Центрифуга

 

Изобретение относится к разделению жидких неоднородных систем в поле действия центробежных сил. Цель изобретения состоит в повьшении качества разделения. Поставленная цель достигается за счет выполнения ротора 1I в виде двух, вращающихся вокруг осей XX и YY полусфер 14, установленных таким образом, что центры их сферических поверхностей совпадают с точкой пересечения осей XX, YY, причем в вершинах полусфер 14 имеются патрубки 19, а загрузочное устройство 13 жестко соединено с валом 4 и снабжено четьфьмя питающими патрубками 25, расположенными в экваториальной плоскости ротора 11. Через шкявы 6, 7 сообщают ротору 11 вращение вокруг осей XX и YY с заданным соотношением скоростей, причем скорость вращения вокруг оси YY на порядок вьппе скорости вращения вокруг оси XX. Суспензия через патрубки 25 поступает на фильтруюцие Q Ф

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 50 В 04 В 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтоесномм се дн кльству

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I ) 427? 132/23-13 (22) 29.06.87 (46) 30 ° 11.88. Бюп. У 44 (72) В.Е.Скиба (53) 621.928.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 85610, кл. В 04 В 5/02, 1949.

Авторское свидетельство СССР

У 1130405, кл. В 04 В 3/06, 1984. (54) ЦЕНТРИФУГА (57) Изобретение относится к разделению жидких неоднородных систем в поле действия центробежных сил.

Цель изобретения состоит в повышении качества разделения. Поставленная цель достигается за счет выполнения ротора 11 в виде двух, вращающихся,,,,„SU„„3 440553 А 1 вокруг осей ХХ и тХ полусфер 14, установленных таким образом, что центры их сферических поверхностей совпадают с точкой пересечения осей

XX YY, причем в вершинах полусфер

14 имеются патрубки 19, а загрузочное устройство 13 жестко соединено с валом 4 и снабжено четырьмя питающими патрубками 25, расположенными в экваториальной плоскости ротора

11. Через шкивы 6, 7 сообщают ротору

11 вращение вокруг осей ХХ и YY c заданным соотношением скоростей, причем скорость вращения вокруг оси YY на порядок выше скорости вращения вокруг оси ХХ. Суспензия через патрубки 25 поступает на фильтрунщие

1440553 перегородки 15 ° где под действием где угол 4 становится равным углу центробежных сил разделяется на жид- трения осадка о поверхность фильтруюкую и твердую фазы. Жидкая фаза с щей перегородки 15, после чего под помощью обтекатепя !2 отводится в действием центробежных сил начинает сборник 2. Осадок твердой фазы удер- выгружаться через патрубки 19 в сборживается на роторе при его вращении ник 3. 1 ил. вокруг оси ХХ до достижения положения, Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем в поле центробежных сил, а именно к центрифугам, и может быть использовано в химической, пищевой угольной и других отраслях промьппленности

Цель изобретения — повьипение качества разделения.

На чертеже представлена центрифуга, продольный разрез.

Центрифуга содержит корпус 1, сборник 2 фильтрата, сборник 3 осадка, привод, включающий два коаксиальных вала 4 и 5 со шкивами 6 и 7, вал 8 ротора,ь установленный в подшипниковой опоре 9 и кинематически связанный посредством конической зубчатой передачи !О с внутренним из коаксиалъных валов 5» ротор 11 обтекатель !2 и загрузочное устройство 13.

Ротор 11. состоит из двух перфорированных полусфер с установленными на них Фильтрующими перегородками 15 и подстилочными сетками lб, ребер 17, втулок 18 и патрубков 19„ Ребра !7 служат для соединения полусфер !4 с втулками 18 и для предотвращения про. скальзывания осадка при вращении ротора 11 относительно оси ХХ в направМ 30 ленин, обратном вращению. Патрубки

19 установлены на вершинах полусфер

14 и служат для направления осадка, выгружающегося из ротора 11, в сборник 3. Ротор 11 крепится на валу 8 35 с помощью гаек 20 и фиксируется от проворачивания шпонками или штифтами.

