Пневматический распределитель волокнистого материала по бункерам параллельно работающих текстильных машин

 

Изобретение относится к устройствам для бункерного питания текстильных машин в поточных линиях хлопкопрядения . Цель изобретения заклнгчается в повьппении равномерности, укладки волокнистой массы в бункерах и в уменьшении внешней неровноты по объемной плотности волокна в бункерах , объединенных в систему бункерного питания. Благодаря применению гофрированных патрубков гасится динамическое давление еще до входа воздушно-волокнистого потока в сепаратор бункера, и таким образом значительно ослабляется возмущающее воздействие. Изменяя число гофров, можно обеспечить равные потери давления в патрубках питатш последующих бункеров, примерное равенство динамических воздействий и выравнивание объемной плотности волокна во всех бункерах системы Отражающий профиль, вьтолненный в форме неправильной пирамиды, способствует более равномерному рассеиванию волокнистого материала по сечению бункера: у основания профиля рассеиваются наружные слои потока, а по мере дальнейшего движения потока рассеиваются средние и внутренние слои волокнистого потока. Расположение сетки сепаратора под проекцией на ее плоскость отражателя исключает лобовой удар потока в сетку и, следовательно , улучшает условия эксплуатации сетки. 3 ил. & (Л 4 4 tsD СП 1 СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО()ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБ ЛИК (l9) (П) (51) 4 D 01 С 23/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

1 с .Q

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4234092/28-12 (22) 22.04.87 (46) 07. 12.88. Бюл. 9 45 (71) Барнаульский научно-исследовательский. институт текстильной промппленности (72) Л.К.Колядин, В.С.Щербинин и А.А.Колодин (53) 677.051 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И - 1151607, кл. В 01 С 23/04, 1982. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ

ВОЛОКНИСТОГО NATEPHAJIA ПО БУНКЕРАИ

ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТИ0ЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ

МА))1ИН (57) Изобретение относится к устройствам для бункерного питания текстильных машин в поточных линиях хлопкопрядения. Цель изобретения,заклю чается в повышении равномерност) укладки волокнистой массы в бункерах и в уменьшении внешней, неровноты по объемной плотности волокна в бункерах, объединенных s систему бункерного питания. Благодаря применению гофрированных патрубков гасится динамическое давление еще до входа воздушно-волокнистого потока в сепаратор бункера, и таким образом значительно ослабляется возмущающее воздействие. Изменяя число гофров, можно обеспечить равные потери давления в патрубках питания последующих бункеров, примерное равенство динамических воздействий и выравнивание объемной плотности волокна во всех бункерах системы. Отражающий профиль, выполненный в форме неправильной пирамиды, способствует более равномерному рассеиванию волокнистого материала по сечению бункера: у основания профиля рассеиваются наружные слои потока, а по мере дальнейшего движения потока рассеиваются средние и внутренние слои волокнистого потока. Расположение сетки сепаратора под проекцией на ее плоскость отражателя исключает лобовой удар потока в сетку и, следовательно, улучшает условия эксплуатации сетки. 3 ил.

1442573

Изобретение относится к текстильной промышленности, в.частности к устройствам для бункерного питания текстильных машин в поточных линиях хлопкопрядения.

Целью изобретения является повышение равномерности укладки волокнистой массы в бункерах и уменьшение внешней неровноты по объемной в плотности волокна в бункерах, объе диненных в систему бункерного пчтания, путем уменьшения динамического воздействия воздушно-волокнистого потока на находящееся в бункерах волокно и обеспечение раненства аэродинамических параметров воздушноволокнистого потока для каждого бункера.

На фиг.i показан пневматический распределитель; на фиг.2 — разрез сепаратора одного бункера; на фиг.3— разрез А-А на фиг.2.

Распределитель состоит из магистрального пневмопровода 1, клапанапереключателя 2, гофрированного патрубка 3 питания волокноотвода, от- ражателя 4, бункера 5 текстильной машины с боковой 6 и треугольной фильтрующей 7 сетками.

При работе распределителя воздушно-волокнистый поток поступает в магистральный пневмопровод 1, откуда поворотной заслонкой в клапане 2 переводится в гофрированный патрубок-волокноотвод 3. Проходя через гофры, воздушный поток теряет часть динамического давления. Далее воздушно-волокнистый поток поступает в отражатель 4, в котором за счет геометрической его формы движется наклонно вверх и одновременно начинает рассеиваться по сечению бункера, устремляясь частично на противоположную стенку и вниз (чему способствует боковая сетка 6). Воздушное давление через фильтрующую сетку 7 передается в магистральный пневмопровод

1 и на остальные бункера распределителя. По окончании питания бункера (по времени или по наполнению до заданного уровня) заслонка клапана 2 переводит воздушно-волокнистый поток в магистраль и далее в последующий бункер распределителя. При прохождении по магистральному пневмопроводу происходит потеря давления воздушного потока, поэтому при питании последующего бункера воздушно-волокнистый поток проходит через патрубок, имеющий меньшее число гофров. Далее питание бункера производится в описанной последовательности.

