Способ изготовления образца с имитатором подповерхностного дефекта для неразрушающего контроля с помощью зондирующего поля

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для настройки, проверки и градуировки средств неразрушакнцего контроля, преимущественно электромагнитных . Повьшение точности имитации подповерхностных дефектов достигается за счет выполнения поверхности сопряжения вдоль силовых линий зондирующего поля между руслами его потока, обтекающими дефект с противоположных сторон. Для создания полости , соответствующей имитируемому дефекту, необходимо обеспечить к ней доступ режущего инструмента, что невозможно сделать без предварительного разделения образца на части. Выполняя поверхность сопряжения частей образца по поверхности, расположенной между руслами потока зондирующего поля, удается избежать его искажений и обеспечить высокую точность имитации. 3 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g)) 4 G 01 N 27/82 г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4234291/25-28 (22) 24.04.87 (46) 23,11.88. Бюл. К 43 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) П.Н.Шкатов и А.А.Шишкарев (53) 620.179.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1006992, кл. G 01 Ы 27/90, 1983 °

1(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА С

ИМИТАТОРОМ ПОДПОВЕРХНОСТНОГО ДЕФЕКТА

ДЛЯ НЕРАЗРУШАКЩЕГО КОНТРОЛЯ С ПОМОЩЬЮ

ЗОНДИРУЮЩЕГО ПОЛЯ (57) Изобретение относится к нераз— рушающему контролю и может быть использовано для настройки, проверки и градуировки средств неразрушающего

„„SU„„1439479 А 1 контроля, преимущественно электромагнитных. Повышение точности имитации подповерхностных дефектов достигается sa счет выполнения поверхности сопряжения вдоль силовых линий зондирующего поля между руслами его потока, обтекающими дефект с противоположных сторон. Для создания полости, соответствующей имитируемому дефекту, необходимо обеспечить к ней доступ режущего инструмента, что невозможно сделать без предварительного разделения образца на части. Выполняя поверхность сопряжения частей образца по поверхности, расположенной между руслами потока зондирующего поля, удается избежать его искажений и обеспечить высокую точность имитации. 3 ил.

1439479.Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть исполь зовано для настройки, поверки и градуировки средств неразрушающего конт5 роля, преимущественно электромагнит ных.

Цель изобретения — повышение точности имитации за счет исключения влияния переходного сопротивления 10 между слоями.

На фиг. 1 показана схема контроля призматических изделий индукционным методом; на фиг.2 — картина силовых ,линий в образце с подповерхностным дефектом; на фиг ° 3 — образец с имитатором подповерхностного дефекта. !

Схема контроля состоит из генера тора 1 переменного тока, зажимов 2 и

3, соединенных с генератором 1, ин- 20 ! дукционного преобразователя 4 и электронного блока 5. Образец 6 устанав,ливается между зажимами 2 и 3 и через него пропускается переменный ток. Поверхность образца 6 сканируется 25 индукционным преобразователем 4, вы- полненным например, в виде системы

1 накладных катушек индуктивности, и по характеру полученных сигналов определяется наличие и характер дефектов в образце. Величина регистрируемых сигналов зависит от распределения зондирующего поля в образце 6.

При наличии подповерхностного дефек, та 7 происходит его обтекание линиями электрического тока, так как это показано на фиг.2. Искажение сило; вых линий зондирующего поля приводит к изменению топографии магнитного по) ля над поверхностью образца 6, что и определяет изменение сигнала индукционного преобразователя 4. Для создания полости, соответствующей имитируемому дефекту 7, .необходимо обеспечить к ней доступ режущего инстру" мента, что невозможно сделать без предварительного разделения образца на части. Однако наличие поверхности сопряжения вносит искажения в распределение зондирующего поля. Этого удается избежать, выполняя поверх50 ность сопряжения между руслами пото ка зондирующего поля, обтекающими дефект 7 с противоположных сторон.

Таким образом, выполнение образца с имитатором подповерхностного дефекта включает следующие этапы.

Определяют поверхность 8, проходяшую вдоль силовых линий зондиру ощего поля между руслами его потока, обтекающими дефект с противоположных сторон. Это достигается путем цифрового или аналогового моделирования„ позволяющего получить картину поля силовых линий в образце с подповерхностным дефектом. В частных случаях поверхность сопряжения определяется из соображений симметрии. Так, например, если грани дефекта равноудалены от поверхностей образца, то искомая поверхность сопряжения совпадает с плоскостью симметрии образца, проходящей через его ось.

