Приспособление для долущивания чураков при производстве шпона на лущильных станках

 

Изобретение относится к деревообрабатьтающей промышленности для предотвращения прогибов чураков при их долущивании. Цепь изобретения - повышение качества шпона. Траверса вьшолнена из П-сбразной рамы 1, шарнирно закрепленной на станке с возп Д-й

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 SU (и) (5Н В 27 L 5/02 г и; ал

Е.-. э

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ иг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4229529/29-15 (22) 09.02.87 (46) 30.11.88. Бюл. Р 44 (71) Ярославский политехнический институт (72) Ю.Д.Таршис, N.Â;Êoçëîâ, В.Д.Прохоров, Г.А.Каулов и Н.В.Тимошкина (53) 674.093.26-416.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 821148, кл. В 27 L 5/00, 1979. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДПЧ ДОЛУЩИВАНИЕ

ЧУРАКОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ШПОНА НА

ЛУЩИЛЬНЫХ СТАНКАХ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности для предотвращения прогибов чураков при их долущивании. Цель изобретения— повышение качества шпона. Траверса выполнена из П-образной рамы 1, шарнирно закрепленной на станке с aos

1440722

25 можностью поворота относительно оси обрабатываемого чурака 3 и прижимной балки 4 с закрепленными на ней роликаья 6. Балка соединена с

П-образной рамой 1 посрецством гидроцилиндра 5 положения прижимной балки, полости. которого соединены с полостями гидроцилиндра 10 положения суппорта станка относительно оси об- . рабатываемого чурака. Приводной гидроцилиндр соединен с датчиками 15 прогибов чурака через цепь 23 сравнения сигналов и блок управления 24 приводным гицроцилиндром. При движении суппорта 9 станка в процессе лущения шток поршня гидроцилиндра 10 положения суппорта станка под действием упора 11 перемещается. Поршень гидроцилиндра 10 при этом перекачивает жидкость из гидроцилиндра 10 в гидроцилиндр 5 положения прижимной балки, и прижимная балка 4 с прижим1

Изобретение относится к устройствам, предотвращающим прогиб чураков при их долушивании, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности..Цель изобретения — повышение качества шпона.

На фиг . 1 изображена схема приспособления для долущивания чураков (приводной гидроцилиндр не показан); на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — схема одного.из датчиков прогиба чурака.

Приспособление для долупивания иураков включает траверсу, состоящую из П-образной рамы.1, шарнирно закрепленной на станке с возможностью поворота относительно осч 2 обрабатываемого чурака 3, и прижимной балки 4, соединенной с П-образной рамой 1 посредством гидроцилиндра 5 положения прижимной балки. Движение прижимной балки 4 с закрепленными на ней прижимными роликами 6 вдоль

П-образной рамы 1 осуществляется при пОмОЩи зубчатых колес 7, IllBpHHpHQ закрепленных на прижимной балке 4 ными роликами 6 перемещается вдоль

П-образной рамы 1 посредством зубчатой пары. В процессе лущения датчики 15 прогибов постоянно определяют величины прогибов чурака 3 в плоскости установки датчиков. Сигналы с дат- чиков 15 прогибов о величинах прогибов чурака 3 в плоскостях установки датчиков поступают в цепь 23 сравнения сигналов. Цепь 23 сравнения сигналов выбирает наибольший сигнал, вырабатывает и передает управляющий импульс в блок управления 24 приводным гидроцилиндром. Причем величина управляющего импульса вырабатывается такой, чтобы шток поршня приводного гидроцилиндра 14 повернул П-образную раму 1 таким образом, чтобы прижимные ролики 6 встали против того датчика 15 прогибов, с которого поступил сигнал наибольшей величины о прогибе чурака 3. 3 ил.

2 и реечных направляющих 8, жестко закрепленных на П-образной раме 1.

На суппорте 9 станка (либо на станине) установлен гидроцилиндр 10 по5 ложения суппорта станка относительно оси обрабатываемого чурака, упирающийся своим штоком в упор 11, связанный со. станиной (либо суппортом) станка 12. Гидроцилиндр 10 положения суппорта станка относительно оси обрабатываемого чурака оснащен возвратной пружиной 13.

Приводной гидроцилиндр 14 соединен с датчиками t5 прогибов чурака, каждый из которых состоит из корпуса 16, закрепленного на станине, боковых 17 и следящего 18 роликов, рамы 19, боковых 20 и следящей 21 пружин, индуктивной катушки 22, через цепь 23 сравнения сигналов, блок

24 управления приводным гидроцилиндром 14.

