Способ снижения интенсивности саморазогревания торфа при хранении

 

Изобретение относится к технологии хранения твердых горючих ископаемьпс, подвергающихся саморазогреванию. Цель - повышение эффективности способа, снижение интенсивности саморазогревания торфа за счет обеспечения торможения саморазогревания и снижения потерь торфа при саморазогревании. Отсыпку торфа в штабель ведут до конца сезона. Затем поочередно с каждой стороны штабеля послойно снимают торф и при перевалке на обратную сторону 1шактивируют и охлаждают его. Нанесение изоляционного слоя производят на открытую охлажденную поверхность с последующим закрытием его слоем охлажденного и инактивированного торфа . Торф снимают до глубины максимального саморазогревания слоями толщиной до 0,2-0,25 м. Инактивируют и охлаждают каждый слой в течение 2,0-2,5 ч. Нанесение на инактивированный и охлажденный торф влажной прослойки и последумдее закрытие его слоем инактивированного и охлажденного торфа препятствуют развитию автотермических процессов. Интенсивность последних дополнительно уменьшается расходом части тепла на снижение влажности иэбляцин. 1 з.п. ф-лы 5 (Л t4 ОО ;Р N9 Ф

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 Е 21 С 49/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4111137/22-03 (22) 19. 06. 86 (46) 23. 11. 88. Бюл. Р 43 (71) Институт торфа АН БССР (72) A.Ï.Ãàâðèëü÷èê, А.А.Сероокая, В.Б.Кунцевич, П.М.Гурко, Е.Г.Журов и К.П.Кронштофик (53) 622.331 (088.8) (56) Авторское свидетельствб СССР

М 1089268, кл. E 21 С 49/00, 1984.

Панкратов Н.С. и др. Новые технологические приемы борьбы с самораэогреванием и самовозгоранием фрезерного торфа: Машины и технология торфяного Минск;

Вышейшая школа, 1976, с. 175-176. (54) СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ

САМОРАЗОГРЕВАНИЯ .7ОРФА ПРИ ХРАНЕНИИ (57) Изобретение относится к технологии хранения твердых горючих ископаемых, подвергающихся саморазогренанию. Цель — повышение эффективности способа, снижение интенсивности саморазогревания торфа за счет

„. SU„„1439246 А1 обеспечения торможения саморазогревания и снижения потерь торфа при самораэогреванни. Отсыпку торфа в штабель ведут до конца сезона.

Затем поочередно с каждой стороны штабеля послойно снимают торф и при перевалке на обратную сторону инактивируют и охлаждают его. Нанесение изоляционного слоя производят на открытую охлажденную поверхность с последующим закрытием его слоем охлажденного и инактивированного торфа. Торф снимают до глубины максимального саморазогревания слоями толщиной до 0,2-0,25 м. Инактивируют и охлаждают каждый слой в течение с

2,0-2,5 ч. Нанесение на инактивироваввый в охлвВВеввый торФ вввввов (/) прослойки и последующее э акрытие его слоем инактивированного и охлажденного торфа препятствуют развитию автотермических процессов. Интенсивность последних дополнительно умень- Эииб шается расходом части тепла на сни- 1ф жение влажности изоляции. 1 э.п. ф-лы фф

1439246

Изобретение относится к технологии хранения твердых горючих ископаемых, подвергающихся . саморазогреванию, в частности торфа в Складочных единицах.

Цель изобретения — повышение эй1фективности способа путем обеспечения торможения саморазогревания и снижение потерь торфа при саморазо- 10 гревании.

Согласно способу снижение интенсивности самораэогревания и уменьшения потерь торфа при хранении, включающем нанесение изоляционного слоя 15 из влажного торфа, отсыпку торфа в складочную единицу ведут до конца сезона, после чего поочередно с каждой стороны штабеля послойно снимают торф и при перевалке на обратную 20 сторону инактивируют и охлаждают его, а нанесение изоляционного слоя производят на открытую охлажденную поверхность с последующим закрытием его слоем охлажденного и инактивированного торфа.

