Линия для переработки бревен хвойных пород

 

Изобретение относится к лесной промьшшенности. Цель изобретения - комплексное использование сырья. Линия включает технологически связанные участок 1 снятия просмоленного слоя древесины, участок 2 окорки - бревна, участок 3 фрезерования технологической щепы и участок 4 распиловки на пиломатериалы. Участок 1 соединен с дополнительным бункеромнакопителем 5 посредством линии удаления аналогично всем остальным участкам. Участок 1 включает две пары зажимных рычагов 7, представлянлцих собой узел ориентирования бревна . Снятие просмоленного слоя осуществляют механизмом, выполненным, например, в виде фрез 8. Бревна подают на участок 1. Для ориентирования бревна просмоленной зоной относительно обрабатывающих фрез 8 дается команда на 9. В результате бревно зажимается рычагами 7 и разворачивается. В зависимости от ширины карры оператор разводит фрезы на необходимую ширину. Стружка снимается на толщине 2,5-4,0 мм. После снятия просмоленного слоя фрезы отводят и через датчик 9 подают сигнал на освобождение бревна из рычагов 7. Дальнейшая обработка ведется в соответствии с принятой технологией обработки. 3 ил. с S (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19> 0 (и) А1

GD4 В 27 L 1/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4163553/29-15 (22) 18.12.86 (46) 30.11.88. Бюл. N9 44 (7i) Уральский лесотехнический институт им. Ленинского комсомола (72) В.В.,Вольф, О.А.Петерсон, Н.Г.Багаев и А.П.Петушков (53) 674.023. 1(088.8) (56) Каталог "Лесдревмаш-79", Экспозиция СССР. N., 1979, с. 84. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БРЕВЕН

ХВОЙНЫХ ПОРОД (57) Изобретение относится к лесной промьппленности. Цель изобретения— комплексное использование сырья. Линия включает технологически связанные участок 1 снятия просмоленного слоя древесины, участок 2 окорки бревна, участок 3 фрезерования технологической щепы и участок 4 распиловки на пиломатериалы. Участок 1 соединен с дополнительным бункеромнакопителем 5 посредством линии удаления аналогично всем остальным участкам. Участок 1 включает две пары зажимных рычагов 7, представляющих собой узел ориентирования бревна. Снятие просмоленного слоя осуществляют механизмом, выполненным, например, в виде фрез 8. Бревна подают на участок 1. Для ориентирования бревна просмоленной зоной относительно обрабатывающих фрез 8 дается команда на датчик 9. В результате бревно зажимается рычагами 7 и разворачивается. В зависимости от ширины карры оператор разводит фрезы на необходимую ширину. Стружка снимается на толщине 2,5-4,0 мм.

После снятия просмоленного слоя фрезы отводят и через датчик 9 подают сигнал на освобождение бревна из рычагов 7. Дальнейшая обработка ведется в соответствии с принятой технологией обработки. 3 ил.

1440721

Изобретение относится к лесной промьппленности, в частности к линиям для комплексной переработки бревен хвойных пород, и может быть ис"

5 пользовано на всех предприятиях, ведущих переработку бревен на пиломатериалы и технологическую щепу с предварительным получением сырья для лесохимического производства. 10

Цель изобретения — комплексное использование сырья.

На фиг. 1 изображена схема линии, на фиг..2 и 3 — варианты установки фрез при обработке. 15

Линия включает технологически связанные участок 1 снятия просмоленного слоя древесины, участок 2 окорки бревна, участок 3 фрезерования технологической щепы и участок 4 распиловки.20 на пиломатериалы. При этом участок 1 снятия просмоленного слоя древесины соединен с дополнительным бункеромнакопителем 5 посредством линии удаления аналогично всем остальным участ-25 кам, соединенным с бункерами-накопителями б.

Участок 1 снятия просмоленного слоя древесины включает две пары зажимных рычагов 7, подвижных в верти- 30 кальной плоскости и представляющих собой узел ориентирования бревна.Сня=тие просмоленного слоя осуществляется механизмом, выполненным, например в виде фрез 8. Узел ориентирования бревна с механизмом снятия просмоленного слоя древесины связаны посредством датчика 9 управления.

Линия для переработки бревен хвой- 4 ных пород работает следующим образом.

Бревна подают транспортером на участок 1. Оператор определяет, как ориентировано бревно 10 просмоленной зоной 11 и если необходимо его раз- 45 вернуть зоной 11 к плоскости расположения фрез 8, дает команду на датчик 9, через который сигнал поступает на механизм привода зажимных рычагов 7. Они зажимают бревно (в одном или двух местах, в зависимости от длины бревна) и разворачивают его вокруг оси. Обычно карры на стволе расположены симметрично с двух сторон ствола, поэтому разворот бревна не превышает 90 в ту или другую сто"-0 5 рону.

В зависимости от ширины карри оператор разводит фрезы на необходимую ширину и при совмещении плоскости обработки с плоскостью ножей фрез 8 подводит фреэы с таким расчетом, чтобы была снята (сфрезеравана) стружка толщиной не более 2,5-4,0 мм, так как только этот слой содержит наибольший процент смолистых (толщина па древесине, без учета перемычек между падновками). Так как параметры толщины коры и глубины просмоленной части древесины в зоне карры определены технологическими параметрами подсачки, выдерживание параметров глубины фрезерования не представляет трудностей. После снятия просмоленного слоя при движении бревна, фрезы отводят ат бревна. Через датчик 9 при их отводе подается сигнал на освобождение бревна из рычагов ?, после чего ведется дальнейшая обработка бревна в соответствии с принятой технологией обработки.

Снятие просмоленного слоя древесины необходимо производить только да акорения бревна, так как при акарении перемычки между паднавками, которые являются наиболее прасмолен— ными, легко обламываются (их высота

10-12 мм, толщина 2-3 мм) и удаляют". ся вместе со снятой корой, что снижает общий выход ценного технологического сырья для лесахимическай промышленности н эффективность работы линии.

Ежегодное производство просмоленной стружки может составить 230—

250 тыс. куб. и, что позволяет производить 40,7 т экстракцианной канифоли, или на 13,6 т больше, чем из такого же количества осмола. Технологическое сырье — щепа, снятая в зоне .карры, имеет повышенное содержание смолистых (до 25-277), в то время как асмал только 13,5Х. Обеспечивают ся полная механизация производственного процесса, сокращение потерь сырья и строительство новых осмолозаготавительных предприятий, снижение трудоемкости и трудовых ресурсов. Получение канифальнаго сырья возможно в течение всего года на нижних складах предприятий и на биржах сырья, а также на деревообрабатывающих и других предприятиях. Резка снижается энергоемкость получения просмоленной щепы.

1440721

Составитель Л.Вишнякова

Техред А. Кравчук

Корректор М.Пожо

Редактор И.Касарда

Подписное

Заказ б132/19

Тираж 472

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения

Линия для переработки бревен хвойных пород, включающая установленные последовательно участки окорки брев5 на, фрезерования технологической щепы и раскряжевки, связанные посредством линий удаления с бункераминакопителями, о т л и ч а ю щ а. яс я тем, что, с целью комплексного использования сырья, линия снабжена участком снятия просмоленного слоя древесины, соединенным посредством линии удаления с дополнительным бункером-накопителем, размещенным перед участком окорки, при этом участок снятия просмоленного сырья древесины вклю ает узел ориентирования бревна, выполненный в виде двух пар зажимных рычагов, подвижных в вертикальной плоскости и связанных через датчик управления с механизмом снятия просмоленного слоя древесины, расположенным между зажимными рычагами.