Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке

 

Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности для диффузионной сварки в вакууме или среде защитных газов. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения. Устройство содержит две параллельно установленные опорные плиты и съемные стяжные элементы , установленные в сквозных отверстиях этих плит, изготовленные из материала с малым коэффициентом термического расширения . Устройство снабжено дополнительным съемным стяжным элементом, выполненным в виде стержня с фланцем на одном и фиксирующим узлом на другом конце, изготовленным из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала основных стяжных элементов. Дополнительный съемный стяжной элемент может быть установлен как в центре опорных плит (в случае сварки деталей с центральными отверстиями), так и по их периферии (в случае сварки сплошных деталей). В процессе нагрева дополнительный съемный стяжной элемент удлиняется и фиксируется на опорном элементе. В процессе охлаждения дополнительный съемный стяжной элемент сдавливает сваренные детали. Это позволяет исключить нежелательные напряжения , снижающие качество соединения. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1) 4 В 23 К 20/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4233777/31-27 (22) 22.04.87 (46) 30.11.88. Бюл. № 44 (71) Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского (72) В И. Беляков, A. В. Сергеев, Н. В. Белякова, И. С. Тихонович и Б. А. Матюшкин (53) 621.791.66.03 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 529029, кл. В 23 К 20/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 1174216, кл. В 23 К 20/14, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ (57) Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности для диффузионной сварки в вакууме или среде защитных газов. Цель изобретения: повышение качества сварного соединения. Устройство содержит две параллельно установленные опорные плиты и съемные стяжные элемен„„SU „„1440649 А 1 ты, установленные в сквозных отверстиях этих плит, изготовленные из материала с малым коэффициентом термического расширения. Устройство снабжено дополнительным съемным стяжным элементом, выполненным в виде стержня с фланцем на одном и фиксирующим узлом на другом конце, изготовленным из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала основных стяжных элементов. Дополнительный съемный стяжной элемент может быть установлен как в центре опорных плит (в случае сварки деталей с центральными отверстиями), так и по их периферии (в случае сварки сплошных деталей) .

В процессе нагрева дополнительный съемный стяжной элемент удлиняется и фиксируется на опорном элементе. В процессе охлаждения дополнительный съемный стяжной элемент сдавливает сваренные детали. Это позволяет исключить нежелательные напряжения, снижающие качество соединения. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1440649

Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности для диффузионной сварки в вакууме или среде защитных газов.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения.

На фиг. 1, 2 дано устройство. с центральным и периферийным расположением дополнительного съемного стяжного элемента, соответственно; на фиг. 3 и 4 варианты выполнения фиксирующих узлов дополнительного съемного стяжного элемента до сварки; на фиг. 5 и 6 — то же, после сварки.

Устройство содержит две параллельно установленные опорные плиты 1 и 2 и съемные стяжные элементы 3, установленные в сквозных отверстиях 4 плит 1 и 2, и изготовленные из материала с малым коэффициентом термического расширения, например, из молибдена, плоские клинья 5, установленные в сквозных прорезях стяжных элементов 3, дополнительный съемный стяжной элемент 6 из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала стяжных элементов 3, выполненным в виде стойки с фланцем 7 на одном и фиксирующим узлом 8 на другом конце. Дополнительный съемный стяжной элемент 6, в случае сварки деталей с центральным отверстием, установлен в центральных сквозных отверстиях 9 и 10 (фиг. 1), выполненных в опорных плитах 1 и 2. При сварке глухих деталей дополнительный съемный стяжной элемент 6 установлен в чередующихся с основными отверстиями 4 сквозных отверстиях 11 и 12 (фиг. 2), выполненных в опорных плитах 1 и 2.

Фиксирующий узел 8 дополнительной стяжки 6 может быть выполнен в виде разрезной упругой втулки 13 (фиг. 3 и 5) или флажкового механизма, содержащего два флажка 14, установленных на оси 15 и подпружиненных пружиной 16 (фиг. 4, 6).

Устройство работает следующим образом.

Свариваемые детали 17 и 18 устанавливают между опорными плитами, сжимают их клиньями 5 и устанавливают дополнительный съемный стяжной элемент 6 так, чтобы его фиксирующий узел находился внутри отверстий 10 и 12.

Собранное устройство помещают в камеру, которую вакуумируют или заполняют за. щитной газовой средой. При нагревании устройства из-за разности термических расширений свариваемых деталей 17 и 18 плит 1 и 2 и стяжных элементов 3 устройства возникает сдавливающее усилие, которое и передается на свариваемые детали.

При нагреве дополнительные стяжные элементы 6, имеющие коэффициент термического расширения материала больший, чем у стяжных элементов 3, и не будучи жестко

Формула изобретения

1. Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей, содержащее две параллельные опорные плиты и съемные стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, отличающееся тем, что, с целью повыше40 ния качества сварного соединения, оно снабжено дополнительным съемным стяжным элементом из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала основных стяжных элементов, 45 выполненным в виде стойки с фланцем на одном и фиксирующим узлом на другом конце и установленным в сквозных отверс, тиях опорных плит.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 50

5

30 закреплены фиксирующим узлом в отверстиях 10 и 12 верхней плиты 1 (фиг. 3 и 5), свободно удлиняются, так, что фиксирующие узлы выходят из отверстия 10 и 12 и срабатывают (фиг. 5 и 6), упираясь своими опорными поверхностями в поверхность опорных плит 1, сжимая их.

По окончании изотермической выдержки устройство со сваренными деталями охлаждают. При охлаждении сварочное усилие на детали передается уже дополнительными стяжными элементами 6, так как у них меньшая рабочая длина и больший коэффициент термического расширения, чем у стяжных элементов 3.

Таким образом, при нагреве свариваемых деталей стягивающими элементами являются стяжные элементы 3, а при охлаждении — дополнительные стяжные элементы 6.

По окончании охлаждения камеру развакуумируют и извлекают устройство с готовыми изделиями, затем производят. разборку устройства и удаление сваренных деталей.

Применение дополнительных стяжных элементов позволяет осуществить равномерну1о передачу сжимающего усилия как при нагреве, так и при охлаждении, что особенно важно при изготовлении металлокерамических изделий, благодаря чему исключается коробление сваренного узла и повышается качество сварного соединения. что по оси опорных плит выполнены отверстия и дополнительный стяжной элемент установлен в них.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в опорных литах выполнены чередующиеся с основными отверстиями сквозные отверстия, центры которых расположены по окружности центров отверстий основных элементов, и дополнительные стяжные элементы установлены в этих отверстиях

1440649

1440649

Составитель Т. Олесова

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 6131/15 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4