Устройство для промывки скважин

 

Изобретение относится к горной промышленности, может быть использовано при бурении с воздействием на забой струями высокого давления и уменьшением гидростатического давления и позволяет повысить эффективность промывки. В корпусе 1 размещен подпружиненный пружиной 3 поршень 2 с осевым каналом, запорный орган 4, нагруженньй относительно корпуса 1 встречными пружинами 5, 6, и спуско

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„80 „„! 439201

А1 (51) 4 Е 21 В 21/00 21/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ l4 ОТКРЫТИЙ (21) 4173063/22-03 (22) 04.01.87 (46) 23.11.88. Бюл. Р 43 (71) Специальное конструкторское бюро гидроимпульсной техники CO AH СССР (72) А.С.Зверев, В.И.Пинаков и В.Fl.Àðòàìîíîâ (53) 622,243,13 (РЗС.G) (5á) Авторское свидетельство СССР

Р 1004609, кл. E 21 В 21/00, !981.

Авторское свидетельство СССР

Р 135843, кл. E 21 В 21/12, 1960 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ СКВАЖИН (») Изобретение относится к горной промышленности, может быть использовано при бурении с воздействием на забой струями высокого давления и уменьшением гидростатического давления и позволяет повысить эффективность промывки. В корпусе 1 размещен подпружиненный пружиной 3 поршень 2 с осевым каналом, запорный орган 4, нагруженный относительно корпуса 1 встречными пружинами, 5, 6, и спуска143920 вая полость (П) 7 и запорная П 8.

Посредством осевого 21 и радиальных

22 каналов П 7 сообщается с затрубьем, В стакане 10, жестко связанном с корпусом 1 в надпоршневой П 11, установлен дроссельный клапан 9. На поршне 2 выполнен кольцевой выступ

l3, отделяющий от П 8- камеру (К) 12 высокого давления. При этом П 8 гидравлически связана с П ll а К 12 посредством нормально открытого клапана 14 — с П 11 и посредством обратного клапана 15 — с накопительной

K l6. Последняя выполнена с переменным объемом и сообщена с сопловыми выходами 17, выполненными в виде трубчатых элементов, установленных под углом к оси устройства. Кольцевой бурт 18 органа 4 и кольцевой уступ!

19 П 7 образуют К 20 торможения и задержки закрывания органа 4. В исходном положении орган 4 закрыт. Рабочая среда поступает в П 11 и 8 и через клапан 14 в К 12. Часть рабочей среды через канал 22 поступает вверх, создавая вихревой поток. Давление в

П 8 падает, и поршень 2 под действием пружины,3 перемещается вниз. Сре да К 12 сжимается и вытесняется в К

16 и загем в выход 17. Орган 4 под действием давления среды и пружины

6 приобретает высокую скорость и при взаимодействии бурта 18 с уступом 19 в П 7 затормаживается и задерживается в К ?О. Создаваемая временная задержка закрывания органа 4 необходима для совершения поршнем 2 рабочего хода. 3 з.п. ф-ль!, 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для промывки забоя скважин, и может быть использовано при бурении с воздействием на забой струями высокого давления и уменьшением гидростатического давления.

Целью изобретения является повышение эффективности промывки.

На чертеже показано устройство, разрез.

Устройство для промывки скважин содержит корпус 1, выполненный из двух частей, соединенных конической резьбой, в котором размещены поршень

2 с осевым каналом, нагруженный силовой пружиной 3 относительно корпуса 1, запорный орган 4, нагруженный встречными пружинами 5 и 6 также относительно корпуса 1, дополнительно выполненные в корпусе спусковую 7 и запорную 8 полости, дроссельный. клапан 9, установленный в стакане 10, жестко связанном с корпусом 1 в над-поршневой полости 1) камеру !2 высокого давления, отделенную от запорной