Торф снимают до глубины максимального саморазогревания слоями толщиной 0,2-0,25 м, а инактивируют и охлаждают каждый слой в течение 2,0- 30

2,5 ч.

В зависимости от типа торфа, условий теплообмена и геометрической формы складочной единицы зона максимальной температуры формируется на глу— бине 0,5-1,2 м от поверхности штабеля. Длительное хранение торфа при .высокой температуре и при недостатке кислорода приводит к потерям органического вещества, а также образова- 40 нию и накоплению высокореакционного продукта. Снижение максимальной температуры саморазогревания на 10 † С о уменьшает потери в 1,2-1,5 раза. Нарушение положительньяого баланс а 45 тепловыделения и теплоотдачи охлаждением, а также инактивация образовавшегося в штабеле высокореакционного торфа кислородом воздуха существенно снижает последующее развитие автотермических процессов. Нанесение на инактивированный и охлажденный торф влажной прослойки и последующее закрытие его слоем инактивированного и охлажденного торфа препятствуют развитие автотермических процессов, интенсивность которых дополнительно уменьшается расходом части тепла на снижение влажности изоляции. Применепие этогo способа складирования приводит к снижению температуры саморазогревания на 15-18 С и уменьшению о потерь.

Пример. После окончания сезона торфодобычи штабелирукщей машиной Итф-71 72) послойно охлаждают и инактивируют торф штабеля на глубину максимального разогревания (1,0-1,2 м). Послойное снятие торфа начинают с одного торца, затем с откоса от валового канала и второго торца. После снятия слоя толщиной

1,0-1,2 м на открытую охлажденную поверхность наносят изоляцию из торфа влажностью 70п75 С с толщиной

0,25-0,30 м и закрывают инактивированным и охлажденным торфом перевалкой его от полей добычи. Аналогичным способом проводят профилактическую работу на откосе со стороны полей добычи.

Толщина снимаемого слоя за один проход машины МТФ-72 0,20-0,25 м, а время его инактивации и охлаждения

2,0-2,5 ч. Уменьшение продолжительности охлаждения и увеличение толщины снимаемого за один проход слоя снижают эффективность способа. В этом случае через 1,5-2,0 мес после нанесения внутренней изоляции максимальная температура в складочных единицах устанавливается только на

5-8 С н эке, чем в контрольных, но на 10-12 С вып(е, чем в штабелях, изолированных в соответствии с усло— виями способа. Оптимальной толщиной одновременно снимаемого слоя для создания благоприятных условий охлаждения инактпвации является соответ— ственно 0,20-0,25 м и 2,0-2,5 ч.

Увеличение тОлщины снимаемого за один проход машины слоя дс 0,30

0,35 м приводит не только к существенному повышению продолжительности охлаждения, к удлинению срока инактивации, но и к снижению производительности машины ИТФ-71. Для повышения коэффициента использования рабочего времени машин МТФ-71 работа по охлаждению и инактивации торфа проводится одновременно на нескольких штабелях одной линии фрезерного поля. После снятия и перевалки слоя снимается второй, затем третий, четвертый и т.д. Одновременно на второй линии штабелей этой же площадки проводится аналогичная работа. Затем

1439246

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, ч т о торф снимают на глубину максимально возможного

Составитель И. Синицкая

Корректор M.Âàñêëüåâà

Заказ 6050/31 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4 комплексом машин побычи фрезерного торфа заготавливается фрезерная крошка 70-753 влажности.

Фо р м ул а и з о б р е т е н и я

1. Способ снижения интенсивности саморазогревания торфа при хранении, включающий нанесение изоляционного слоя из влажно ro то рфа н а лов ерхность штабеля, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения эффективности способа путем обеспечения торможения саморазогревания и снижения потерь торфа при саморазо

Редактор О.Голопач Техред Л.Олийнык гревании, поверхность штабеля, фор" мируемого в течение всего сезона, инактивируют и охлаждают путем снятия слоя торфа и перевалки его на обратную сторону, а нанесение изоляционного слоя производят на открытую охлажденную поверхность, используя для изоляции охлажденный и инактивированный торф. само разогревания, а инак тив ацию и охлаждение проводят в течение 2-2,5 ч.