Применение гофрированных патрубков.питания бункеров позволяет начинать гасить динамическое давление ноэдушно-волокнистого потока еще до поступления его в волокноотделитель.

Изменяя число гофров в патрубках питания в зависимости от места расположения бункера в пневматическом распределителе, можно обеспечить равные потери давления воздушно-волокнистого потока для всех бункеров и таким образом обеспечить равенство условий формирования волокнистых слоев волокна в бункерах, т.е. уменьшить внешнюю неровноту по объемной плотности волокна в бункерах.

Вывод отражателя из рабочей зоны формирования слоя волокна в бункере позволяет рационально использовать габарит бункера по высоте и гасить динамическое воздействие воэдушноволокнистого потока нне рабочей зоны бункера, а форма отражателя обеспечивает равномерное рассеивание волокнистых масс по сечению волокноотделителя. Размещение фильтрующей сетки "под проекцией" отражателя улучшает условия ее работы, так как волокнистый поток ударяется о боковую стенку бункера, а н зоне сетки проходит вскользь без ее засорения.

Формула из обретения

Пневматический распределитель волокнистого материала по бункерам параллельно работающих текстильных машин, содержащий магистральный пневмопровод с волокноотводами, соединенными посредством воздухоотражателей с бункерами машин, имеющих фильтрующие сетки, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности укладки волокнистого материала в каждом бункере путем стабилизации динамического воздействия потока, каждый нолокноотвод имеет средство выравнивания давления, выполненное н виде гофр на поверхности, а каждый ноздухоотражатель выполнен в виде прямоугольной пирамиды, примыкающей гранью к боковой стенке соответстнукщего бункера, при этом

3 1442573

4 последний противолежащей стенкой при- ду и соединен с ним посредством мыкает к магистральному пневмопрово- фильтрукицей сетки.

Фиг. 2 йЛЮ О

Составитель Г.Шишкина

Техред М. Ходанич Корректор Л.Пилипенко

Редактор Н.Гунько

Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ á358/25

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пневматический распределитель волокнистого материала по бункерам параллельно работающих текстильных машин Пневматический распределитель волокнистого материала по бункерам параллельно работающих текстильных машин Пневматический распределитель волокнистого материала по бункерам параллельно работающих текстильных машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет снизить неровноту волокнистого слоя путем уплотнения за счет того, что выводящее средство в виде пары валиков дополните.1ьно содержит торниозное приспособление, смонтированное на осях его валиков, а гарнитура питаюш.их валиков имеет элементы, наклоненные в сторону , противоположную их вращению, и элементы одного валика смещены по отношению к элементам другого валика, и установлена с отрицательной разводкой, при этом на валу каждого питающего валика установлена муфта

Изобретение относится к текстильной промьинленности и нозволяет снизить неровноту волокнистого продукта путем новьипения точности дозирования за счет того, что бункер питания текстильной машины содержит дополнительный канал, непосредственно примыкающий к пневмопроводу, в котором установлено средство дозирования с возможностью реверсивного перемещения и выполненное в виде транспортера или планочного ролика, каждый распределительный канал на вы.ходе содержит средство уплотнения волокнистого продукта и соединен с донолмительным каналом

Изобретение относится к предварительной обработке волокон

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и способствует улучшешпо эксплуатационных свойств путем поддержания заданного давления воздуха в пневмопроводе

Изобретение относится к текстильной нро.мышленности и может быть иснользовано в .хлопконерерабатываюп1и.х ма1нинах с целью повышения равно.мерности их питания

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для смешивания волокнистого материала чесальных машин

Изобретение относится к текстильной промьшшенности, а именно к устройствам для питания волокнообрабатывающих , в частности чесальныхi машин во-

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет автоматически осуществлять питание чесальной машины при обеспечении надежности работы на загрязненном сырье, путем использования датчиков верхнего и нижнего уровня, работающих на принципе изменения давления воздуха на пневматических дросселях и при различных условиях истечения воздуха из выходного дросселя в бункер

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить эффективность отделения волокна при одновременном повышении надежности работы узла регулирования расхода воздуха в пневматическом распределителе волокнистого материала по группе текстильных машин

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретнее к средствам стабилизации линейной плотности волокнистого настила, подаваемого к рабочим органам текстильной машины

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить ровноту волокнистого продукта

Изобретение относится к текстильному производству и касается трепальных, чесальных и им подобных машин
Наверх