8 полости кольцевым выступом 13, выполненным на поршне 2. Запорная полость 8 гидравлически связана с надпоршневой полостью ll. Камера 12 высокого давления связана посредст2 вом нормально открытого клапана 14 с надпорш евой полостью 11 и посредством обратного клапана 15 — с накопительной камерой 16. Накопительная камера )6 выполнена с переменным объемом и сообщается с сопловыми выходами 17. На запорном органе 4 выполнен кольцевой бурт 18, который в совокупности с кольцевым уступом

19 в спусковой 7 полости образует камеру 20 торможения и задержки закрывания запорного органа. Спусковая 7 полость сообщается посредством осевого 21 и радиальных 22 каналов с затрубьем.. Сопловые выходы 17 выполнены в виде трубчатьгх элементов, установленных под оптимальным углом к продольной оси устройства. Радиальные каналы 22 для создания вихревого потока направлены по касательной в направлении вращения бурового инструмента и некоторым углом подъема.

Устроиство работает следующим образом.

В исходном положении запорный орган 4 закрыт. Рабочая среда поступает в надпоршневую полость 11 устройства, запорную полость 8 и через нормально открытый клапан 14 в камеру

12 высокого давления. Часть рабочей среды идет через осевой канал 2!

Составитель А.Меньшиков

Корректор И.Муска

Заказ 6047/29 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 14392 вверх, создавая вихревой поток. Дав° ление в запорной полости 8 растет и поршень 2 совместно с запорным органом 4 перемещается вверх и сжимает силовую пружину 3. По достижении

5 определенной величины хода размыкается контакт запорного органа 4 с поршнем 2. Давление в запорной полости 8 падает, и поршень 2 под действием. силовой пружины 3 перемещается вниз, сжимает среду в камере 12 высокого давления и вытесняет ее под давлением в камеру 16 переменного объема и далее в сопловой выход 17, Запорный орган 4 под действием пружи,ны 6 и давления среды приобретает высокую скорость и, взаимодействуя своим кольцевым буртом 18 с уступом

19 в спусковой камере, затормаживает- 20 ся и задерживается в образуемой ими камере 20 торможения и задержки закрывания. В этой камере возникает разрежение, которое постепенно ликвидируется путем дросселирования среды 2б через щель по стенке камеры. Таким образом, создается временная задержка закрывания запорного органа 4, необходимая для совершения поршнем

2 рабочего хода., Затем запорный

30 орган 4 возвращается в исходное положение, и цикл повторяется в описайной выше последовательности. формулаизобретения

ЗБ

1. Устройство для промывки скважин, содержащее расположенные в цилиндрическом корпусе поршень с

f осевым каналом, надпоршневую полость, 4 камеру высокого давления, накопительную камеру с сопловыми выходами, нормально открытый и обратный клапаны, Редактор В.Бугренкова Техред N.ÄèäûK сообщающие камеру высокого давления с надпоршневой полостью и накопительной камерой соответственно, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности промывки, оно снабжено запорным органом с проходным каналом и кольцевым буртом, поршень выполнен с кольцевым выступом и подпружинен относительно корпуса, сопловые выходы выполнены в виде трубчатых элементов, установленных под углом к оси устройства, запорный орган нагружен относительно корпуса встречными пружинами и установлен с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом поршня, в корпусе дополнительно выполнены спусковая и запорная полости, гидравлически связанные первая — с затрубьем, вторая — с надпоршневой полостью, причем запорная полость отделена от камеры высокого давления кольцевым выступом поршня, спусковая полость выполнена с кольцевым уступом, а кольцевой бурт запорного органа образует с кольцевым уступом в спусковой полости камеру торможения и задержки закрывания запорного органа.

2. Устройство по п.l o T JI H ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дроссельным клапаном, размещенным в надпоршневой полости.

3. Устройство по п.!, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что накопительная камера выполнена с переменным объемом.

4. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что спусковая полость сообщена с затрубьем посредством осевого и радиальных каналов, расположенных под углом к оси устройства.