Обтекатель 12 крепится на наружном валу 4 и служит для приема и отвода фиЛьтрата в сборник 2 через патрубки 40

21.

Загрузочное устройство 13 жестко закреплено на наружном иэ коаксиальных валов 4 и включает загрузочную воронку 22 с трубопроводом 23, четыре подводящие трубки 24 и четыре питающие патрубка 25.

Центрифуга работает следующим обра. зом.

При помощи шкива б и вала 4 подвижную систему, состоящую из ротора

ll, обтекателя 12 и загрузочного устройства 13 ° приводят во вращение вокруг оси YY Затем через шкив 7, вал 5 и коническую зубчатую передачу

10 сообщает вращение ротор ll вокруг оси ХХ. При этом соотношение скоростей вращения шкивов 6 и 7 подбирается в зависимости от свойств обрабатываемой суспензии и, как правило, сКо рость вращения вокруг оси YY на порядок выше, чем вокруг оси ХХ.

После выхода ротора на рабочий ре жим через загрузочную воронку 22, трубопровод 23, трубки 24 и патрубки

25 подают суспензию на фильтрующую . перегородку 15 ротора 11 в районе его экваториальной плоскости. На данном участке ротора Il центробежные силы имеют максимальную величину и направлены перпендикулярно Фильтрующей перегородке 15. Под воздействием центробежных сил жидкая Фаза проходит через Фильтрующую перегородку 15 в обтекатель 12 и отводится через патрубки 21 s сборники 2.

Благодаря вращению ротора 11 вокруг оси ХХ осадок твердой фазы вместе с рассматриваемым участком ротора удаляется из зоны экваториальной плоскости (поднимаясь вверх с одной стороны и опускаясь вниз с другой), продолжая обезвоживаться.

При этом угол Ы между направлением действия центробежных сил и касательной к Фильтрующей перегород3

4 пределах от нескольких секунд до мйнуты и более, что ведет к повышеж ю качества разделения.

Формула изобретения

Составитель В.Деханов

Техред Л. Сердюкова Корректор A..Обручар

Редактор А.Долинич

Заказ 61 24/10 Тираж 523

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 144055 ке 15 рассматриваемого участка в ме-. ридиональной плоскости уменьшается.

Когда этот угол в какой-либо точке рассматриваемого участка станет меньше угла трения осадка о фнльтрующую перегородку 15, начнется движение твердой фазы к отверстию в вершинах полусфер 14 ротора 11. Ребра 17 препятствуют соскальзыванию осадка в на- 1О правлении, обратном вращению ротора вокруг оси ХХ.

Под действием центробежных сил осадок твердой фазы, подталкиваемый движущимися слоями начинает выгружать-15 ся через патрубок 19 в сборник 3..

При достижении рассматриваемыми участками ротора 11 верхнего или нижнего положения, где угол по всему периметру меньше угла трения осадка, 20 вся твердая фаза, находящаяся на. этом участке, выгружается из ротора

11. Освободившийся от осадка рассматриваемый участок ротора ll по мере вращения вокруг оси XX вновь поступа- 25 ет под загрузку.

Изменяя скорость вращения ротора вокруг оси ХХ можно регулировать время пребывания осадка в роторе в

Центрифуга, включающая корпус, привод с двумя коаксиальньыи валами, вал ротора, кинематически связанный с внутренним из коаксиальных валов и установленный таким образом, что его ось наклонена к оси коаксиальных валов, загрузочное устройство, сборники фильтрата и осадка, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества разделения, ротор состоит из двух полусфер, смонтированных так, что их центры совпадают C точкой пересечения оси коаксиальных валов и оси вала ротора, а в вершинах полусфер выполнены отверстия для вывода осадка, при этом угол наклона оси вала ротора к оси кааксиальных валов составляет 90, а загрузочное устройство закреплено на наружном из коаксиальных валов и снабжено питающими патрубками, расположенными в экваториальной плоскости ротора.