Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке

 

Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением, в частности к оборудованию для диффузионной сварки в вакууме, и может быть использовано в машиностроительной промышленности. Цель изобретения - повьшение качества сварного соединения. Ус5тройство содержит опорные плиты, соединенные стяжными элементами, на которых расположены подвижные упоры для углового перемещения плит. В процессе нагрева подвижные упоры, удлиняясь , поворачивают опорную плиту, а вместе с ней и свариваемую деталь относительно другой свариваемой детали. При этом происходит дробление окисных пленок на свариваемых поверхностях , что способствует повышению качества . 2 ил. ч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

15ц 4 В 23 К 20/26

2

q fi) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕНКЫИ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4210782/31-27 (22) 18.03.87 (46) 30,10,88. Бюл. N 40 (72) В.И,Беляков, О.Н.Крюков, А.В.Сергеев, И,С.Тихонович и Б.А.Матюшкин (53) 621.791.66.03(088.8) (56) Диффузионная сварка материалов.

Под ред. Н.Ф;Казакова, М.: Машино" строение, 1981, с. 117.

Авторское свидетельство СССР

N 1183333, кл, В 23 К 20/14, 23.11.83, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ

ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ (57) Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением, в част„„SU„„1433694 А1 ности к оборудованию для диффузионной сварки в вакууме, и может быть использовано в машиностроительной промышленности. Пель изобретения — повышение качества сварного соединения.

Устройство содержит опорные плиты, соединенные стяжными элементами, на которых расположены подвижные упоры для углового перемещения плит. В процессе нагрева подвижные упоры, удлиняясь, поворачивают опорную плиту, а вместе с ней и свариваемую деталь относительно другой свариваемой детали.

При этом происходит дробление окисных пленок на свариваемых поверхностях, что способствует повышению качества. 2 ил.

1433694

Изобретение относится к оборудоваНию для сварки давлением, в частнос ги, к оборудованию для диффузионной сварки в вакууме, и может быть исполь-5 зовано в машиностроительной промыш тенности.

Цель изобретения — повышение ка чества сварного соединения.

На фиг.1 показана схема устройст- 10 ва; íа фиг.2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит верхнюю 1, нижнюю 2 и промежуточную 3 опорные плиты, опору качения, выполненную в вие упорного подшипника 4 и располо- 15 енную между верхней 1 и промежуточной 3 опорными плитами, съемные стяжные элементы 5, установленные в сквозных отверстиях 6 опорных плит 1 и 2, и механизм смещения плит, выполнен- 20 ный в виде подвижных упоров 7, расположенных консольно на стяжных элементах 5 и кинематически связанных с промежуточной опорной плитой 3. Опора качения может быть выполнена в ви- 25 де шара, установленного по оси устройства (не показано).

Иатериал стяжных элементов 5 дол жен иметь коэффициент термического расширения меньший, а коэффициент термического расширения материалов подвижных упоров 7 должен быть большим, чем у материала свариваемых деталей.

Устройство работает следующим об- 35 разом.

Свариваемые детали 8 и 9 устанавливают соосно оси симметрии устройства между плитами 2 и 3 и закрепляют на них одним из известных способов, 40 например, с помощью вильчатых захватов, шпонок, шплинтов и т.д. (не показано).

Подвижные упоры 7 вводят в кинематическое зацепление с промежуточной 45 плитой 3. При нагревании устройства с деталями из-за разности термических расширений стяжных элементов 5 и свариваемых деталей 8 и 9 между плитами 1 и 2 возникает сдавливающее усилие, которое через упорный подшипник 4 и плиту 3 передается на свариваемые детали 8 и 9 ° В то же время в результате термического удлинения упоров,7 осуществляется угловое микроперемещение плиты 3, а вместе с ней и свариваемой детали 9, вокруг оси симметрии устройства. !

Деталь 8, закрепленная на.плите

2, остается неподвижной. В результате этого происходит относительное угловое микроперемещение свариваемых поверхностей деталей 8 и 9. Так как относительное угловое микроперемещение свариваемых поверхностей деталей

8 и 9 происходит при одновременном воздействии термомеханического уси— лия сжатия, развиваемого стяжными элементами, то происходит дополнительное разрушение окисной пленки на указанных поверхностях и создается максимальный контакт между деталями

8 и 9, что позволяет повысить качество сварного соединения.

Формула изобретения

Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей, содержащее верхнюю, нижнюю и промежуточную опорные плиты, опору качения, выполненную в виде упорного подшипника и расположенную между верхней и промежуточной плитами, съемные стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях опорных плит, и механизм смещения плит, выполненньш в виде подвижных упоров, расположенных консольно на них, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, подвижные упоры кинематически связаны с промежуточной плитой по ее боковой поверхности.

1433694

Составитель Т.Олесова

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор И.Касарда

Заказ 5493/!4 Тираж 922 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4