Способ переработки деревьев на технологическую щепу и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к лесной промьшшенности и может быть использовано при производстве технологичес-. кой щепы и древесной зелени. Цель изобретения - повьшение качества и производительности. Перед измельче нием дерево укладывают на входной транспортер 17, направляют в окорочные вальцы 5 и 6, которые охватывают ствол, отжимают ветви в горизонталь- . . ном направлении от ствола и производят окорку ствола с двух сторон. Затем ствол подают в режущее устройство 2, где происходит раздельное измельчение ствола и веток. За ножом 3 режущего устройства установлен приемный лоток 7, имеющий регулируемые по ширине параллельные стенки 8 и 9, связанные между собой и верхним вальцом 5 шарнирно-рычажньм механизмом для регулирования ширины лотка в зависимости от диаметра обрабатываемого ствола. Окорочные вальцы 5 и 6 вьшолнены в виде шнеков, диаметр и шаг витков которых увеличиваются от центра к торцам шнека для лучшего охвата и окорки ствола и отжима веток в стороны. За счет предварительного разделения ствола и веток обеспечивается измельчение древесины в различных зонах без перемешивания щепы и зелени, что дает возможность повысить производительность и качество. 2 с.п. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

C0UHAËÈCÒÈ×ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1И

А1 (б11 1 В 27 L 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4229272/29-15 (22) 13.04.87 (46) 30.11.88. Бюл. № 44 (71) Дальневосточный научно-исследовательский институт лесной промышленности (72) А.А.Ходаковский и С.А.Громыко (53) 634.0.36.322(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 520244, кл. В 27 L 11/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 918102, кл. В 27 L 11/02, 1982. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДЕРЕВЬЕВ

НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ЩЕПУ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к лесной промьппленности и может быть использовано при производстве технологичес-,. кой щепы и древесной зелени. Цель изобретения — повышение качества и производительности. Перед измельче нием дерево укладывают на входной транспортер 17, направляют в окорочные вальцы 5 и 6, которые охватывают ствол, отжимают ветви в горизонтальЕ ном направлении от ствола и производят окорку ствола с двух сторон. 3атем ствол подают в режущее устройство 2, где происходит раздельное измельчение ствола и веток. За ножом 3 режущего устройства установлен приемный лоток 7, имеющий регулируемые по ширине параллельные стенки 8 и

9, связанные между собой и верхним вальцом 5 шарнирно-рычажньм механизмом для регулирования ширины лотка в зависимости от диаметра обрабатываемого ствола. Окорочные вальцы 5 и

6 выполнены в виде шнеков, диаметр и шаг витков которых увеличиваются от центра к торцам шнека для лучшего охвата и окорки ствола и отжима веток в стороны. За счет предварительного разделения ствола и веток обеспечивается измельчение древесины в различных зонах без перемешнвания щепы и зелени, что дает возможность повысить производительность и качество. 2 с.п. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1440725

Изобретение относится к лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве технологической щепы и древесной зелени из целых деревьев и лесосечных отходов.

Цель изобретения — повышение качества и производительности. 10

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3. 15

Устройство содержит механизм 1 подачи, размещенный перед режущим устройством 2, имеющим режущий нож 3 и контрнож 4. Механизм подачи выполнен в виде верхнего 5 и нижних 6 окороч- 20 ных вальцов, образующих замкнутый контур (фиг..2).

Режущее устройство снабжено приемным лотком 7; имеющим регулируемые по ширине параллельные стенки 8,и 9, 25 связанные между собой и верхним окорочным вальцом 5 шарнирно-рычажным механизмом. Каждый окорочный валец 5 и 6 выполнен в виде многоэаходного шнека, направление витков которого 30 противоположно направлению вращения, а диаметр и mar навивки выполнены с увеличением от центра к торцам шнека.

Шарнирно-рычажный механизм включает рычаги 10, стержень 11, направляющие 12, натяжное устройство 13. Кинематическая связь между нерхним вальцом 5 и шарнирно-рычажным, механизмом выполнена н виде гибкого троса 14, соединенного с одним из рычагов .10, которые взаимодействуют с прорезями 15 параллельных стенок 8 и 9. Последние связаны с корпусом лотка 7 подвижными стенками 16. Контр нож 4 имеет профильную форму для обеспечения лучшего отделения веток от ствола при их измельчении. Устройство содержит также входной транспортер 17 с прижимным вальцом 18, подпружиненные скребки 19 для удаления остатков коры и окно 20 для удаления щепы иэ режущего устройства.

Устройство работает следующим образом.

Дерево укладывают комлем вперед на входной транспортер 17 и с помощью прижимного вальца 18 направляют в окорочные вальцы 5 и б, которыми ствол охватывают, окаривают с двух сторон, а ветки дерева, попавшие в межвитковое пространство шнеков, отжимают от ствола. В результате этого . ствол дерева, надвигаемый на режущий нож 3 рубительной машины, измельчают в средней зоне резания, а ветки, отрезаемые от ствола режущим ножом 3 и сдвигаемые по наклонным плоскостям контрножа 4, измельчают в периферийных зонах резания ножа 3. Остатки коры со ствола после его окорки удаляют подпружиненными скребками 19.

Смешиванию щепы, получаемой в различных зонах резания, препятствуют стенки 8 и 9, установленные с обратной стороны режущего ножа 3 и управляемые от верхнего нальца 5. По мере уменьшения диаметра, перерабатываемого ствола валец 5 перемещается н направлении к внльцам 6, в результате чего гибкий трос 14 ослабляется, стержень 11 перемещается в направляющих 12 под воздействием натяжного устройства 13, а рычаги 10 синхронно сближают стенки 8 и 9 параллельно одна другой и симметрично относительно центра средней зоны резания режущего ножа 3.

Щепу из окоренной стволовой части дерева, получаемую в средней зоне резания, отводят по приемному лотку

7, а щепу из веток .и неокоренных частей ствола, получаемую в периферийных зонах резания, удаляют через окно 20 в кожухе режущего устройства 2.

Предлагаемые способ и устройство обеспечивают получение щепы различного назначения и крупности в одном устройстве за счет предварительного разделения ветвей и ствола дерева перед измельчением и последующего отделения различных фракций щепы и зелени. При этом повышаются качество и производительность.

Формула и з обретения

1. Способ переработки деревьев на технологическую щепу, включающий измельчение деревьев и отделение щепы от древесной зелени, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества и производительности, перед измельчением деревьев ветви ориентируют в горизонтальном от стнола напранлении и равномерно относительно продольной оси ствола с одно1440725 временной окоркой последнего с двух сторон, после чего осуществляют раздельное измельчение ствола и ветвей.

2. Устройство для переработки деревьев на технологическую щепу, со5 держащее механизм подачи, размещенный перед режущим устройством, имеющим нож и контрнож, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыше- ð ния качества и производительности, механизм подачи выполнен в виде верхнего и нижних окорочных вальцов, образующих замкнутый контур, а за режущим устройством установлен приемный лоток, имеющий регулируемые по ширине параллельные стенки, связанные между собой и верхним окорочнья вальцом шарнирно-рычажным механизмом.

3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что калдый око" рочный валец выполнен в виде многозаходного шнека, направление витков которого протиноположно направлению вращения, а диаметр и шаг навивки выполнены с увеличением от центра к торцам шнека.

1440725 в-ю

ВНИИПИ Закай 6132/19 Тираж 472 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4