Устройство для упрочнения слоев закладочного массива

 

Изобретение относится к горной промышленности и м. б. использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с твердеющей закладкой выработанного пространства и нисходящей слоевой выемкой. Цель - снижение расхода вяжущего за счет равномерной укладки и уплотнения твердеющей смеси. Устр-во для упрочнения слоев закладочного материала включает гибкое металлическое перекрытие 11, изолирующую перемычку 10, поперечные элементы из арматурных стержней 1, установленных в виде пирамид. На последних с возможностью возвратно-поступательных колебаний расположены продольные упрочняющие элементы. Они выполнены в виде выпускных трубопроводов 2 с окнами 3. Выпускные трубопроводы 2 жестко соединены с распределительной трубой 4 и имеют меньший диаметр . Распределительная труба 4 соединена с закладочным трубопроводом 7 соединительным трубопроводом, имеющим переключатель 9 смеси, и расположена за перемычкой 10 параллельно ей. По закладочному трубопроводу 7 твердеющая смесь попадает в распределительную трубу 4, которая соверщает колебания посредством вибратора. Затем твердеющая смесь попадает в выпускные трубопроводы 2 и за счет их возвратноп оступательных колебаний перемешивается и через окна 3 выливается на почву выработки равномерным слоем. 2 ил. S. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Е 21 F 15 00 уг г,».-„° л ит(::л::

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4100687/22-03 (22) 24.07.86 (46) 07.12.88. Бюл. № 45 (71) Московский геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе (72) С. В. Воскобойников, П. И. Рягузов, В. А. Симаков, Л. М. Титов, О. К. Авдеев, В. Б. Колесаев и И. К. Поддубный (53) 622.273.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 697743, кл. Е 21 F 15/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1177513, кл. Е 21 F 15/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ

СЛОЕВ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА (57) Изобретение относится к горной промышленности и м. б. использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с твердеющей закладкой выработанного пространства и нисходящей слоевой выемкой. Цель — снижение расхода вяжущего за счет равномерной укладки и уплотнения твердеющей смеси. Устр-во для упроч„„SU„„1442673 А1 нения слоев закладочного материала включает гибкое металлическое перекрытие 11, изолирующую перемычку 10, поперечные элементы из арматурных стержней 1, установленных в виде пирамид. На последних с возможностью возвратно-поступательных колебаний расположены продольные упрочняющие элементы. Они выполнены в виде выпускных трубопроводов 2 с окнами 3. Выпускные трубопроводы 2 жестко соединены с распределительной трубой 4 и имеют меньший диаметр. Распределительная труба 4 соединена с закладочным трубопроводом 7 соединительным трубопроводом, имеющим переключатель 9 смеси, и расположена за перемычкой 10 параллельно ей. По закладочному трубопроводу 7 твердеющая смесь попадает в распределительную трубу 4, которая совершает колебания посредством вибратора. Затем твердеющая смесь попадает в выпускные трубопроводы 2 и за счет их возвратнопоступательных колебаний перемешивается и через окна 3 выливается на почву выработки равномерным слоем. 2 ил.

1442673

Формула изобретения

Изобретение относится к торной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с твердеющей закладной выработанного пространства и нисходящей слоевой выемкой.

Целью изобретения является снижение расхода вяжущего за счет равномерной укладки и уплотнения твердеющей смеси.

На фиг. 1 представлен погашаемый участок месторождений, вертикальный разрез; ча фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для упрочнения слоев закладочного массива состоит из поперечных элементов 1 из арматурных стержней, установленных в виде пирамид, продольных элементов в виде выпускных трубопроводов 2 с окнами 3 на всем их протяжении, распределительной трубы 4 увеличенного диаметра с установленными на ней мотором-вибратором 5 и пневмодвигателем 6, закладочного 7 и соединительного 8 трубопроводов, переключателя 9, изолирующей перемычки 10, гибкого металлического перекрытия 11.

В отработанном, но еще не заложенном слое 12 на почву укладывают гибкое перекрытие ll, на которое устанавливают поперечные элементы из арматурных стержней, причем нижние концы стержней соединяют с гибким металлическим перекрытием 1!, а верхние выполняют таким образом, что предусматривают укладку на них продольных элементов в виде выпускных трубопроводов 2 с окнами 3, при этом расстояние между окнами принимается равным расстоянию между поперечными элементами и не превышает расстояния между продольными элементами.

Концы трубопроводов 2 выведены за изолирующую перемычку 10 и жестко и гидравлически соединены с распределительной трубой 4 увеличенного диаметра, расположенной за изолирующей перемычкой 10, параллельно последней, на трубе 4, установленной на амортизаторах 13, укреплены мотор-вибратор 5 и пневмодвигатель 6, труба 4 снабжена заглушкой с вентилем 14 для слива воды при промывке, а с другой стороны к ней подведен соединительный трубопровод 8, отходящий от основного трубопровода через пер екл юч а тел ь 9.

Устройство работает следующим образом.

В подготовленное под закладку выработанное пространство со смонтированным устройством для упрочнения слоев закладочного массива подают с поверхности твердеющую смесь с нормативным содержанием вяжущего. Твердеющая смесь, пройдя по трубопроводу 7, посредством переключателя 9 попадает в распределительную трубу 4 увеличенного диаметра, при этом в трубе 4, совершающей продольные колебания под воздействием вибратора, происходит виброактивация зерен вяжущего и дополнительное перемешивание смеси в процессе ее транспортирования. Далее твердеющая смесь попадает в выпускные трубопроводы 2, связанные с трубой 4 и совершающие продольные возвратно-поступательные синхронные колебания, при этом происходит перемешивание смеси, после чего она изливается на почву выработки через окна 3 равномерным слоем.

Следующим этапом виброактивации смеси является передача вибрации уложенной смеси от мотора-вибратора 5 через систему трубопроводов и поперечных элементов 1.

После достижения слоем закладки мощности, равной высоте поперечных элементов 1 из арматурных стержней, процесс виброактивации прекращают и с гомощью лебедки 15 систему трубопроводов, состоящую из распределительной трубы 4 увеличенного диаметра и выпускных трубопроводов 2, извлекают для повторного использования. Таким образом, формируют нижний несущий слой искусственного массива 16.

После завершения процесса виброактивации несущего слоя искусственного массива систему трубопроводов извлекают, а закладочный трубопровод переключают на подачу в оставшуюся незаполненную часть погашаемого пространства твердеющей смеси с низким содержание вяжущего.

Устройство для упрочнения слоев закладочного массива, включающее закладочный трубопровод, гибкое металлическое перекрытие, изолирующую перемычку, поперечные элементы из арматурных стержней, установленные в виде пирамид с расположенными на них с возможностью возвратно-поступательных колебаний продольными упрочняющими элементами и вибрационный механизм, установленный перед изолирующей перемычкой, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода вяжущего за счет равномерной укладки и уплотнения твердеющей смеси, уст. ройство снабжено распределительной трубой установленной перед изолирующей перемычкой и параллельно ей, а продольные упрочняющие элементы выполнены в виде выпускных трубопроводов с окнами на всем их протяжении, расположенными на поперечных элементах с возможностью перемещения по ним, при этом выпускные трубопроводы жестко соединены с распределительной трубой и имеют диаметр меньше диаметра последней, причем распределительная труба соединена с закладочным трубопроводом посредством соединительного трубопровода, снабженного переключателем подачи смеси, а вибрационный механизм присоединен к распределительной трубе.

1442673

Составитель С. Юмашев

P еда кт ор И. Шулл а Техред И. Верес Корректор С. Черни

За каз 6336/30 Тираж 426 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4