементов 17 перемещает щеку 5 вдоль ступицы 4, сталкивая рулон с последней. После этого прекращается подача энергоносителя в полость 24 и пружина 20 производит перемещение поршня 7 со штоком 8 и цилиндрическим упором 12 в правое (фиг. 1) положение, Одновременно с помощью упругих элементов 16 и 17щека 5перемещается влево, а стакан 9 — вправо, выводя рычаги 18 из ступицы 4, при этом рычаги 18 занимают исходное вертикальное положение.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением производительности за счет автоматизации съема рулона.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Моталка, содержащая установленный в опорах корпуса полый вал, барабан в виде закрепленной на упомянутом валу ступицы и сочлененных с последней двух щек, а также привод перемещения одной из них, в виде размещенного в .полости вала поршня со штоком, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматизации процесса съема рулона, она снабжена размещенным внутри ступицы с охватом штока полым стаканом с кольцевым буртом со стороны его внутренней части и ра- . диальными пазами со стороны торца, противоположного упомянутому бурту, закрепленным в торце штока цилиндрическим упором, а также системой связи последней из упомянутых щек с поршнем и со стаканом, причем другая щека выполнена в виде Г-образных двуплечих рычагов, в ступице соосно с пазами стакана выполнены выемки, при этом каждый из упомянутых рычагов шарнирно сочленен своей средней частью со стаканом и размещен одним плечом в выемке ступицы с возможностью взаимодействия с последней и ста1438881

ЮиУА

Составитель В.Гринберг Л. Олийнык КорректоР И.Муска

Редактор В.Петраш . Техред . лийнык

Заказ 6007/ 13 Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам лам изобретений и открытий б. . 4/S

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

4 е п иятие г. Ужгород, ул. Проектная, Производственно-полиграфическое предприятие, г. каном, а другим плечом — в лазу стакана с возможностью взаимодействия с цилиндрическим упором.

Моталка по и. 1, 0 т л и ч щаяся тем что упомянутая систе

Э ма связи выполнена трособлочной.