Клапанный узел скважинного оборудования

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU„„1222895 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3804714/25-06 (22) 23.10.84 (46) 07.04.86. Бюл. № 13 (71) Башкирский государственный научноисследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) С. Ф. Люшин, P. Ф. Нигматьянов и П. С. Веселков (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 939833, кл. F 04 D 15/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 203592, кл. Е 21 В 21/00, 1965. (54) (57) КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ СКВАЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ, содержащий корпус с верхним и нижним сливными окнами, установленный в корпусе с образованием (д) 4 F 04 D 15/02 Е 21 В 21 00 кольцевой камеры ступенчатый поршень со связанными между собой радиальным и осевым каналами, в последнем из которых размещен обратный клапан, и установленный в корпусе ограничитель перемещения поршня, при этом нижнее сливное окно расположено в корпусе с возможностью сообщения с кольцевой камерой и с радиальным каналом поршня соответственно при верхнем и нижнем положении последнего, отличающийся тем, что, с целью снижения нагрузок при запуске скважинного оборудования, обратный клапан размещен выше радиального канала поршня, а ограничитель перемещения последнего размещен в кольцевой камере с образованием дросселирующего зазора с нижней ступенью поршня.

1222895

Юиг Z

Составитель Г. Богомольный

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор H. Бобкова

Заказ 1689/35

Изобретение относится к эксплуатации скважин и может быть использовано в установках погружных насосов с электроприводом.

Цель изобретения — снижение нагрузок при запуске скважинного оборудова5 ния.

На фиг. 1 представлен клапанный узел, продольный разрез, при работающем оборудовании; на фиг. 2 — то же, при остановленном скважинном оборудовании. 10

Клапанный узел скважинного оборудования (не показано) содержит корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 сливными окнами соответственно, установленный в корпусе 1 с образованием кольцевой камеры 4 ступенчатый поршень 5 со связанными между собой радиальным и осевым каналами 6 и 7 соответственно, в последнем из которых размещен обратный клапан 8, и установленный в корпусе 1 ограничитель 9 перемещения поршня 5. Нижнее сливное окно 3 рас- 20 положено в корпусе 1 с возможностью сообщения с кольцевой камерой 4 и с радиальным каналом 6 поршня 5 соответственно при верхнем и нижнем положении последнего.

Обратный клапан 8 размещен выше радиального канала 6 поршня 5, а ограничитель 9 25 перемещения последнего размещен в кольцевой камере 4 с образованием дросселирующего зазора 10 с нижней ступенью 11 поршня 5. Верхняя ступень 12 последнего служит для перекрытия верхнего сливного окна 2 корпуса при работающем оборудовании.

Клапанный узел устанавливают в колонне подъемных труб 13 на выходе скважинного оборудования, например, погружного насоса.

Клапанный узел работает следующим образом.

Перед спуском насоса в скважину кольцевую камеру 4 заполняют жидкостью и поршень 5 переводят в крайнее нижнее положение (фиг. 2) . При спуске воздух из-под клапана 8 выходит через радиальный канал 6 и нижнее сливное окно 3 в затрубное пространство.

При запуске насоса давление жидкости поднимает обратный клапан 8, и жидкость начинает циркулировать через верхнее сливное окно 2 на прием насоса. Одновременно начинает подниматься поршень 5 по мере продавливания жидкости через дросселирующий зазор 10 в кольцевой камере 4 и нижнее сливное окно 3 в корпусе 1. По мере перекрытия верхнего сливного окна 2 уровень жидкости в подъемных трубах повышается, а на входе в насос постепенно снижается, чем обеспечивается постепенный запуск скважинного оборудования, без ударных нагрузок и перегрева.

При остановке насоса клапан 8 закрывается, поршень 5 опускается по мере перетока жидкости в кольцевой камере 4 через дросселирующий зазор 10 и нижнее сливное окно 3 и открывает верхнее окно 2. Перед последующим запуском насоса газ, оставшийся в полости насоса, выводится через радиальный канал 6 и нижнее сливное окно 2 в затрубное пространство.