Привод режущего аппарата
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к механизмам привода режущего аппарата косилки. Изобретение позволяет повысить надежность. Шатуны 4 кривошипно-шатунного механизма 2 соединены с ножами 3 посредством поводков 6. При этом каждый поводок 6 одним концом шарнирно соеJ W динен с шатуном 4, а другим концом через эксцентриковую втулку 7 - с ножом 3. Поводок 6 снабжен симметрично расположенными относительно его продольной оси предохранительными элементами 10, контактирующими с нерабочей стороной ножа 3. При включении привода косилки кривошипно-шатунный механизм 2 приводит ножи 3 в возвратно-поступательное движение. При попадании между сегментами .ножей 3 постороннего предмета один из предохранительных элементов 10 срезается, что нарушает жесткость соединения поводка 6 с ножом 3. Возвратно-поступательное движение ножей прекращается, а поводок 6 начинает совершать колебательное движение вокруг оси эксцентриковой втулки 7. 3 ил. (Л 4 4ib ts3 О5 Т.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1442116
А1 (ц 4 А 01 D 34 30
Рг ÐÐ1
MTfilg;
Е,-;Ь,;,4Д,,„1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4242038/30-!5 (22) 11.06.87 (46) 07.12.88. Бюл. ¹ 45 (72) А. П. Чазов и E. H. Шемякинский (53) 631.352.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1061746, кл. А 01 D 34/30, 1982. (54) ПРИВОД РЕЖУЩЕГО АППАРАТА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к механизмам привода режущего аппарата косилки. Изобретение позволяет повысить надежность. Щатуны 4 кривошипно-шатунного механизма 2 соединены с ножами 3 посредством поводков E. 11ри этом каждый поводок б одним концом шарнирно соеЛ динен с шатуном 4, а другим концом через эксцентриковую втулку 7 — с ножом 3.
Поводок 6 снабжен симметрично расположенными относительно его продольной оси предохранительными элементами 10, контактирующими с нерабочей стороной ножа 3.
При включении привода косилки кривошипно-шатунный механизм 2 приводит ножи
3 в возвратно-поступательное движение.
При попадании между сегментами ножей 3 постороннего предмета один из предохранительных элементов 10 срезается, что нарушает жесткость соединения поводка 6 с ножом 3. Возвратно-поступательное движение ножей прекращается, а поводок 6 начинает совершать колебательное движение вокруг оси эксцентриковой втулки 7. 3 ил.
1442116
Формула изобретения
Составитель И. Казаков
Редактор Н. Лазаренко Техред И: Верес Ко рректо р В. Ром а ненко
Заказ 6150/2 Тираж 661 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к механизмам привода режущего аппарата косилки.
Цель изобретения — повышение на5 деж ности.
На фиг. 1 показан механизм привода, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.
Привод режущего аппарата содержит кор- 10 пус 1, кривошипно-шатунный механизм
2 и ножи 3. Шатун 4 пальцем 5 соединен с поводком 6. Второй конец поводка 6 с помощью эксцентриковой втулки 7, болта 8 и гайки 9 крепится к ножу 3. Поводок 6 имеет предохранительные элементы 10, расположенные симметрично продольной оси поводка 6 и контактирующие с нерабочей поверхностью ножа 3.
Привод работает следующим образом.
Ослабив гайку 9, вращением эксцентри- 20 ковой втулки 7 устанавливают поводок 6 так, что предохранительные элементы 10 прижаты к нерабочей поверхности ножа 3, после чего гайкой 9 закрепляют поводок
6. При включении привода косилки кривошипно-шатунный механизм 2 приводит ножи
3 в возвратно-поступательное движение.
При попадании между сегментами ножей 3 постороннего предмета один из предохранительных элементов 10 срезается, что нарушает жесткость соединения поводка 6 с ножом 3. Возвратно-поступательное движение ножей прекращается, поводок 6 начинает совершать колебательное движение вокруг оси эксцентриковой втулки 7.
Для приведения привода режущего аппарата в рабочее состояние необходимо ослабить гайку 9, заменить срезанный предохранительный элемент 10 на новый, установить и закрепить поводок 6.
В процессе работы возможно местное смятие поверхностей контакта предохранительных элементов 10 с ножом 3. Для устранения появившегося зазора между предохранительными элементами 0 и ножом 3 необходимо проделать указанную операцию.
Привод режущего аппарата, содержащий кривошипный вал, соединенный шатунами с ножами режущего аппарата, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения надежности, шатуны соединены с ножами посредством поводков, при этом каждый поводок одним концом шарнирно соединен с шатуном, а другим концом через эксцентриковую втулку — с ножом, причем поводок снабжен симметрично расположенными относительно его продольной оси предохранительными элементами„контактирующими с нерабочей стороной ножа.