Приспособление работает следующим образом.

При движении суппорта 9 станка к оси 2 чурака 3 в процессе лущения, шток поршня гидроцилиндра 10 положения суппорта станка относительно оси

14407?2 обрабатываемого чурака, под действием упора 11 перемещается, сжимая пружину 13. Поршень гидроцилиндра 10 при этом перекачивает жидкость из гидроцилиндра 10 в гидроцилиндр 5

5 положения прижимной балки и последняя с прижимными роликами 6 перемещается вдоль П-образной рамы 1 посредством зубчатой пары 7 и 8 к оси 2 чурака 3. После окончания лущения суппорт 9 станка движется от оси 2.чурака 3. Шток гидроцилиндра 10 положения суппорта под действием пружины 13 возвращается в исходное поло- 15 жение. При этом происходит обратная перекачки жидкости из гидроцилиндра

5 положения прижимной балки в гидро— цилиндр 10 положения суппорта 9 станка 12, и прижимная балка 4 с прижимными роликами отводится в исходное положение.

В процессе лущения боковые 17 и следящие 18 ролики всех датчиков 15 прогибов чурака постоянно катятся 25 по поверхности разлущиваемого чурака

3 (необходимым условием грименения приспособления является разлущивание на станке только предварительно окоренных чураков). Постоянный поджим 30 боковых 17 и следящих 18 роликов к поверхности чурака 3 осуществляется при помощи боковых 20 и следящих 21 пружин. При достижении диаметром чурака 3 таких размеров, при которых чурак начинаетпрогибаться,следящие ролики 18 перемещаются на величины прогибов чурака (в соответствующих плоскостях установки датчиков) относительно боковых роликов 17. При этом в индуктивных катушках 22 датчиков 15 прогибов чурака возникает электрический ток.

Сигналы с индуктивных катушек 22 датчиков 15 прогибов о величинах про- 45 гибов чурака в плоскостях установки датчиков поступают в цепь 23 сравнения сигналов. Последняя выбирает наибольший сигнал, вырабатывает и передает управляющий импульс s блок 24 управления приводным гидроцилиндром

14. Причем величина управляющего импульса вырабатывается такой, чтобы шток поршня приводного гидроцилиндра

14 повернул П-образную раму 1 таким .

55 образом, чтобы прижимные ролики 6 встали против того датчика прогибов, с которого поступил сигнал наибольшей величины о прогибе чурака. При установке нового окоренного чурака в шпинделях станка 12 боковые 17 и следящие 18 ролики датчиков 15 прогибов чурака сразу же вступают в контакт с поверхностью чурака.

Применение данного приспособления повышает качество юнона при долущивании чураков за счет предотвращения их прогиба. Приспособление позволяет следить за величиной и направлением наибольшего прогиба чурака и обеспечивает подпор чурака прижимными роликами точно в направлении его наибольшого прогиба. Таким образом, обеспечивается постоянное максимальное нагружение всех прижимных роликов, что позволяет снизить контактные (ролик-поверхность чурака) напряжения.и этим уменьшить сминаемость чурака роликами.

Обеспечение приспособлением необходю ого поворста траверсы с целью подпора чурака роликами в направлении наибольшего его прогиба позволяет использовать одни и те же ролики для ликвидации прогибов чурака в различных направлениях в разные моменты времени лущения, что позволяет уменьшить количество используемых роликов, делает приспособление более компактным и менее металлоемким.

Приспособление позволяет предотвратить прогиб чурака по всей его длине, что позволяет использовать его при лущении большеформатного шпона. Радиальное движение роликов к óраку позволяет обеспечить их безотрывное движение по поверхности чурака.

Формула изобретения

Приспособление для долущивания чураков при производстве шпона на лущильных станках, включающее травер;су с приводньм гидроцилиндром, смон тированные на траверсе опорные ролики, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества шпона, траверса выполнена в виде П-образной рамы и соединенной с ней посредством гидроцилиндра прижимной балки, на которой закреплены ролики, причем приспособление снабжено датчиками прогибов чураков, которые посредством цепи сравнения сигналов и блока управления соединены с приводным гидроцилиндром.

1440722

Составитель Н.Белова

Техред А.Кравчук Корректор И,Шароши

Редактор И.Касарда

Заказ 6132/19

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° Ф

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4