Штамп для объемной закрытой штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для объемной закрытой штамповки деталей с фланцем. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повьш1ение качества деталей. Штамп имеет подвижные толкатели, размещенные в вьтолненных под них в плите наклонных направляющих с возможностью взаимодействия одними концами с матрицей, а другими - со штоком. Оси толкателей расположены наклонно к оси давления штампа. Величина хода подвижных тол- . кателей по вертикали меньше величины хода матрицы. Удаление готовой детали производится при перемещении толкателей вверх. Они выходях из контакта со штоком. Матрица входит в контакт с опорной поверхностью контейнера . Готовая деталь удаляется из полости матрицы выталкивателем. 1 з.п. Ш ф-лы, 4 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 3 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4294380/15-27 (22) 07.08у87 (46) 23.11..88. .Бюл. .У 43 (72) Б. П. Сидоров, А. Н. Герасин, Ю. А., Щепетильников, В. Н. Андреев и В. А. Сергунин (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 940994, кл. В 21 J 13/02, 1980. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ЗАКРЫТОЙ ШТАМПОВКИ (57) Изобретание относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для объемной закрытой штамповки деталей с фланцем.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение

„„Я0„„1438907 А 1 качества деталей. Штамп имеет подвижные толкатели, размещенные в выполненных под них в плите наклонных направляющих с возможностью взаимодействия одними концами с матрицей, а другими — со штоком. Оси толкателей расположены наклонно к оси давления штампа. Величина хода подвижных толкателей по вертикали меньше величины хода матрицы. Удаление готовой детали производится при перемещении толкателей вверх. Они выходях из контакта со штоком. Иатрица входит в контакт с опорной поверхностью контейнера. Готовая деталь удаляется из полости матрицы выталкивателем. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1438907

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения деталей с широкими фланцами иэотермической штам-5 повкой в закрытых штампах.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повьппение качества штампуемых деталей с фланцами. !О

На фиг. 1 показан штамп в момент завершения формообразования детали; на фиг. 2 - " сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — штамп в момент выхода матрицы с деталью из контейнера; на фиг. 4.!5 то же, в момент полного освобождения детали.

Штамп содержит плиту 1, смонтиро- ванный на ней контейнер 2, по внутрен нему контуру которого установлена 20 матрица 3,, имеющая в нижней части бурт с опорной поверхностью. В, контейнере 2 выполнена ответная опорная поверхность, ограничивающая осевое перемещение матрицы 3. В донной части матрицы 3 расположен выталкиватель 4, опирающийся на шток 5. В плите 1 выполнены наклонные направляющие 6, в которых размещены подвижные толкатели

7. Формообразующим элементом является 30 пуансон 8. Кроме того, обозначена готовая отштампованная деталь 9.

Штамп работает следующим образом.

Исходную заготовку укладывают в контейнер 2. При рабочем ходе пуансона 8 происходит формообразование выдавливаемой части и фланца детали 9. После возвращения пуансона 8 вверх происхо" дит удаление отштампованной детали 9 из полости матрицы 3 и конвейера 2, 40 осуществляемое следующим образом. При движении вверх шток 5 посредством выталкивателя 4 и подвижных толкателей

7, перемещающихся в наклонных направляющих 6, одновременно воздействует на отштампованную деталь 9 и на донную часть матрицы 3 соответственно, принуждая их совместно перемещаться в осевом направлении вверх. При этом подвижные толкатели 7„ перемещаясь в наклонных направляющих 6 в момент удаления заготовки из полости конвейе ра 2, выходят из контакта со штоком 5 (фиг. 3), а матрица 3 своим буртом входит в контакт с опорной поверхностью контейнера 2. При дальнейшем движении штока 5 .вверх, выталкивателем 4 готовая деталь удаляется из полости матрицы 3 (фиг. 4).

Использование изобретения расширяет технологические возможности за счет использования era при штамповке деталей, у которых площадь боковой поверхности фланца больше площади боковой поверхности выдавливаемой части детали, и улучшает качество деталей за счет исключения коробления фланца при неравномерном нанесении смазочного материала на поверхности полостей матрицы и контейнера.

Формула изобретения

1. Штамп для объемной закрытой штамповки деталей с фланцем, содержащий пуансон, контейнер с установленной в нем с возможностью осевого перемещения матрицей, плиту и выталкиватель, установленный с воэможностью взаимодействия с расположенным в отверстии плиты штоком, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьппения качества деталей, он снабжен подвижными толкателями, размещенными в выполненных под них в плите наклонных направляющих с возможностью взаимодействия одними концами с матрицей, а другими — со штоком, при этом оси толкателей располо. жены по образующей геометрической конической поверхности, обращенной вершиной в сторону, противоположную матрице.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что величина хода подвижных толкателей по вертикали меньше величины хода матрицы и равна а = b х.tgd, где b — ширина зоны перекрытия контактных поверхностей подвижного толкателя и штока, d — - угол между осью подвижного толкателя и осью штока.

3438907

1438907

Фиа4

Составитель В. Карпычев

Редактор Н. Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор А, Обручар

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6008/14

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4