Способ изготовления образца осуществляется следующим образом.

Выполняют образец из двух частей

9 и 10, сопряженных по полученной поверхности сопряжения. ?екомендуется, если это возможно, выполнять обе части образца из одной заготовки для большей однородности материала сопрягаемых частей. Сопрягаемые поверхности обеих частей 9 и 10 обрабатывают для их плотного прилегания

Выполняют первую часть 11 полости, соответствующей имитируемому дефекту 7, со стороны поверхности сопряжения в части 9 образца,а вторую часть 12 полости — со стороны поверхности сопряжения в части 10 образца.

Составляют образец из полученных частей 9 и 10, так, чтобы примыкающие части 1 1 и 12 полости соответствовали имитируемому дефекту.

Предлагаемый способ позволяет выполнять образцы с имитаторами подповерхностных дефектов с высокой точностью воспроизводящими реакцию дефектов, что невозможно достигнуть существующими способами. При этом параметры дефекта могут быть метрологированы.

Это обеспечивает настройку, поверку и градуировку аппаратуры, предназначенной для выявления подповерхностпых дефектов.

Формула изобретения

Способ изготовления образца с ими" татором подповерхностного дефекта для неразрушающего контроля с помощью зондирующего поля, заключающийся в том, что составляют образец иэ сопрягаемых одна с другой часTEEi а дефект выполняют s риде полости, выходящей на сопрягаемую поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения точности имитации, поверхность сопряжения частей выбирают в сечении, проходящем вдоль силовых линий зондирующего поля между руслами его потока, обтекающими

439479

4 дефект с противоположных сторон,первую часть полости, соответствующую имитируемому дефекту, выполняют со стороны поверхности сопряжения в первой части образца,а вторую часть полости выполняют со стороны поверхности сопряжения во второй части образца.

1439479

Составитель И.Рекунова

Редактор С.Патрушева Техред И.яндык Корректор Н.Король

Заказ 6070/43 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 с

Производственно-полиграфи ческое предприятие, г. Уй ород, yr.. Проектная, 4

Способ изготовления образца с имитатором подповерхностного дефекта для неразрушающего контроля с помощью зондирующего поля Способ изготовления образца с имитатором подповерхностного дефекта для неразрушающего контроля с помощью зондирующего поля Способ изготовления образца с имитатором подповерхностного дефекта для неразрушающего контроля с помощью зондирующего поля Способ изготовления образца с имитатором подповерхностного дефекта для неразрушающего контроля с помощью зондирующего поля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может найти применение для обнаружения и распознавания объектов, отличающихся по своим электрическим свойствам от окружающей среды

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля механических свойств ферромагнитных объектов.Расширение функциональных возможностей за счет одновременного контроля совокупности механических свойств, неоднозначно связанных с выделяемыми гармониками, достигается путем определения механических свойств по совокупности гармоник с вьиелением области однозначной зависимости

Изобретение относится к области неразрушающего контроля изделий магнитными методами и предназначено для дефектоскопии труб на буровых установках при спуско-подъемных операциях

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для отметки дефектных мест на изделии с помощью индикаторной жидкости

Изобретение относится к неразрушающему контролю и предназначено для определения степени износа стальных канатов в процессе их эксплуатации

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий и -может быть использовано для регистрации дефектов внутренней структуры ферромагнитных материалов магнитными методами

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле структуры ферромагнитных объектов

Изобретение относится к устройствам для внутритрубных обследований трубопроводов, рассчитанным на перемещение по обследуемому трубопроводу потоком транспортируемого по нему продукта, и может быть использовано для контроля технического состояния трубопроводов, предназначенных преимущественно для дальней транспортировки нефтепродуктов и природного газа

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при дефектоскопическом контроле ферромагнитных материалов и изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к техническому диагностированию магистральных трубопроводов и может быть использовано для диагностирования уложенных магистральных нефтепроводов и газопроводов

Изобретение относится к области прикладной магнитооптики, в частности к методам неразрушающего контроля материалов на наличие дефектов, и может быть использовано при выявлении дефектов в изделиях, которые содержат ферромагнитные материалы, а также в криминалистике
Наверх